本发明属于服装加工技术领域，特别是涉及一种服装手刮迷彩工艺。
背景技术：
迷彩系列纺织品最早因军事需要而生产。随着人们生活水平和欣赏水平的不断提高，欣赏层次也向多元化发展，迷彩系列产品已不仅仅作为军工产品，很多品种的迷彩已逐渐向民用方面发展。
常见迷彩服装以纯棉、涤棉和锦棉类厚重的高密织物为主，采取的印花工艺主要有活性、分散/活性和涂料印花。生产工艺的缺点是流程长、工序多，需要控制的工艺点多，导致质量控制较为困难，生产出来的迷彩服装的色牢度不足，且不能根据人们的实际需求设计迷彩图案。
因此，如何能够解决上述问题，制定和控制好迷彩服装的生产工艺，对于具备一定规模的印染厂进行迷彩服装生产具有重要意义。
本发明通过恰当的配方和工艺，通过对服装分段进行处理，工艺简单，工艺点控制较为简单且明确，生产出的迷彩服装色牢度强，且人们可以根据实际需求手动涂抹迷彩块，有利于根据实际需求进行图案的创新，适合推广。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种服装手刮迷彩工艺,以解决现有技术中存在的不足。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种服装手刮迷彩工艺，包括以下步骤：
s1、前处理，将服装放入到第一工业洗衣机中搅拌清洗20-30分钟，第一工业洗衣机内设置有68-75℃的清洗液，清洗结束后排出清洗液，注入常温去离子水冲洗5-10分钟再排出废液，以此除去服装表面的油渍、脏斑等污垢，避免后期服装染色时染色不均、产生色块的问题；
s2、染色，将服装和染色原料放入到第二工业洗衣机中染色50-70分钟，控制温度在60-70℃，染色结束后排出废液；
s3、皂洗，往第二工业洗衣机中加入皂洗剂和冰醋酸加温至75-85℃，进行皂洗12-18分钟，然后排水，用ph试纸测试，若ph小于6-7，再注入去离子水，清洗，如此往复，直至ph测试为6-7，且水无明显颜色为止，最后控制第二工业洗衣机甩水；
s4、烘干，将衣服放入到烘箱中进行烘干，温度控制在85-93℃；
s5、涂抹，用毛巾浸沾漂水后涂抹在平铺好的衣物表面，涂抹成迷彩块状，等待其充分氧化；
s6、解漂，将服装放入解漂液中静置10-20分钟，再用去离子水冲洗3-5分钟后甩干，再放入到烘箱中烘干，温度控制在85-93℃，去除掉服装内残留的漂水和解漂液；
s7、涂胶，用毛巾浸沾配置好的胶液涂抹在经s5处理后服装表面的迷彩块上，然后自然晾干，通过胶水将氧化的服装包覆住，防止其受到外部污染，或是进一步氧化；
s8、烘烤，将服装放入到工业焗炉中烘烤25-40分钟，控制温度在130-150℃，烘烤完成后取出，自然降至室温，通过工业焗炉烘烤，将s7的胶液完全包覆在服装上；
s9、水洗，将服装放入第三工业洗衣机中，注入去离子水清洗5-10分钟，清洗完之后控制第三工业洗衣机排水、甩干；
s10、上蜡、将服装放入烘箱中烘干，温度控制在85-93℃，烘干后取光亮蜡球放入烘箱中，直至服装冷却，取出服装打包，蜡球受到周围环境热量影响，分子向外扩散运动，吸附在迷彩服装的表面，增强了服装的光亮度，也有助于服装防水发霉。
进一步地,所述s1中的清洗液由以下重量份数的原料制备而成：型号为qw—312油脂分解剂10-15份、白枧油2-3份和去离子水40-60份。
进一步地,所述s2中的第二工业洗衣机中服装和染色原料按如下重量分数放入：去离子水14-17份、服装1份、活性红染料0.3-0.6份、活性黄染料0.6-0.9份、活性蓝染料0.3-0.6份、元明粉55-68份和纯石碱25-39份。
进一步地,所述s5中的漂水溶液按如下重量分数配置：次氯酸钠1-2份和去离子水8-10份。
进一步地,所述s6中的解漂液为1g/l的大苏打溶液。
进一步地,所述第一工业洗衣机、第二工业洗衣机和第三工业洗衣机的型号均为gx300。
进一步地,所述s7中的胶液按照如下重量分数原料搅拌均匀配置而成：光亮胶143-163份、成膜胶143-163份和涂料黑5-10份。
进一步地,所述s8中的工业焗炉型号为rdc-1065。
进一步地,所述烘箱型号为hg-25。
本发明的有益效果：
本发明通过恰当的配方和工艺，通过对服装分段进行处理，工艺简单，工艺点控制较为简单且明确，生产出的迷彩服装色牢度强，且人们可以根据实际需求手动涂抹迷彩块，有利于根据实际需求进行图案的创新，适合推广。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中”、“内”、“前”、“后”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
一种服装手刮迷彩工艺，包括以下步骤：
