一种丝绵制品上蜡染与扎染混合绘制装置的制作方法

本实用新型涉及丝绵制品上蜡染与扎染混合绘制装置技术领域，具体为一种丝绵制品上蜡染与扎染混合绘制装置。

背景技术：

蜡染和扎染都是在云南若干种民族中流行的传统印染方式，两者的原理相似，工艺上略有区别。蜡染首先用蜡附着在部分布匹上，然后将其放入染料中，没有被蜡附着的面料就染上了染料的颜色，被蜡附着的面料就没有，仍然保持原来面料的颜色，在蜡附着的边缘，由于蜡的渗透，被染的颜色也形成了渗透的样子，并且颜色有从无到有的过渡效果，扎染与蜡染的染料是可以一样的，但扎染的方法更加生动，面料不是靠蜡来附着，而是依靠绳子来裹扎一部分面料，被扎住的部分不放到染料中，其他部分一样就形成了与染料一致的颜色，捆扎部分也由于液体的浸透形成了颜色的过渡，目前，因此现在市面上出现了各种各样的蜡染和扎染装置，但现在市面上的蜡染和扎染装置在使用时不能很好地实现蜡染和扎染一体化，同时进行蜡染涂蜡时，不能很好地将丝绵制品进行固定，而且染缸过大，在更换时不便于对染缸内部的染料进行更换，不利于使用，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进丝绵制品上蜡染与扎染混合绘制装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丝绵制品上蜡染与扎染混合绘制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蜡染和扎染装置在使用时不能很好地实现一体化，同时进行蜡染涂蜡时，不能很好地将丝绵制品进行固定，而且染缸过大，在更换时不便于对染缸内部的染料进行更换，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝绵制品上蜡染与扎染混合绘制装置，包括操作台、排水龙头、刷具和纱线，所述操作台内部开设有通孔，且通孔中安置有染缸，所述排水龙头设置在染缸底部，所述操作台上表面固定有融蜡火炉，且融蜡火炉上方安置有装蜡容器，所述融蜡火炉左侧设置有转轴，且转轴上方设置有第一固定杆，所述第一固定杆上端侧面位置固定有支杆，且支杆下方连接有弹簧，所述刷具连接在弹簧下端，所述操作台表面开设有丝绵放置槽，且丝绵放置槽左右两侧固定有卡扣，所述丝绵放置槽前后两侧开设有滑道，且滑道中安置有滑块，所述滑块上方固定有丝绵固定杆，且丝绵固定杆侧面固定有卡套，所述操作台上表面右侧位置固定有第二固定杆，且第二固定杆上方设置有绕线轴，所述纱线缠绕在绕线轴外部。

优选的，所述通孔的直径大小大于染缸底部横截面的直径大小，且通孔的直径大小小于染缸顶部横截面的直径大小。

优选的，所述转轴与第一固定杆之间形成旋转结构，且第一固定杆的旋转角度范围为0-360°。

优选的，所述刷具通过弹簧与支杆之间构成伸缩结构，且弹簧的最大伸长量在丝绵放置槽上的投影长度大小大于丝绵放置槽的对角线大小。

优选的，所述卡扣与固定在卡套上的丝绵固定杆之间构成卡合结构，且卡扣的尺寸与卡套的尺寸相吻合。

优选的，所述滑道与带有滑块的丝绵固定杆之间构成滑动结构，且滑道的内部尺寸与滑块的外部尺寸相符合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丝绵制品上蜡染与扎染混合绘制装置：

1.该装置在操作台上一侧设置了融蜡火炉、装蜡容器、以及刷具和丝绵放置槽，在操作台上另一侧设置有缠绕有纱线的绕线轴，并且在第一固定杆横向中轴线位置设置有染缸，能在使用时很好地实现蜡染和扎染一体化，便于使用者使用；

2.该装置在丝绵放置槽两侧设置了卡扣，同时在丝绵放置槽中设置了滑道，通过带有滑块的丝绵固定杆在滑道上滑动，来对放置在丝绵放置槽中的丝绵制品进行按压，之后将丝绵固定杆侧面的卡套卡合在卡扣上，固定好丝绵固定杆，从而对丝绵放置槽中的丝绵制品进行固定，能够在进行蜡染涂蜡时，很好地将丝绵制品进行固定，利于使用；

