一种煮布染涤一浴法的染色设备的制作方法

本实用新型涉及一种染色设备，特别涉及一种煮布染涤一浴法的染色设备。

背景技术：

一浴法染色的方法，它根据待染混纺织物中化纤材料和待染颜色的不同，选择确定的染料，将选定的染料与活性染料混合溶解；根据混合染料中所需温度较低的染料的特性调整染色条件，并加入促染、缓染及固色物质进行染色，反应完成后，再根据混合染料中所需温度较高的染料特性调整染色条件，染色完成后进行冷却，进入清洗工序。

而现有的一浴法染色设备结构复杂，操作不便，从而导致布料的着色质量和着色效率不高，且无法对染好色的布料进行熨烫，为此，我们提出一种煮布染涤一浴法的染色设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种煮布染涤一浴法的染色设备，通过二号加热器对染缸内的染料进行加热，并通过恒温控制器对二号加热器进行控制，从而可使染料保持在恒温状态，不仅可有效提升对面料的着色效果，还可以减少电能的损耗，使用更加的节能，染色完成后通过碾压辊可对面料进行碾压，从而将面料中含有的染料被挤压出去，挤压掉的染料又从新落进染缸内，且通过碾压辊内腔的一号加热器对面料进行加热，从而可使碾压辊对面料起到熨烫的效果，从而进一步的提升对面料的着色质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种煮布染涤一浴法的染色设备，包括机架和染缸，所述染缸固定焊接在机架顶部，所述染缸一端表面通过支架固定焊接有放卷辊，所述染缸另一端表面通过支架固定焊接有收卷辊，所述染缸内腔壁一侧的顶部通过支架固定连接有碾压辊，所述碾压辊内腔固定设置有一号加热器，所述碾压辊一端固定连接有四号电机，所述染缸外表面底部固定设置有恒温控制器，所述染缸内腔壁一侧固定设置有二号加热器。

进一步地，所述放卷辊底部固定设置有一号电机，且一号电机一端通过链条与放卷辊一端相连，所述收卷辊底部固定设置有二号电机，且二号电机一端通过链条与收卷辊一端相连。

进一步地，所述染缸顶部固定连接有一号导轮，且一号导轮共设置有两组，所述染缸内腔底部固定设置有二号导轮，且二号导轮共设置有两组。

进一步地，所述染缸底部固定设置有三号电机，所述三号电机一端固定连接有桨叶，且桨叶位于染缸内腔底部。

进一步地，所述恒温控制器通过导线与一号加热器和二号加热器电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将需要进行染色的成卷布料安装到收卷辊上，并将布料通过一号导轮引进染缸中，然后再使布料从染缸底部的二号导轮表面穿过，染色完成后通过碾压辊中穿过，最终经一号导轮由收卷辊将染好的布料进行打卷，操作简单，效率高。

2.其中放卷辊和收卷辊底部均通过链条连接有一号电机和二号电机，且通过一号电机和二号电机同时带动放卷辊和收卷辊进行转动，可有效避免在进行染色时一端进行转动并对布料进行拉扯，使布料在拉扯时被撕裂，使用更加的方便和安全。

3.通过二号加热器对染缸内的染料进行加热，并通过恒温控制器对二号加热器进行控制，从而可使染料保持在恒温状态，不仅可有效提升对面料的着色效果，还可以减少电能的损耗，使用更加的节能，同时通过三号电机带动桨叶进行转动，通过桨叶对染料进行搅动，可有效避免在染色的过程中染料发生沉淀，从而导致染料中色素浓度降低，影响染色质量。

4.染色完成后通过碾压辊可对面料进行碾压，从而将面料中含有的染料被挤压出去，挤压掉的染料又从新落进染缸内，且通过碾压辊内腔的一号加热器对面料进行加热，从而可使碾压辊对面料起到熨烫的效果，从而进一步的提升对面料的着色质量。