s1、前处理，将服装放入到第一工业洗衣机中搅拌清洗20分钟，第一工业洗衣机内设置有70℃的清洗液，清洗液由以下重量份数的原料制备而成：型号为qw—312油脂分解剂12份、白枧油2份和去离子水40份，清洗结束后排出清洗液，注入常温去离子水冲洗6分钟再排出废液，以此除去服装表面的油渍、脏斑等污垢，避免后期服装染色时染色不均、产生色块的问题；
s2、染色，s2中的第二工业洗衣机中服装和染色原料按如下重量分数放入：去离子水15份、服装1份、活性红染料0.4份、活性黄染料0.7份、活性蓝染料0.4份、元明粉60份和纯石碱30份，控制温度在65℃，染色结束后排出废液；
s3、皂洗，往第二工业洗衣机中加入皂洗剂和冰醋酸加温至80℃，进行皂洗15分钟，然后排水，用ph试纸测试，若ph小于6-7，再注入去离子水，清洗，如此往复，直至ph测试为6-7，且水无明显颜色为止，最后控制第二工业洗衣机甩水；
s4、烘干，将衣服放入到型号为hg-25的烘箱中进行烘干，温度控制在90℃；
s5、涂抹，用毛巾浸沾漂水后涂抹在平铺好的衣物表面，涂抹成迷彩块状，等待其充分氧化，漂水溶液按如下重量分数配置：次氯酸钠2份和去离子水8份；
s6、解漂，将服装放入解漂液中静置15分钟，解漂液为1g/l的大苏打溶液，再用去离子水冲洗3分钟后甩干，再放入到烘箱中烘干，温度控制在90℃，去除掉服装内残留的漂水和解漂液；
s7、涂胶，用毛巾浸沾配置好的胶液涂抹在经s5处理后服装表面的迷彩块上，然后自然晾干，通过胶水将氧化的服装包覆住，防止其受到外部污染，或是进一步氧化，胶液按照如下重量分数原料搅拌均匀配置而成：光亮胶150份、成膜胶150份和涂料黑6份；
s8、烘烤，将服装放入到型号为rdc-1065的工业焗炉中烘烤30分钟，控制温度在140℃，烘烤完成后取出，自然降至室温，通过工业焗炉烘烤，将s7的胶液完全包覆在服装上；
s9、水洗，将服装放入第三工业洗衣机中，注入去离子水清洗6分钟，清洗完之后控制第三工业洗衣机排水、甩干；
s10、上蜡、将服装放入型号为hg-25的烘箱中烘干，温度控制在90℃，烘干后取光亮蜡球放入烘箱中，直至服装冷却，取出服装打包，蜡球受到周围环境热量影响，分子向外扩散运动，吸附在迷彩服装的表面，增强了服装的光亮度，也有助于服装防水发霉。
优选的，第一工业洗衣机、第二工业洗衣机和第三工业洗衣机的型号均为gx300。
实施例2：
一种服装手刮迷彩工艺，包括以下步骤：
s1、前处理，将服装放入到第一工业洗衣机中搅拌清洗30分钟，第一工业洗衣机内设置有72℃的清洗液，清洗液由以下重量份数的原料制备而成：型号为qw—312油脂分解剂12份、白枧油2份和去离子水45份，清洗结束后排出清洗液，注入常温去离子水冲洗7分钟再排出废液，以此除去服装表面的油渍、脏斑等污垢，避免后期服装染色时染色不均、产生色块的问题；
s2、染色，s2中的第二工业洗衣机中服装和染色原料按如下重量分数放入：去离子水17份、服装1份、活性红染料0.5份、活性黄染料0.8份、活性蓝染料0.6份、元明粉65份和纯石碱35份，控制温度在65℃，染色结束后排出废液；
s3、皂洗，往第二工业洗衣机中加入皂洗剂和冰醋酸加温至82℃，进行皂洗18分钟，然后排水，用ph试纸测试，若ph小于6-7，再注入去离子水，清洗，如此往复，直至ph测试为6-7，且水无明显颜色为止，最后控制第二工业洗衣机甩水；
s4、烘干，将衣服放入到型号为hg-25的烘箱中进行烘干，温度控制在92℃；
s5、涂抹，用毛巾浸沾漂水后涂抹在平铺好的衣物表面，涂抹成迷彩块状，等待其充分氧化，漂水溶液按如下重量分数配置：次氯酸钠2份和去离子水8份；
s6、解漂，将服装放入解漂液中静置18分钟，解漂液为1g/l的大苏打溶液，再用去离子水冲洗5分钟后甩干，再放入到烘箱中烘干，温度控制在92℃，去除掉服装内残留的漂水和解漂液；
s7、涂胶，用毛巾浸沾配置好的胶液涂抹在经s5处理后服装表面的迷彩块上，然后自然晾干，通过胶水将氧化的服装包覆住，防止其受到外部污染，或是进一步氧化，胶液按照如下重量分数原料搅拌均匀配置而成：光亮胶160份、成膜胶160份和涂料黑8份；
s8、烘烤，将服装放入到型号为rdc-1065的工业焗炉中烘烤40分钟，控制温度在145℃，烘烤完成后取出，自然降至室温，通过工业焗炉烘烤，将s7的胶液完全包覆在服装上；
s9、水洗，将服装放入第三工业洗衣机中，注入去离子水清洗10分钟，清洗完之后控制第三工业洗衣机排水、甩干；
s10、上蜡、将服装放入型号为hg-25的烘箱中烘干，温度控制在90℃，烘干后取光亮蜡球放入烘箱中，直至服装冷却，取出服装打包，蜡球受到周围环境热量影响，分子向外扩散运动，吸附在迷彩服装的表面，增强了服装的光亮度，也有助于服装防水发霉。
优选的，第一工业洗衣机、第二工业洗衣机和第三工业洗衣机的型号均为gx300。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。