一种印染布晾晒装置的制作方法

本实用新型涉及一种晾晒装置，尤其涉及一种印染布晾晒装置。

背景技术：

印染布品在完成阶段性印染后，需要通过晾晒对印染布品进行风干处理，来保证染料的稳定附着，以往的晾晒方法多采用直接将布品进行挂晒晾干的方法，但是传统的晾晒工具大都是人工用很长竹竿将印染布放置到高处的晾晒杆上进行晾晒，操作复杂，而且单用晾晒进行处理风干效率低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种印染布晾晒装置，可以自动控制，操作简单，很容易将印染布放置到高处的晾布辊上，而且还设置有热风装置提高了风干效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

本实用新型提供一种印染布晾晒装置，包括晾布辊装置、布料固定辊装置、热风装置，所述晾布辊装置包括自动升降气缸，所述气缸顶部对应设置有晾布辊，所述晾布辊装置前部对应设置有布料固定辊装置，所述布料固定辊装置包括与晾布辊对应的纵向导轨，所述纵向导轨上设置有布料固定辊，所述晾布辊装置侧面对应设置有热风装置，所述热风装置包括与晾布辊对应的横向导轨，所述横向导轨上设置有喷头装置，所述喷头装置连接有热风机。

进一步的，所述气缸顶部顶部设置有连接板，所述连接板与晾布辊铰接，有利于印染布在晾布辊上的通过，减少印染布与晾布辊的摩擦。

进一步的，所述布料固定辊设置有固定夹持凹槽，所述固定夹持凹槽内对应设置有插压条，有利于将印染布固定在布料固定辊上。

进一步的，所述插压条的高度大于固定夹持凹槽深度，便于更好的将印染布固定在布料固定辊上，且插压条安装拆取更方便。

进一步的，所述布料固定辊下部设置有与纵向导轨对应的导轨轮一，所述导轨轮一通过驱动电机一驱动，可以根据需要运行一端距离，保证印染布一端与晾布辊之间的距离，可以更好的配合晾布辊装置对印染布进行晾晒。

进一步的，所述横向导轨对应设置于晾布辊两侧，所述喷头装置为C形结构，所述喷头装置、热风机底部设置有与横向导轨对应的导轨轮二，所述导轨轮二通过驱动电机二驱动，在印染布通过晾布辊升起后，喷头装置及热风机运动到印染布内侧进行喷出热气进行风干。

进一步的，所述喷头装置的喷嘴向外侧设置，有利于更好的对印染布进行风干。

进一步的，所述晾布辊装置与热风装置对应的另一侧设置有控制器，所述控制器与热风机、自动升降气缸、驱动电机一、驱动电机二电连接，可以更好的对各驱动装置进行控制。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，可以自动控制，操作简单，很容易将印染布放置到高处的晾布辊上，而且还设置有热风装置提高了风干效率，现将印染布的一端通过晾布辊与布料固定辊固定，之后布料固定辊运动一定距离，晾布辊升起，印染布升起后，热风装置运动到印染布内侧进行风干。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体布置示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1：如图1所示，本实施例提供一种印染布晾晒装置，包括晾布辊装置1、布料固定辊装置2、热风装置3，所述晾布辊装置包括自动升降气缸1-1，所述气缸顶部对应设置有晾布辊1-2，所述晾布辊装置前部对应设置有布料固定辊装置2，所述布料固定辊装置2包括与晾布辊对应的纵向导轨2-1，所述纵向导轨上设置有布料固定辊2-2，所述晾布辊装置侧面对应设置有热风装置3，所述热风装置3包括与晾布辊对应的横向导轨3-1，所述横向导轨上设置有喷头装置3-2，所述喷头装置连接有热风机3-3，所述热风机可以设置相应的温度。

其中，所述气缸顶1-1部顶部设置有连接板，所述连接板与晾布辊铰接，有利于印染布在晾布辊上的通过，减少印染布与晾布辊的摩擦。

所述布料固定辊2-2设置有固定夹持凹槽2-21，所述固定夹持凹槽2-21内对应设置有插压条2-22，有利于将印染布固定在布料固定辊上。

所述插压条2-22的高度大于固定夹持凹槽深度，便于更好的将印染布固定在布料固定辊上，且插压条安装拆取更方便。

所述布料固定辊2-2下部设置有与纵向导轨对应的导轨轮一，所述导轨轮一通过驱动电机一驱动，可以根据需要运行一端距离，保证印染布一端与晾布辊之间的距离，可以更好的配合晾布辊装置对印染布进行晾晒。

所述横向导轨3-1对应设置于晾布辊1-2两侧，所述喷头装置3-2为C形结构，所述喷头装置、热风机底部设置有与横向导轨对应的导轨轮二，所述导轨轮二通过驱动电机二驱动，在印染布通过晾布辊升起后，喷头装置及热风机运动到印染布内侧进行喷出热气进行风干。

所述喷头装置3-2的喷嘴3-21向外侧设置，有利于更好的对印染布进行风干。

所述晾布辊装置与热风装置对应的另一侧设置有控制器4，所述控制器与热风机、自动升降气缸、驱动电机一、驱动电机二电连接，可以更好的对各驱动装置进行控制。