一种羊毛衫纺织用剪裁机的制作方法

本实用新型涉及羊毛衫加工设备领域，具体为一种羊毛衫纺织用剪裁机。

背景技术：

羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫，这也是一般老百姓认同的含义，而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词，即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”。毛针织品指主要是用是以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，诸如兔毛衫、雪兰毛衫、羊仔毛衫、腈纶衫等等都是“羊毛衫”大家族。羊毛衫服装通称毛衫服装，又称毛针织服装，是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装。在公元前1000年左右西亚幼发拉底河和底格里斯河流域便出现了手编毛针织服装。机器毛针织服装则出现于近代，公元1862年美国人R.I.W.拉姆发明了双反面横机，将毛衫在其上生产成形衣片，用于缝合成服装，标志着机器编织毛针织服装的开始。

现有技术中羊毛衫纺织过程中需要进行剪裁操作，但传统的剪裁设备在剪裁过程中，一方面羊毛衫用丝会发生弯折，导致剪裁发生误差，同时传统的剪裁方法是人工手动操作，费时费力，效果差，综上所述，现急需一种羊毛衫纺织用剪裁机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种羊毛衫纺织用剪裁机，以解决上述背景技术中提出的传统的剪裁设备在剪裁过程中，一方面羊毛衫用丝会发生弯折，导致剪裁发生误差，同时传统的剪裁方法是人工手动操作，费时费力，效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊毛衫纺织用剪裁机，包括装置主体和剪裁机构，所述装置主体包括箱体、支脚、固定装置和箱门，所述支脚设置在箱体下端面，所述固定装置设有两个，两个所述固定装置对称设置在箱体内部左右两侧，所述剪裁机构设置在箱体内部顶端面中间位置，所述剪裁机构包括伸缩气缸、剪裁气缸、下剪裁刀、上剪裁刀、刀片固定板、连接杆和安装座，所述伸缩气缸通过安装板焊接在箱体内部顶端面中间位置，所述剪裁气缸与伸缩气缸的输出轴固定连接，所述安装座设置在剪裁气缸右端面，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆均转动连接在安装座前端面，所述连接杆与剪裁气缸的输出轴紧密连接，所述上剪裁刀和下剪裁刀均通过刀片固定板分别与两个连接杆固定连接。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在箱体下端面四个棱角处。

进一步地，所述固定装置由三个转辊组成，三个转辊呈等边三角形排布转动连接在箱体内部。

进一步地，所述箱门前端面上侧中间位置设置有把手。

进一步地，所述箱体左端面与右端面均开设有羊毛丝本体通过口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了伸缩气缸、剪裁气缸、下剪裁刀、上剪裁刀、刀片固定板、连接杆和安装座，该设计实现了利用气缸的操作对羊毛纺织用丝进行剪裁，降低了误差，提升了效率；因本实用新型添加了固定装置，该设计保持了羊毛用丝的张力，防止剪裁过程中羊毛丝发生偏移，造成误差。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型中剪裁机构的结构示意图。

附图标记中：1.箱体；2.羊毛丝本体；3.支脚；4.固定装置；5.剪裁机构；6.箱门；7.把手；51.伸缩气缸；52.剪裁气缸；53.下剪裁刀；54.上剪裁刀；55.刀片固定板；56.连接杆；57.安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种羊毛衫纺织用剪裁机，包括装置主体和剪裁机构5，装置主体包括箱体1、支脚3、固定装置4和箱门6，支脚3设置在箱体1下端面，固定装置4设有两个，两个固定装置4对称设置在箱体1内部左右两侧。

剪裁机构5设置在箱体1内部顶端面中间位置，剪裁机构5包括伸缩气缸51、剪裁气缸52、下剪裁刀53、上剪裁刀54、刀片固定板55、连接杆56和安装座57，伸缩气缸51通过安装板焊接在箱体1内部顶端面中间位置，剪裁气缸52与伸缩气缸51的输出轴固定连接，安装座57设置在剪裁气缸52右端面，连接杆56设有两个，两个连接杆56均转动连接在安装座57前端面，连接杆56与剪裁气缸52的输出轴紧密连接，上剪裁刀54和下剪裁刀53均通过刀片固定板55分别与两个连接杆56固定连接，该设计实现了利用气缸的操作对羊毛纺织用丝进行剪裁，降低了误差，提升了效率，同时保持了羊毛用丝的张力，防止剪裁过程中羊毛丝发生偏移，造成误差。

支脚3设有四个，四个支脚3分别设置在箱体1下端面四个棱角处，固定装置4由三个转辊组成，三个转辊呈等边三角形排布转动连接在箱体1内部，箱门6前端面上侧中间位置设置有把手7，箱体1左端面与右端面均开设有羊毛丝本体2通过口。

本实用新型在工作时：通过把手7打开箱门6，将羊毛丝本体2穿过箱体1内部，固定装置4中的三个转辊呈等边三角形排布，保持了羊毛丝本体2的张力，同时运行剪裁气缸52，剪裁气缸52的输出轴做伸缩运动，带动连接杆56在安装座57前转动，两个连接杆56通过刀片固定板55带动上剪裁刀54和下剪裁刀53运动，上剪裁刀54和下剪裁刀53的开合实现了对羊毛丝本体2的剪裁，同时运行伸缩气缸51，伸缩气缸51的输出轴做伸缩运动，并带动剪裁气缸52前后移动，带动上剪裁刀54和下剪裁刀53前后移动，实现了对羊毛丝本体2的剪裁操作，从而解决了传统的剪裁设备在剪裁过程中，一方面羊毛衫用丝会发生弯折，导致剪裁发生误差，同时传统的剪裁方法是人工手动操作，费时费力，效果差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。