附图说明

图1为本实用新型一种煮布染涤一浴法的染色设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种煮布染涤一浴法的染色设备的碾压辊剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、染缸；3、放卷辊；4、收卷辊；5、一号电机；6、二号电机；7、一号导轮；8、二号导轮；9、三号电机；10、桨叶；11、恒温控制器；12、碾压辊；13、一号加热器；14、四号电机；15、二号加热器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种煮布染涤一浴法的染色设备，包括机架1和染缸2，所述染缸2固定焊接在机架1顶部，所述染缸2一端表面通过支架固定焊接有放卷辊3，所述染缸2另一端表面通过支架固定焊接有收卷辊4，所述染缸2内腔壁一侧的顶部通过支架固定连接有碾压辊12，所述碾压辊12内腔固定设置有一号加热器13，所述碾压辊12一端固定连接有四号电机14，所述染缸2外表面底部固定设置有恒温控制器11，所述染缸2内腔壁一侧固定设置有二号加热器15。

本实施例中如图1和2所示，通过二号加热器对染缸内的染料进行加热，并通过恒温控制器对二号加热器进行控制，从而可使染料保持在恒温状态，不仅可有效提升对面料的着色效果，还可以减少电能的损耗，使用更加的节能，染色完成后通过碾压辊可对面料进行碾压，从而将面料中含有的染料被挤压出去，挤压掉的染料又从新落进染缸内，且通过碾压辊内腔的一号加热器对面料进行加热，从而可使碾压辊对面料起到熨烫的效果，从而进一步的提升对面料的着色质量。

其中，所述放卷辊3底部固定设置有一号电机5，且一号电机5一端通过链条与放卷辊3一端相连，所述收卷辊4底部固定设置有二号电机6，且二号电机6一端通过链条与收卷辊4一端相连。

本实施例中如图1所示，放卷辊3和收卷辊4底部均通过链条连接有一号电机5和二号电机6，且通过一号电机5和二号电机6同时带动放卷辊3和收卷辊4进行转动，可有效避免在进行染色时一端进行转动并对布料进行拉扯，使布料在拉扯时被撕裂，使用更加的方便和安全。

其中，所述染缸2顶部固定连接有一号导轮7，且一号导轮7共设置有两组，所述染缸2内腔底部固定设置有二号导轮8，且二号导轮8共设置有两组。

本实施例中如图1所示，通过一号导轮7和二号导轮8可对布料进行引导。

其中，所述染缸2底部固定设置有三号电机9，所述三号电机9一端固定连接有桨叶10，且桨叶10位于染缸2内腔底部。

本实施例中如图1所示，通过三号电机9带动桨叶10进行转动，通过桨叶10对染料进行搅动，可有效避免在染色的过程中染料发生沉淀，从而导致染料中色素浓度降低，影响染色质量。

其中，所述恒温控制器11通过导线与一号加热器13和二号加热器15电性相连。

本实施例中如图1和2所示，通过恒温控制器11方便使用者对一号加热器13和二号加热器15的温度进行控制，使用更加的方便。

需要说明的是，本实用新型为一种煮布染涤一浴法的染色设备，工作时，将需要进行染色的成卷布料安装到收卷辊4上，并将布料通过一号导轮7引进染缸2中，然后再使布料从染缸2底部的二号导轮8表面穿过，染色完成后通过碾压辊12中穿过，最终经一号导轮7由收卷辊4将染好的布料进行打卷，操作简单，效率高，其中放卷辊3和收卷辊4底部均通过链条连接有5IK120RGN-CF型的一号电机5和5IK120RGN-CF型的二号电机6，且通过一号电机5和二号电机6同时带动放卷辊3和收卷辊4进行转动，可有效避免在进行染色时一端进行转动并对布料进行拉扯，使布料在拉扯时被撕裂，使用更加的方便和安全，通过二号加热器15对染缸2内的染料进行加热，并通过TDK0302型的恒温控制器11对AQMI型的二号加热器15进行控制，从而可使染料保持在恒温状态，不仅可有效提升对面料的着色效果，还可以减少电能的损耗，使用更加的节能，同时通过5IK120RGN-CF型的三号电机9带动桨叶10进行转动，通过桨叶10对染料进行搅动，可有效避免在染色的过程中染料发生沉淀，从而导致染料中色素浓度降低，影响染色质量，染色完成后通过5IK120RGN-CF型的四号电机14带动碾压辊12可对面料进行碾压，从而将面料中含有的染料被挤压出去，挤压掉的染料又从新落进染缸2内，且通过碾压辊12内腔的AQMI型的一号加热器13对面料进行加热，从而可使碾压辊12对面料起到熨烫的效果，从而进一步的提升对面料的着色质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。