一种织机开口装置的制作方法

文档序号:18926040发布日期:2019-10-19 04:01阅读:202来源:国知局
一种织机开口装置的制作方法

本实用新型涉及一种装置,特别涉及一种织机开口装置。



背景技术:

以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器,将经纱分成上下两层形成梭口的机构﹐有凸轮(踏盘)开口机构﹑多臂开口机构和提花开口机构几种。踏盘开口机构是利用凸轮控制综框的升降及其顺序。一般用2~8页综框﹐适于生产各种平纹﹑斜纹﹑缎纹和灯芯绒等织物。多臂开口机构是由拉刀﹑拉钩和提综杆等控制提升综框﹐由花筒和纹板﹑纹钉﹑重尾杆等控制综框的升降次序。为了织造各种小花纹织物﹐可以使用16~32页综框。提花开口机构是由提刀﹑竖钩(或称直针)﹑综线等控制提升经纱﹐每根经纱可以单独升降﹔由花筒﹑纹版﹑横针等控制经纱提升次序。这种开口机构可织造大花纹织物﹐如提花毛巾﹑提花毛毯﹑提花锦缎﹑像景等织物。装有提花开口机构的织机称为提花织机。

现有的织机开口装置,大都能耗较大,同时产生的机器震动较大,同时现有的开口机构上的综框容易受力不均匀而发生形变,导致经纱和纬纱相互摩擦起毛,导致织好的布料质量降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种织机开口装置,以解决上述背景技术中提出的机械震动大、综框容易受力不均匀而发生形变的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种织机开口装置,包括两个并列的安装柱,其中一个所述安装柱的顶部固定安装有第一导轨座,其中另一个所述安装柱的顶部固定安装有第二导轨座,所述第二导轨座的滑轨内和第一导轨座的滑轨内均滑动连接有综框,所述综框的四个边角处均固定安装有三角斜撑,其中另一个所述安装柱的底部固定安装有共轭凸轮,所述共轭凸轮包括主凸轮和副凸轮,所述主凸轮通过支架与其中另一个安装柱的底部固定连接,所述主凸轮通过转轴与副凸轮穿插连接,所述副凸轮的一端固定连接有转子碾杆,所述转子碾杆的一端固定连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有摆杆,所述摆杆的一端固定连接有推拉杆,所述推拉杆的一端固定连接有第一角形杆,所述第一角形杆的一端固定连接有第一竖杆,所述推拉杆的中部固定连接有第二角形杆,所述第二角形杆的一端固定连接有第二竖杆,所述第一竖杆和第二竖杆的顶端均通过支撑点与综框固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个并列的安装柱之间固定连接有横杆,且所述横杆均穿过第一竖杆和第二竖杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案,第一角形杆和第二角形杆均通过细杆与两个并列的安装柱活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述共轭凸轮的转轴处与外接电机的输出端固定连接,且所述外接电机与外接电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设有的共轭凸轮,主凸轮和副凸轮的共轭精度保证良好的约束条件,使得综框运动的精度和平稳性好,通过设有的三角斜撑以及第一导轨座和第二导轨座,使得综框在导轨内运动,保证了运动精度,三角斜撑提高了综框的强度,避免综框发生形变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、安装柱;2、主凸轮;3、副凸轮;4、连杆;5、摆杆;6、推拉杆;7、第二角形杆;8、第一角形杆;9、第一竖杆;10、第二竖杆;11、第一导轨座;12、第二导轨座;13、综框;14、三角斜撑;15、横杆;16、转子碾杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供了一种织机开口装置,包括两个并列的安装柱1,其中一个安装柱1的顶部固定安装有第一导轨座11,其中另一个安装柱1的顶部固定安装有第二导轨座12,第二导轨座12的滑轨内和第一导轨座11的滑轨内均滑动连接有综框13,综框13的四个边角处均固定安装有三角斜撑14,其中另一个安装柱1的底部固定安装有共轭凸轮,共轭凸轮包括主凸轮2和副凸轮3,主凸轮2通过支架与其中另一个安装柱1的底部固定连接,主凸轮2通过转轴与副凸轮3穿插连接,副凸轮3的一端固定连接有转子碾杆16,转子碾杆16的一端固定连接有连杆4,连杆4的一端固定连接有摆杆5,摆杆5的一端固定连接有推拉杆6,推拉杆6的一端固定连接有第一角形杆8,第一角形杆8的一端固定连接有第一竖杆9,推拉杆6的中部固定连接有第二角形杆7,第二角形杆7的一端固定连接有第二竖杆10,第一竖杆9和第二竖杆10的顶端均通过支撑点与综框13固定连接。

优选的,两个并列的安装柱1之间固定连接有横杆15,且横杆15均穿过第一竖杆9和第二竖杆10,使得第一竖杆9和第二竖杆10上升时平稳。

优选的,第一角形杆8和第二角形杆7均通过细杆与两个并列的安装柱1活动连接,支撑第一角形杆8和第二角形杆7,使得工作时平稳。

优选的,共轭凸轮的转轴处与外接电机的输出端固定连接,且外接电机与外接电源电性连接,提供动力,共轭凸轮使得综框13运动的精度和平稳性较好。

具体使用时,将两个并列的安装柱1安装到织机主体上,启动外接电机的开关,外接电机转动带动共轭凸轮上的主凸轮2运动,当主凸轮2从小半径转动到大半径时,主凸轮2通过转子碾杆16,使得连杆4运动,连杆4的运动使得摆杆5摆动,摆杆5摆动使得推拉杆6运动,故而使得第一角形杆8和第二角形杆7分别同步带动第一竖杆9和第二竖杆10上升,故而使得综框13在第二导轨座12第一导轨座11的滑轨内滑动上升,当副凸轮3从小半径转动到大半径时,副凸轮3通过转子碾杆16,使得连杆4运动,连杆4的运动使得摆杆5摆动,摆杆5摆动使得推拉杆6运动,故而使得第一角形杆8和第二角形杆7分别同步带动第一竖杆9和第二竖杆10下降,故而使得综框13在第二导轨座12第一导轨座11的滑轨内滑动下降,由于主凸轮2副凸轮3处于共轭轨道,故而使得综框13运动的精度和平稳性好,受力均匀,同时综框13的四个边角处均安装有三角斜撑14,提高了综框13整体结构的强度,避免发生形变。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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