一种窗帘布的安全裁切装置的制作方法

本实用新型涉及窗帘布生产设备领域，尤其是一种窗帘布的安全裁切装置。

背景技术：

现有技术中，对于窗帘布裁切时一般都采用一个滑轨及设置在滑轨上的动力机构带动圆形裁切刀片转动，对窗帘布进行切割，但是裁切刀片在使用过程中没有防护罩，整个刀片均暴露在外部，且其需要进行移动，容易在移动过程中对操作工人造成危险。另外现有的切割设备对窗帘布的切割效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，使用过程更加安全可靠的窗帘布的安全裁切装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种窗帘布的安全裁切装置，包括裁切平台、裁切动力机构和裁切刀片，窗帘布铺设在裁切平台上，在裁切平台下方设置有下滑轨，在裁切平台的上方设置有上滑轨，在裁切平台上设置有供裁切刀片穿过的长槽，长槽在竖直方向贯通整个裁切平台，上滑轨、下滑轨、长槽三者之间相互平行；在下滑轨上设置下滑块，下滑块通过一号滑动动力机构带动在下滑轨上作往复运动，在下滑块上设置裁切动力机构，在裁切动力机构上设置裁切刀片，裁切刀片为圆形切割片，裁切刀片穿过长槽，裁切刀片的顶端暴露在裁切平台上方，在上滑轨上设置有上滑块，上滑块通过二号滑动动力机构带动在上滑轨上作往复运动，在上滑块上设置有若干个竖直方向的通孔，在通孔内穿设有连接杆，在连接杆的下端设置有裁切网罩，裁切网罩把暴露在裁切平台上方的裁切刀片覆盖，在上滑块与裁切网罩之间的连接杆上套设压簧，在裁切网罩下端的边缘设置有向上翘起的弧形压边；还包括控制器，控制器用于控制一号滑动动力机构和二号滑动动力机构同步移动。

上述技术方案，通过下滑轨上的裁切动力机构及裁切刀片的设计，实现其切割过程中的移动，而且其设置在裁切平台的下方，能减少裁切刀片的暴露程度，另外在上滑轨上设置裁切网罩，且裁切网罩与上滑块之间设置压簧，将裁切网罩压在窗帘布上，能对窗帘布压紧，确保裁切更加平整，同时一号滑动动力机构和二号滑动动力机构同步移动，实现裁切网罩能始终将裁切刀片覆盖，确保裁切过程中的安全可靠。

在长槽两端的裁切平台上设置有挡块，位于裁切平台内部一侧的挡块侧面为斜面。该结构的设计，在裁切完成后，裁切刀片及裁切网罩移动至其中一侧时，挡块将裁切网罩抬起，对于后续铺设窗帘布后再次裁切时可直接将裁切网罩移动至窗帘布上方，避免手动提升等情况，使用安全可靠，简单方便。

本实用新型所得到的一种窗帘布的安全裁切装置，其通过合理的设计，能有效的实现在裁切刀片上覆盖裁切网罩，且在裁切过程中进行同步移动，确保裁切过程更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种窗帘布的安全裁切装置，包括裁切平台1、裁切动力机构6和裁切刀片7，窗帘布4铺设在裁切平台上，在裁切平台1下方设置有下滑轨2，在裁切平台1的上方设置有上滑轨3，在裁切平台1上设置有供裁切刀片穿过的长槽，长槽在竖直方向贯通整个裁切平台1，上滑轨3、下滑轨2、长槽三者之间相互平行；在下滑轨2上设置下滑块5，下滑块5通过一号滑动动力机构16带动在下滑轨2上作往复运动，在下滑块5上设置裁切动力机构6，在裁切动力机构6上设置裁切刀片7，裁切刀片7为圆形切割片，裁切刀片7穿过长槽，裁切刀片7的顶端暴露在裁切平台1上方，在上滑轨3上设置有上滑块8，上滑块8通过二号滑动动力机构9带动在上滑轨3上作往复运动，在上滑块8上设置有若干个竖直方向的通孔10，在通孔10内穿设有连接杆11，在连接杆11的下端设置有裁切网罩13，裁切网罩13把暴露在裁切平台1上方的裁切刀片7覆盖，在上滑块8与裁切网罩13之间的连接杆11上套设压簧12，在裁切网罩13下端的边缘设置有向上翘起的弧形压边14；还包括控制器，控制器用于控制一号滑动动力机构16和二号滑动动力机构9同步移动。

在长槽两端的裁切平台1上设置有挡块15，位于裁切平台1内部一侧的挡块15侧面为斜面。