本实用新型属于绣花机械领域，涉及针杆架，尤其是涉及一种压脚导向降噪针杆架。
背景技术：
电脑绣花机按机按照刺绣工艺来分，可分为平绣绣花机、飞梭刺绣绣花机和毛巾绣花机，平绣、毛巾混合刺绣，广泛用于时装、毛衣及各种面料的成品和半成品刺绣。通过对传统毛巾绣机技术的拓展和创新，大幅提升了生产效率，展现出千变万化的刺绣设计。
随着技术工艺的不断发展，通常在一副花样上需要多中规格、多种颜色的绣线来共同完成，这也要求绣花机机头能带动多个针杆，协同合作完成一副刺绣。而多载针杆架能实现这一要求，绣花机机头分别驱动针杆架上不同针杆，实现多线径多色彩刺绣要求。人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种一种电脑绣花机用异线径混合绣高速针杆架架体[申请号：CN201420379135.9]，包括第一上导孔、第二上导孔、第一下导孔、第二下导孔和本体，所述本体的上部横梁上设有第一上导孔和第二上导孔，所述本体的下边框上设有第一下导孔和第二下导孔，所述第二上导孔的中心点以第一上导孔的中心点为基准，向本体的内侧偏移，所述第二下导孔的中心点以第一下导孔的中心点为基准，向本体的内侧偏移，所述第二上导孔的偏移尺寸与第二下导孔的偏移尺寸相等
上述方案实现了不同线径混合刺绣的工艺效果，但是在刺绣过程中，针杆压脚上下运动始终与针杆架摩擦，针杆架的导向机构经针杆压脚的摩擦，出现间隙，使得针杆上下运动的过程中出现晃动，导致绣花针折断，是产品存在安全隐患。且针杆压脚与针杆架摩擦撞击，发出刺耳的噪音，影响工作环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种压脚导向降噪针杆架；解决了现有技术中针杆架易磨损、噪音大等技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种压脚导向降噪针杆架，包括针杆座，针杆座上设置有若干个贯穿针杆座上下表面的针杆孔，针杆座一侧设置有压脚导向板，所述的压脚导向板与针杆座可拆卸连接，所述的压脚导向板设置有与针杆孔一一对应的压脚导向槽。
在上述的压脚导向降噪针杆架中，压脚导向板采用工程塑料作为制作材料，压脚导向板包括基板，所述的基板远离针杆座的一侧设置有若干个导向块，所述的导向块设置在两个相邻针杆孔之间，所述的导向块上设置有导向壁，相邻导向块之间的导向壁组成导向槽。
在上述的压脚导向降噪针杆架中，压脚导向板在靠近针杆座的一侧设置有若干个定位槽，所述的定位槽设置在导向块背面且向导向块凹陷，所述的定位槽槽底设置有贯穿导向块的过孔。
在上述的压脚导向降噪针杆架中，针杆座靠近压脚导向板的一侧设置有定位块，所述的定位块与定位槽一一对应，且定位块卡扣在定位槽中，所述的定位块上设置有与过孔相适配的通道孔。
在上述的压脚导向降噪针杆架中，针杆座两侧设置有支撑架，所述的支撑架远离针杆座的一端设置有固定板，两个固定板之间设置有加强杆。
在上述的压脚导向降噪针杆架中，支撑架上还设置有护针板，所述的护针板固定连接在两个支撑架之间，所述的护针板设置在加强杆与针杆座之间。
在上述的压脚导向降噪针杆架中，两个固定板之间设置有支撑杆，所述的支撑杆与护针板之间设置有过针槽，所述的支撑杆上设置有与针杆孔向对的限位槽。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1.压脚导向板与针杆座分体式设计，当压脚导向板磨损后，只需要很欢压脚导向板，节约时间，节省成本。
2.压脚导向板与压脚采用不同材料制作，降低了压脚导向板与压脚之间的摩擦系数，降低磨损概率。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的爆炸图。
