本实用新型涉及针织机械技术领域，特别涉及一种电脑针织横机纱导。
背景技术：
电脑针织横机为采用横向编织针床进行编织的机器，用以生产成形衣片、成形衣坯、沙发布、台布、窗帘布等家用织物；电脑针织横机在作业时需要通过纱导对纱线进行引导，引导纱线作往复的导纱运动，完成对纱线的加捻；现有的纱导多为一体结构，因纱导的导纱部为作业面、故易受损，纱导的固定部作为支撑面、受损慢，如不更换纱导继续使用，会使纱线损坏；如更换，需要对纱导整体进行拆卸、更换，不仅影响作业效率，还加大维修成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便的电脑针织横机纱导。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种电脑针织横机纱导，包括纱导本体，所述纱导本体包括连接部、和连接部可拆卸连接的导纱部，所述连接部的一侧向内凹设有连接槽，所述连接槽的侧壁上中部转动连接有转轴组件，连接槽的另一侧壁的中部横置有压簧，所述压簧的一端连接至转轴组件，所述转轴组件包括转轴套、纵向布设于转轴套底部的转轴手柄、横向布设于转轴套中部的卡爪，所述卡爪包括和转轴套进行固定连接的固定端、以及和导纱部进行可拆卸连接的连接端，卡爪的连接端呈圆柱形，卡爪的连接端的上部开设有齿条连接口，所述齿条连接口的侧壁向外凸设有一个以上的齿条；所述导纱部的底部向内凹设有固定槽，所述固定槽呈半圆形，固定槽的前端内置有方形的固定口，所述固定口内布设有一个以上的齿轮，固定槽的内壁上通过拉簧连接有压板，所述压板呈半圆弧形，压板的内侧面和其中一端面为圆弧过渡连接；所述卡爪置于固定槽内，齿条位于固定口内且和齿轮啮合连接，压板的内侧面紧贴卡爪连接端的外侧壁。
进一步地，所述导纱部上布设有导纱槽。
进一步地，所述转轴手柄包括和转轴套连接的垂直段、以及连接于垂直段下部的折弯段，所述转轴手柄的垂直段与折弯段之间的内夹角大于90°，转轴手柄的垂直段与折弯段均内置于连接槽中。
进一步地，所述连接槽的两侧壁的上中部分别布设有转轴，所述转轴套合至转轴套内；连接槽的两侧壁之间的距离大于转轴套的长度，两个转轴的内间距小于转轴套的长度。
进一步地，所述齿轮的齿顶距固定口和固定槽之间交接处的距离等于齿条的齿牙长度。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过转轴组件上的卡爪和固定槽内的齿轮啮合连接继而使连接部和导纱部进行可拆卸连接，结构简单、连接牢固，同时在固定槽内通过压板紧贴卡爪，使连接部和导纱部的连接更加牢固，避免卡爪和固定槽之间的间隙过大而使齿条和齿轮分离，增加连接的牢固性，提高作业的稳定性；本实用新型方便对纱导本体的连接部或导纱部进行单独的更换，提高作业效率，降低维修成本，保证成品效果；压板的内侧面和其中一端面为圆弧过渡连接，方便卡爪顺着压板内侧面进入至固定槽内，避免压板因尖角存在和卡爪连接时相互碰撞、造成卡爪的磨损，有效延长卡爪的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种电脑针织横机纱导的结构示意图。
图2是本实用新型一种电脑针织横机纱导的连接部的结构示意图。
图3是本实用新型一种电脑针织横机纱导的导纱部的结构示意图。
附图中标号为：1为连接部，2为导纱部，3为固定槽，4为连接槽，5为转轴手柄，6为卡爪，7为导纱槽，8为压簧，9为固定口，10为齿条，11为齿条连接口， 12为齿轮，13为压板，14为拉簧，15为转轴套，16为转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：
如图1～图3所示，一种电脑针织横机纱导，包括纱导本体，所述纱导本体包括连接部1、和连接部1可拆卸连接的导纱部2，所述连接部1的一侧向内凹设有连接槽4，所述连接槽4的侧壁上中部转动连接有转轴组件，连接槽4的另一侧壁的中部横置有压簧8，所述压簧8的一端连接至转轴组件，所述转轴组件包括转轴套15、纵向布设于转轴套15底部的转轴手柄5、横向布设于转轴套15中部的卡爪6，所述卡爪6包括和转轴套15进行固定连接的固定端、以及和导纱部2进行可拆卸连接的连接端，卡爪6的连接端呈圆柱形，卡爪6的连接端的上部开设有齿条连接口11，所述齿条连接口11的侧壁向外凸设有一个以上的齿条10；所述导纱部2的底部向内凹设有固定槽3，所述固定槽3呈半圆形，固定槽3的前端内置有方形的固定口9，所述固定口9内布设有一个以上的齿轮12，固定槽3的内壁上通过拉簧14连接有压板13，所述压板13呈半圆弧形，压板13的内侧面和其中一端面为圆弧过渡连接；所述卡爪6置于固定槽3内，齿条10位于固定口9内且和齿轮12啮合连接，压板13的内侧面紧贴卡爪6连接端的外侧壁。
所述导纱部2上布设有导纱槽7。
所述转轴手柄5包括和转轴套15连接的垂直段、以及连接于垂直段下部的折弯段，所述转轴手柄5的垂直段与折弯段之间的内夹角大于90°，转轴手柄5的垂直段与折弯段均内置于连接槽4中。
所述连接槽4的两侧壁的上中部分别布设有转轴16，所述转轴16套合至转轴套15内；连接槽4的两侧壁之间的距离大于转轴套15的长度，两个转轴16的内间距小于转轴套15的长度。
所述齿轮12的齿顶距固定口9和固定槽3之间交接处的距离等于齿条10的齿牙长度。
当纱导本体需要更换时，推动转轴手柄5的折弯段向连接槽4内运动，压簧8压缩，卡爪6的连接端的齿条10和齿轮12分离不再啮合，齿条10自固定口9内移出，卡爪6的连接端沿固定槽3滑出，卡爪6自固定槽3内滑出过程中，紧贴卡爪6连接端外侧壁的压板13受力带动拉簧14压缩，继而使卡爪6自导纱部2内滑出，导纱部2和连接部1分离，松开转轴手柄5，转动手柄5在压簧8的带动下恢复至初始状态，即可进行导纱部2或连接部1的更换作业。
值得说明的是，当纱导本体更换后需要固定时，拉动转轴手柄5的折弯段向连接槽4外运动，卡爪6的连接端顺着压板13的内侧面和其中一端面圆弧过渡连接处进入至固定槽3，继而再进入固定口9内，齿条10和齿轮12啮合固定，压板13的内侧面紧贴卡爪6连接端的外侧壁进行加固，松开转轴手柄5，连接槽4内的压簧8恢复至初始状态，压簧8既起到缓冲作用，又起到支撑连接作用，避免转轴手柄5随意摆动，影响齿条10和齿轮12的啮合效果。
齿条10的齿牙的材质为铁，齿轮12的齿牙端涂覆磁性漆，齿条10和齿轮12在啮合连接的基础上进行吸附连接，使齿条10和齿轮12连接的更加牢固，继而使连接部1和导纱部2连接的更加牢固，保证作业使用时的稳定性。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。