一种针织小圆机针盖调节机构的制作方法

本实用新型涉及小圆机技术领域，尤其涉及一种针织小圆机针盖调节机构。

背景技术：

一般的针织圆纬机是通过织针沿针盖、针筒的针槽及编织三角的轨道来参加编织，而编织物通过针盖及针筒之间的间隙落下并随卷布机构运动，针盖及针筒之间一个合理的间隙对于织物落布非常重要，又由于零件加工误差及装配积累误差，需要一个调节针盖及针筒间隙的机构，一个合理的调节机构对于针织小圆机的调试非常关键，现有技术中不便于对针盖与针筒之间的间隙进行调节，调节时费时费力，因此我们提出了一种针织小圆机针盖调节机构，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织小圆机针盖调节机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种针织小圆机针盖调节机构，包括针筒和位于针筒下方的针盖，所述针筒上对称固定安装有两个安装块，两个安装块相互远离的一侧分别固定安装有第一安装板和第二安装板，所述针盖上对称固定安装有第一连接板和第二连接板，所述第一安装板和第二安装板的底部均固定安装有限位板，第一连接板和第二连接板的顶部均开设有限位槽，两个限位板分别滑动安装于两个限位槽内；

所述第二安装板远离第一安装板的一侧固定安装有承载座，承载座的底部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的底部固定安装有第一丝杠，所述第二连接板远离第一连接板的一侧固定安装有承载块，第一丝杠与承载块螺纹连接，所述转动柱上固定套设有第一锥形齿轮，所述转动槽远离第二安装板的一侧内壁上开设有柱形槽，柱形槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至转动槽内并固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述柱形槽的内壁上开设有环型槽，转动杆上固定套设有环型块，环型块与环型槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述承载座远离第二安装板的一侧开设有与柱形槽相连通的第一通孔，转动杆远离第二锥形齿轮的一端固定安装有第一手柄，第一手柄远离转动杆的一端延伸至承载座的外侧。

优选的，位于第一连接板上的限位槽远离第二连接板的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板靠近第二连接板的一侧固定安装有夹紧块，夹紧块与对应的限位板相适配。

优选的，所述第一连接板远离第二连接板的一侧开设有第二通孔，第二通孔与滑槽相连通，第二通孔内转动安装有转动板，转动板靠近滑板的一侧固定安装有第二丝杠，第二丝杠与滑板螺纹连接。

优选的，所述转动板远离第二丝杠的一侧固定安装有第二手柄，第二手柄远离转动板的一端延伸至第一连接板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)、通过转动柱、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮和第一手柄相配合，通过第一手柄带动转动杆进行旋转，通过转动杆带动第二锥形齿轮进行旋转，通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转，通过第一锥形齿轮带动转动柱进行旋转；

(2)、通过针盖、第二连接板、第一丝杠、承载块和转动柱相配合，通过转动柱带动第一丝杠进行旋转，通过第一丝杠带动承载块在垂直方向上进行移动，通过承载块带动第二连接板进行移动，通过第二连接板带动针盖在垂直方向上进行移动；

本实用新型便于对针盖和针筒之间的间隙进行调节，省时省力，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针织小圆机针盖调节机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种针织小圆机针盖调节机构的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种针织小圆机针盖调节机构的B部分的结构示意图。

图中：1针筒、2针盖、3安装块、4第一安装板、5第二安装板、6第一连接板、7第二连接板、8限位板、9限位槽、10承载座、11第一丝杠、12承载块、13转动槽、14转动柱、15第一锥形齿轮、16柱形槽、17转动杆、18第二锥形齿轮、19第一手柄、20滑槽、21滑板、22夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种针织小圆机针盖调节机构，包括针筒1和位于针筒1下方的针盖2，针筒1上对称固定安装有两个安装块3，两个安装块3相互远离的一侧分别固定安装有第一安装板4和第二安装板5，针盖2上对称固定安装有第一连接板6和第二连接板7，第一安装板4和第二安装板5的底部均固定安装有限位板8，第一连接板6和第二连接板7的顶部均开设有限位槽9，两个限位板8分别滑动安装于两个限位槽9内；