图3是本实用新型提供的实用状态图。
图中，针杆座1、针杆孔11、定位块12、通道孔13、压脚导向板2、压脚导向槽21、基板22、导向块23、导向壁24、定位槽26、过孔27、支撑架3、固定板31、加强杆32、护针板33、支撑杆34、过针槽35、限位槽36、针杆压脚4、针杆5。
具体实施方式
如图1所示，一种压脚导向降噪针杆架，包括针杆座1，针杆座1上设置有若干个贯穿针杆座1上下表面的针杆孔11，所述的针杆座1一侧设置有压脚导向板2，所述的压脚导向板2与针杆座1可拆卸连接，所述的压脚导向板2设置有与针杆孔一一对应的压脚导向槽21。
压脚导向板2与针杆座1分体式设计，当压脚导向板2被针杆压脚4磨损后，只需要更换压脚导向板2，不仅拆装方便，操作简单，且节省成本，节约时间。
具体地，如图2所示，压脚导向板2包括基板22，所述的基板22远离针杆座1的一侧设置有若干个导向块23，所述的导向块23设置在两个相邻针杆孔11之间，所述的导向块23上设置有导向壁24，相邻导向块23之间的导向壁24组成压脚导向槽21。压脚导向板2采用工程塑料作为制造材料，本领域技术人员应当知晓，工程塑料可采用通用工程塑料，例如PC、PA、POM、PBT等。
针杆压脚4的基材通常使用钢材，压脚导向板2所采用的基材材料与针杆压脚4的基材材料不同，大大减小了压脚4与压脚导向板2之间的摩擦系数，减缓了压脚导向板2的磨损速度，节约耗材成本。
优选地，压脚导向板2在靠近针杆座1的一侧设置有若干个定位槽26，所述的定位槽26设置在导向块23背面且向导向块23凹陷，所述的定位槽26槽底设置有贯穿导向块23的过孔27。优选地，针杆座1靠近压脚导向板2的一侧设置有定位块12，定位块12与定位槽26一一对应，且定位块12卡扣在定位槽26中。
定位槽26与定位块12相互配合，使得压脚导向板2位置准确。在针杆5上下运动的过程中，不至于受到针杆压脚4的反作用力而发生位移，导致导向失效，致使绣花针在下刺的过程中，刺绣面料反作用与绣花针使得绣花针折断，造成安全隐患。
优选地，针杆座1两侧设置有支撑架3，所述的支撑架3远离针杆座1的一端设置有固定板31，两个固定板31之间设置有加强杆32。与针杆座1共同固定支撑板3，使得支撑板3与针杆座1形成的框架更为稳定。
更进一步，如图3所示，支撑架3上还设置有护针板33，所述的护针板33固定连接在两个支撑架3之间，所述的护针板33设置在加强杆32与针杆座1之间。两个固定板31之间设置有支撑杆34，所述的支撑杆34与护针板33之间设置有过针槽35，所述的支撑杆34上设置有与针杆孔11向对的限位槽36。针杆5从过针槽35中穿过，使得针杆5在上下运动的过程中，更为稳定。
本实用新型的基本原理：
压脚导向板2与针杆座1分体式设计，当压脚导向板2被针杆压脚4磨损后，只需要更换压脚导向板2。
压脚导向板2所采用的基材材料与针杆压脚4的基材材料不同，大大减小了压脚4与压脚导向板2之间的摩擦系数，减缓了压脚导向板2的磨损速度，节约耗材成本。
本实用新型的优点在于：
1.压脚导向板与针杆座分体式设计，当压脚导向板磨损后，只需要很欢压脚导向板，节约时间，节省成本。
2.压脚导向板与压脚采用不同材料制作，降低了压脚导向板与压脚之间的摩擦系数，降低磨损概率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了针杆座1、针杆孔11、定位块12、通道孔13、压脚导向板2、压脚导向槽21、基板22、导向块23、导向壁24、定位槽26、过孔27、支撑架3、固定板31、加强杆32、护针板33、支撑杆34、过针槽35、限位槽36、针杆压脚4、针杆5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。