3.该装置在染缸底部设置了排水龙头，能够在更换时染料时，简易的对染缸内部的染料进行更换，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、操作台，2、通孔，3、染缸，4、排水龙头，5、融蜡火炉，6、装蜡容器，7、转轴，8、第一固定杆，9、支杆，10、弹簧，11、刷具，12、丝绵放置槽，13、卡扣，14、滑道，15、滑块，16、丝绵固定杆，17、卡套，18、第二固定杆，19、绕线轴，20、纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种丝绵制品上蜡染与扎染混合绘制装置，包括操作台1、通孔2、染缸3、排水龙头4、融蜡火炉5、装蜡容器6、转轴7、第一固定杆8、支杆9、弹簧10、刷具11、丝绵放置槽12、卡扣13、滑道14、滑块15、丝绵固定杆16、卡套17、第二固定杆18、绕线轴19和纱线20，操作台1内部开设有通孔2，且通孔2中安置有染缸3，通孔2的直径大小大于染缸3底部横截面的直径大小，且通孔2的直径大小小于染缸3顶部横截面的直径大小，便于更好的使染缸3卡合在通孔2中，能够更好地放置染缸3，排水龙头4设置在染缸3底部，操作台1上表面固定有融蜡火炉5，且融蜡火炉5上方安置有装蜡容器6，融蜡火炉5左侧设置有转轴7，且转轴7上方设置有第一固定杆8，转轴7与第一固定杆8之间形成旋转结构，且第一固定杆8的旋转角度范围为0-360°，通过转轴7的带动，便于更好地转动第一固定杆8，第一固定杆8上端侧面位置固定有支杆9，且支杆9下方连接有弹簧10，刷具11连接在弹簧10下端，刷具11通过弹簧10与支杆9之间构成伸缩结构，且弹簧10的最大伸长量在丝绵放置槽12上的投影长度大小大于丝绵放置槽12的对角线大小，通过弹簧10的作用，便于更好地使刷具11到达丝绵放置槽12中的任意位置，便于更好地对丝绵放置槽12内部的丝绵制品进行涂染，操作台1表面开设有丝绵放置槽12，且丝绵放置槽12左右两侧固定有卡扣13，卡扣13与固定在卡套17上的丝绵固定杆16之间构成卡合结构，且卡扣13的尺寸与卡套17的尺寸相吻合，通过将卡扣13卡合在卡套17上，便于更好地固定丝绵固定杆16，丝绵放置槽12前后两侧开设有滑道14，且滑道14中安置有滑块15，滑道14与带有滑块15的丝绵固定杆16之间构成滑动结构，且滑道14的内部尺寸与滑块15的外部尺寸相符合，通过带有滑块15的丝绵固定杆16在滑道14上滑动，便于对放置在丝绵放置槽12中的丝绵制品进行按压，滑块15上方固定有丝绵固定杆16，且丝绵固定杆16侧面固定有卡套17，操作台1上表面右侧位置固定有第二固定杆18，且第二固定杆18上方设置有绕线轴19，纱线20缠绕在绕线轴19外部。

工作原理：在使用该丝绵制品上蜡染与扎染混合绘制装置之前，首先需要对整个丝绵制品上蜡染与扎染混合绘制装置进行结构上的简单了解，当想要进行蜡染时，首先将丝绵制品放置在丝绵放置槽12中，之后将带有滑块15的丝绵固定杆18在滑道15上滑动，进而对放置在丝绵放置槽12中的丝绵制品进行按压，之后将丝绵固定杆16侧面的卡套17卡合在卡扣13上，固定好丝绵固定杆12，从而对丝绵放置槽12中的丝绵制品进行固定，之后握住刷具11，通过弹簧10的作用，将刷具11蘸取融蜡火炉5上方装蜡容器6中的蜡，之后通过第一固定杆8底部转轴7和支杆9底部弹簧10的作用，拉动刷具11将刷具11中蘸取的蜡料涂染在丝绵放置槽12中的丝绵制品上方，之后将涂好的丝绵制品放置在通孔2中的染缸3内进行蜡染，当想要进行扎染时，首先将第二固定杆18上绕线轴19饶有的纱线20裹扎一部分面料，之后将扎好的丝绵制品放置在通孔2中的染缸3内进行扎染，当想要更换染缸3内的燃料时，首先将染缸3底部的排水龙头4打开，排出需要更换的染料，之后换上新的染料即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。