一种具有实时调速功能的卷染机的制作方法

本实用新型涉及染色设备领域，特别涉及一种具有实时调速功能的卷染机。

背景技术：

目前，普通卷染机在运转时，随着布卷直径的变化，染缸内织物的线速度也会跟着发生变化，这就导致织物在整染时，每段织物的整染时间均不一致，影响织物的整体染色效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的卷染机织物速度变化导致染色效果不一致的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有实时调速功能的卷染机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种具有实时调速功能的卷染机，包括机架，机架上设有舱体，舱体内设有染缸和一对卷布辊，所述卷布辊均连接有无级调速变频电机，所述染缸内设有导布辊，染缸上方设有张紧辊，所述卷布辊、导布辊、张紧辊互相平行，张紧辊的两端均转动连接有滑座，滑座与舱体滑动连接，舱体上还设有弹簧，弹簧轴向方向平行于滑座的滑动方向，弹簧自由端与滑块连接，所述张紧辊上设有速度传感器，张紧辊表面设有防滑层，舱体外壁设有控制装置，所述控制装置与速度传感器、两个无级调速变频电机电连接。

优选的，所述防滑层为橡胶或者硅胶。

进一步的，所述染缸底部设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，舱体外壁设有搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴连接。

采用上述技术方案，由于张紧辊上速度传感器的设置，使得控制装置能够实时检测张紧辊的转速，进而得出染缸内织物的实时线速度，控制装置再通过控制无级调速变频电机调节织物的速度，保证织物速度的稳定一致；同时弹簧的设置，能够保证织物的张力，防止织物卷脱；防滑层的设置，能够防止织物打滑，确保速度传感器检测的数值能够真实的反应织物的线速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中:1-舱体、2-染缸、3-卷布辊、4-导布辊、5-张紧辊、6-滑座、7-弹簧、8-速度传感器、9-连接杆、10-控制装置、11-搅拌轴、12-搅拌叶片、13-搅拌电机、14-织物。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示，一种具有实时调速功能的卷染机，包括机架，机架上设有舱体1，舱体1内设有染缸2和一对卷布辊3，卷布辊3均连接有无级调速变频电机，染缸2内设有导布辊4，染缸2的上方设有张紧辊5，卷布辊3、导布辊4、张紧辊5互相平行，织物14依次缠绕在卷布辊3、导布辊4和张紧辊5上，张紧辊5的两端均转动连接有滑座6，滑座6与舱体1滑动连接，舱体1上还设有弹簧7，弹簧7轴向方向平行于滑座6的滑动方向，弹簧7 自由端与滑座6连接，弹簧7通过连接杆9与舱体1连接，张紧辊5上设有速度传感器8，张紧辊5表面设有防滑层，防滑层为橡胶或者硅胶，舱体1的外壁设有控制装置10，控制装置10与速度传感器8、两个无级调速变频电机电连接；染缸2的底部设有搅拌轴11，搅拌轴 11上设有搅拌叶片12，舱体1外壁设有搅拌电机13，搅拌电机13与搅拌轴11连接；由于张紧辊5上速度传感器8的设置，使得控制装置10能够实时检测张紧辊5的转速，进而得出染缸2内织物14的实时线速度，控制装置10再通过控制无级调速变频电机调节卷布辊3的转速，进而保证织物14的速度稳定一致；同时弹簧7的设置，能够保证织物14的张力，防止织物14卷脱以及缠绕打结；防滑层的设置，能够防止织物14打滑，确保速度传感器8检测的数值能够真实的反应织物14的线速度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。