一种高效快速的窗帘布料裁断机的制作方法

本实用新型涉及一种高效快速的窗帘布料裁断机。

背景技术：

窗帘是用布、竹、苇、麻、纱、塑料、金属材料等制作的遮蔽或调节室内光照的挂在窗上的帘子。随着窗帘的发展，它已成为居室不可缺少的、功能性和装饰性完美结合的室内装饰品。窗帘种类繁多，常用的品种有：卷帘、窗纱、直立帘、罗马帘、木竹帘、铝百叶、布窗帘、纱窗帘、无缝纱帘、遮光窗帘、隔音窗帘、立式移帘。现代窗帘，既可以减光、遮光，以适应人对光线不同强度的需求，窗帘的制作分为很多工序，其中比较重要的一步也是所以工序的铺垫，那就是布料的裁断。现有的布料裁剪机的裁剪装置一般包括有支架、送布机构以及设置在支架上的单向裁断装置及其电机，在电机的驱动下裁断装置对送布机构送来的布料进行裁剪，然而在裁剪弹性布料时由于弹性布料弹性较高，常造成布料裁剪不规整，降低裁断布料的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决问题，而提出的一种高效快速的窗帘布料裁断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效快速的窗帘布料裁断机，包括底座，所述底座设有平台板，所述平台板通过多个连接板与底座固定连接，所述平台板的底部固定连接有两个相对设置的固定块，两个所述固定块之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有连接块，靠近连接块所述连接板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与连接块固定连接，所述连接块的底部设有刀片，所述刀片通过调节机构与连接块连接，所述平台板上方设有放置板，所述放置板通过两个固定杆与平台板固定连接，两个所述固定杆之间设有推板，所述推板通过滑动机构与固定杆连接，所述放置板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿放置板并通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿推板并与平台板转动连接，所述推板与螺杆螺纹连接，所述推板的底部固定连接有多个第二滑杆，所述第二滑杆的下端贯穿平台板并固定连接有夹板。

优选地，所述调节机构包括固定安装在连接块上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端与刀片固定连接。

优选地，所述刀片的外侧设有防护罩，所述防护罩与液压杆固定连接。

优选地，所述夹板远离第二滑杆的一端固定连接有防滑凸起。

优选地，所述刀片的正下方设有垫块，所述垫块与底座固定连接，所述垫块和底座上均设有出料口。

优选地，所述滑动机构包括固定在推板两侧的第二滑块，两个所述第二滑块分别与两个固定杆滑动连接。

本实用新型中，通过设置防护罩，防护罩可以对裁断布料时产生的毛絮和线头进行阻挡，再经过出料口排出，便于后期统一收集，防止毛絮和线头污染环境，同时防护罩可以与需要裁断的布料接触，对布料同时能起到固定的作用，通过发动伺服电机，可以带动两个夹板与需要裁断的布料接触，对布料进行固定夹紧，防止裁剪时出现松动情况，造成布料的裁断品质下降，通过设置液压缸、液压杆和刀片之间相互作用，可以根据切割布料厚度调节刀片的高度，便于一次完成多块布料的切割，切割的效率高；通过设置固定块、第一滑杆、第一滑块、连接块、电动伸缩杆之间的相互作用，电动伸缩杆推动作用，实现第一滑块在第一滑杆滑动，配合刀片的作用，实现横向切断的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效快速的窗帘布料裁断机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效快速的窗帘布料裁断机的部分侧面结构示意图。

图中：1底座、2平台板、3连接板、4固定块、5第一滑杆、6第一滑块、7连接块、8电动伸缩杆、9液压缸、10液压杆、11刀片、12防护罩、13放置板、14固定杆、15伺服电机、16联轴器、17第二滑块、18推板、19螺杆、20第二滑杆、21夹板、22垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高效快速的窗帘布料裁断机，包括底座1，底座1设有平台板2，平台板2通过多个连接板3与底座1固定连接，平台板2的底部固定连接有两个相对设置的固定块4，两个固定块4之间固定连接有第一滑杆5，第一滑杆5上滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的底部固定安装有连接块7，靠近连接块7连接板3上固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端与连接块7固定连接，连接块7的底部设有刀片11，刀片11的外侧设有防护罩12，防护罩12与液压杆10固定连接，刀片11的正下方设有垫块22，垫块22与底座1固定连接，垫块22和底座1上均设有出料口，防护罩12可以对裁断布料时产生的毛絮和线头进行阻挡，再经过出料口排出，便于后期统一收集，防止毛絮和线头污染环境，同时防护罩12可以与需要裁断的布料接触，对布料同时能起到固定的作用。

刀片11通过调节机构与连接块7连接，调节机构包括固定安装在连接块7上的液压缸9，液压缸9的输出端固定连接有液压杆10，液压杆10远离液压缸9的一端与刀片11固定连接，可以根据切割布料厚度调节刀片11的高度，便于一次完成多块布料的切割，切割的效率高，平台板2上方设有放置板13，放置板13通过两个固定杆14与平台板2固定连接，两个固定杆14之间设有推板18，推板18通过滑动机构与固定杆14连接，滑动机构包括固定在推板18两侧的第二滑块17，两个第二滑块17分别与两个固定杆14滑动连接，实现推板18的移动，对推板18起到导向的作用。

放置板13上固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出轴贯穿放置板13并通过联轴器16固定连接有螺杆19，螺杆19的下端贯穿推板18并与平台板2转动连接，推板18与螺杆19螺纹连接，推板18的底部固定连接有多个第二滑杆20，第二滑杆20的下端贯穿平台板2并固定连接有夹板21，夹板21远离第二滑杆20的一端固定连接有防滑凸起，防滑凸起可以对布料起到固定的作用，同时可以防止布料出现滑动。

本实用新型中，将需要切割的部位放置在垫块22，使得需要切割的部位刀片11的正下方，此时发动伺服电机15，伺服电机15带动螺杆19转动，螺杆19带动推板18往下运动，推板18带动第二滑杆20往下运动，第二滑杆20往下运动过程中，带动夹板21与布料接触，对布料进行固定夹紧，固定夹紧完成后，发动液压缸9，液压缸9带动液压杆10往下运动，液压杆10带动刀片11与需要切割的布料接触，此时防护罩12与垫块22上的布料进行接触，关闭液压缸9，发动电动伸缩杆8，使得刀片11在布料上划过，对布料进行切割完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。