第二安装板5远离第一安装板4的一侧固定安装有承载座10，承载座10的底部开设有转动槽13，转动槽13内转动安装有转动柱14，转动柱14的底部固定安装有第一丝杠11，第二连接板7远离第一连接板6的一侧固定安装有承载块12，第一丝杠11与承载块12螺纹连接，转动柱14上固定套设有第一锥形齿轮15，转动槽13远离第二安装板5的一侧内壁上开设有柱形槽16，柱形槽16内转动安装有转动杆17，转动杆17的一端延伸至转动槽13内并固定安装有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮18相啮合，通过转动柱14、第一锥形齿轮15、转动杆17、第二锥形齿轮18和第一手柄19相配合，通过第一手柄19带动转动杆17进行旋转，通过转动杆17带动第二锥形齿轮18进行旋转，通过第二锥形齿轮18带动第一锥形齿轮15进行旋转，通过第一锥形齿轮15带动转动柱14进行旋转，通过针盖2、第二连接板7、第一丝杠11、承载块12和转动柱14相配合，通过转动柱14带动第一丝杠11进行旋转，通过第一丝杠11带动承载块12在垂直方向上进行移动，通过承载块12带动第二连接板7进行移动，通过第二连接板7带动针盖2在垂直方向上进行移动，本实用新型便于对针盖2和针筒1之间的间隙进行调节，省时省力，结构简单，使用方便。

本实用新型中，柱形槽16的内壁上开设有环型槽，转动杆17上固定套设有环型块，环型块与环型槽的侧壁滑动连接，承载座10远离第二安装板5的一侧开设有与柱形槽16相连通的第一通孔，转动杆17远离第二锥形齿轮18的一端固定安装有第一手柄19，第一手柄19远离转动杆17的一端延伸至承载座10的外侧，位于第一连接板6上的限位槽9远离第二连接板7的一侧内壁上开设有滑槽20，滑槽20内滑动安装有滑板21，滑板21靠近第二连接板7的一侧固定安装有夹紧块22，夹紧块22与对应的限位板8相适配，第一连接板6远离第二连接板7的一侧开设有第二通孔，第二通孔与滑槽20相连通，第二通孔内转动安装有转动板，转动板靠近滑板21的一侧固定安装有第二丝杠，第二丝杠与滑板21螺纹连接，转动板远离第二丝杠的一侧固定安装有第二手柄，第二手柄远离转动板的一端延伸至第一连接板6的外侧，通过转动柱14、第一锥形齿轮15、转动杆17、第二锥形齿轮18和第一手柄19相配合，通过第一手柄19带动转动杆17进行旋转，通过转动杆17带动第二锥形齿轮18进行旋转，通过第二锥形齿轮18带动第一锥形齿轮15进行旋转，通过第一锥形齿轮15带动转动柱14进行旋转，通过针盖2、第二连接板7、第一丝杠11、承载块12和转动柱14相配合，通过转动柱14带动第一丝杠11进行旋转，通过第一丝杠11带动承载块12在垂直方向上进行移动，通过承载块12带动第二连接板7进行移动，通过第二连接板7带动针盖2在垂直方向上进行移动，本实用新型便于对针盖2和针筒1之间的间隙进行调节，省时省力，结构简单，使用方便。

工作原理：使用时，转动第一手柄19，通过第一手柄19带动转动杆17进行旋转，通过转动杆17带动第二锥形齿轮18进行旋转，通过第二锥形齿轮18带动第一锥形齿轮15进行旋转，通过第一锥形齿轮15带动转动柱14进行旋转，通过转动柱14带动第一丝杠11进行旋转，通过第一丝杠11带动承载块12在垂直方向上进行移动，通过承载块12带动第二连接板7进行移动，通过第二连接板7带动针盖2在垂直方向上进行移动，从而对针盖2和针筒1之间的间隙进行调节，调节完成后，通过转动第二手柄带动转动板进行旋转，通过转动板带动第二丝杠进行旋转，通过第二丝杠带动滑板21进行移动，通过滑板21带动夹紧块22进行移动，通过夹紧块22对限位板8进行夹紧，从而增加针盖2调节后的稳固性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。