一种棉纺织品回收再利用装置的制作方法

本实用新型涉及棉纺织品技术领域，尤其涉及一种棉纺织品回收再利用装置。

背景技术：

把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位，纺纱最初用手工，后来逐渐应用简单工具，如纺专、纺车。1758年出现罗拉式翼锭细纱机，1770年又出现珍妮细纱机，1774年创造出三滚筒梳理机，1779年发明了走锭细纱机，约在18世纪末叶，才有了并条机和粗纱机。棉纺工程的机械化是先从细纱机开始的，所以细纱机有时也称纺纱机。而细纱以前的工序，统称为前纺，包括开清棉、梳棉、并条、粗梳、粗纱等，依原棉的纤维长度，含杂和成纱品质要求等组成不同的前纺工艺；前纺加工之前，必须先进行原料选配。细纱以后的加工，有络筒、并纱、拈线、摇绞等，由于生产了大量的纺织品，因此需要对纺织品进行回收再利用处理，目前使用的纺织品回收再利用装置结构复杂，回收效率慢，不能很好地满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纺织品回收再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纺织品回收再利用装置，包括底座，所述底座一侧外壁通过螺栓连接有支撑板，且支撑板顶部外壁通过螺栓连接有横梁，且横梁位于底座上方，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有底板，且底板内部开设有安装槽，安装槽相对的一层内壁均焊接有对称设置的连接杆，且两个连接杆相对的一层外壁通过螺栓连接有同一个加热丝，所述底板远离底座的一侧外壁通过螺栓连接有清洗筒，且清洗筒内壁焊接有挡板，所述清洗筒内壁的底部开设有插槽，且插槽内插接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滚轮，所述滚轮一侧外壁通过转轴连接有安装杆，且安装杆一侧外壁焊接有转盘，且转盘远离底板的一侧外壁焊接有第二搅拌杆，所述清洗筒一侧外壁的底部开设有出水孔，且出水孔内壁焊接有过滤网，且出水孔内壁通过螺纹连接有出水阀。

优选的，所述横梁底部外壁通过螺栓连接有斜梁，且斜梁远离横梁的一侧外壁通过螺栓与支撑板的一侧外壁连接。

优选的，所述横梁底部外壁通过螺栓连接有电机，且电机输出轴通过螺栓连接有延长杆，延长杆外壁通过螺栓连接有第一搅拌杆，延长杆远离电机的一侧外壁通过螺栓与转盘的顶部外壁连接。

优选的，所述第一搅拌杆的数量为二到八个，且二到八个第一搅拌杆等距离均匀分布在延长杆的外壁。

优选的，所述第二搅拌杆的数量为六到二十个，且六到二十个第二搅拌杆等距离均匀分布在转盘的顶部外壁。

优选的，所述电机通过导线连接有开关，且开关连接有处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，回收的纺织品在清洗筒内进行清洗时，第一搅拌杆和第二搅拌杆可以将纺织品进行充分搅拌混合，保证清洗干净，有效提高回收纺织品的质量和纺织品回收工作的效率。

2.通过设置有加热丝，将回收的纺织品在清洗桶内清洗完毕后，打开出水阀，将清洗筒内的水排出，然后启动加热丝，加热丝产生的热空气可以加速清洗筒内清洗完毕的纺织品的干燥速度，有效提高纺织品回收工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纺织品回收再利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉纺织品回收再利用装置的滚轮结构示意图。

图中：1加热丝、2连接杆、3底板、4底座、5稳固板、6稳固螺钉、7清洗筒、8支撑板、9横梁、10斜梁、11电机、12延长杆、13第一搅拌杆、14挡板、15第二搅拌杆、16过滤网、17出水阀、18转盘、19安装杆、20滚轮、21滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种棉纺织品回收再利用装置，包括底座4，底座4一侧外壁通过螺栓连接有支撑板8，且支撑板8顶部外壁通过螺栓连接有横梁9，且横梁9位于底座4上方，底座4顶部外壁通过螺栓连接有底板3，且底板3内部开设有安装槽，安装槽相对的一层内壁均焊接有对称设置的连接杆2，且两个连接杆2相对的一层外壁通过螺栓连接有同一个加热丝1，加热丝1产生的热空气可以加速清洗筒7内清洗完毕的纺织品的干燥速度，底板3远离底座4的一侧外壁通过螺栓连接有清洗筒7，且清洗筒7内壁焊接有挡板14，清洗筒7内壁的底部开设有插槽，且插槽内插接有滑轨21，滑轨21滑动连接有滚轮20，滚轮20一侧外壁通过转轴连接有安装杆19，且安装杆19一侧外壁焊接有转盘18，且转盘18远离底板3的一侧外壁焊接有第二搅拌杆15，将回收的纺织品放置在清洗筒7内，启动电机11，往清洗筒7内注入清水，对纺织品进行清洗，第一搅拌杆13和第二搅拌杆15可以将纺织品进行充分搅拌混合，保证清洗干净，清洗筒7一侧外壁的底部开设有出水孔，且出水孔内壁焊接有过滤网16，且出水孔内壁通过螺纹连接有出水阀17。

本实用新型中，横梁9底部外壁通过螺栓连接有斜梁10，且斜梁10远离横梁9的一侧外壁通过螺栓与支撑板8的一侧外壁连接，横梁9底部外壁通过螺栓连接有电机11，且电机11输出轴通过螺栓连接有延长杆12，延长杆12外壁通过螺栓连接有第一搅拌杆13，延长杆12远离电机11的一侧外壁通过螺栓与转盘18的顶部外壁连接，第一搅拌杆13的数量为二到八个，且二到八个第一搅拌杆13等距离均匀分布在延长杆12的外壁，第二搅拌杆15的数量为六到二十个，且六到二十个第二搅拌杆15等距离均匀分布在转盘18的顶部外壁，电机11通过导线连接有开关，且开关连接有型号为ARM9TDMI的处理器。

工作原理：将回收的纺织品放置在清洗筒7内，启动电机11，往清洗筒7内注入清水，对纺织品进行清洗，第一搅拌杆13和第二搅拌杆15可以将纺织品进行充分搅拌混合，保证清洗干净，有效提高回收纺织品的质量和纺织品回收工作的效率，回收的纺织品在清洗桶内清洗完毕后，打开出水阀17，将清洗筒7内的水排出，然后启动加热丝1，加热丝1产生的热空气可以加速清洗筒7内清洗完毕的纺织品的干燥速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。