一种纺织品的熨烫装置的制作方法

本发明涉及交通标识技术领域，具体为一种纺织品的熨烫装置。

背景技术：

熨烫方式分为挂烫和平烫两种，针对不同材质或形状的衣物采取不同的熨烫方式，故其熨烫设备独立，故而针对其中某种熨烫方式达不到熨烫效果时无法满足衣物熨烫需求，若储备两种不同熨烫方式的不同设备用以熨烫衣物，不仅增加熨烫的成本，且熨烫设备占据室内面积大不便放置。

且现有的可普遍使用的熨烫装置其自动化程度低，多需要人力辅助完成熨衣，且在熨衣过程中耗能大，增加人力和能源的成本，其次，独立方式的熨烫方法会增加熨衣时间且熨烫后的衣物平整度差。

为此，有必要对现有技术中纺织品的熨烫装置进一步的改进，从而提高纺织品的熨烫效率及便捷性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织品的熨烫装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种纺织品的熨烫装置，包括机体，所述机体内设有开口朝右的挂烫腔，所述挂烫腔内设有挂烫装置，所述挂烫腔后侧相通设有开口朝上的平烫腔，所述平烫腔前端壁固设有转动电机，所述转动电机后端动力连接有后端与所述平烫腔后端壁转动连接的转动轴，所述转动轴上固设有熨烫板，所述平烫腔与所述挂烫腔之间连通设有转动腔，所述熨烫板上端伸入所述挂烫腔内且设有开口朝上的锁槽，所述挂烫腔上侧设有稳定装置，所述稳定装置与所述锁槽卡锁连接用以将所述熨烫板稳定安装于所述挂烫腔内，所述熨烫板右端面固设有挂钩，所述平烫腔内设有平烫装置，所述平烫腔后侧相通设有开口朝前与所述转动腔相通的牵引槽，所述牵引槽内设有牵引装置，所述牵引装置内包括转动滑杆，所述转动滑杆与所述平烫装置固连用以带动平烫装置移动进行衣物的平烫，通过挂烫装置与平烫装置可同时满足不同材质衣物的熨烫方式。

进一步的技术方案，所述挂烫装置包括前后对称开口相对且与所述挂烫腔相通的升降槽，所述升降槽内转动设有升降丝杆，后侧的所述升降丝杆下端为花键状且与驱动装置动力连接，所述升降槽上侧相通设有开口相对的四分之一扇形转动槽，所述转动槽上侧之间连通设有第一皮带槽，所述升降丝杆上端贯穿所述转动槽与所述第一皮带槽上端壁转动连接，在所述第一皮带槽内的所述升降丝杆上固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮之间通过第一皮带动力连接，在所述转动槽内的所述升降丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块远离所述挂烫腔的一端连接杆固设有伸入所述转动槽内的挂烫器，所述挂烫器内设有开口朝右的蒸汽出口，前侧的所述升降槽下侧相通设有开口朝后的挤压槽，所述挤压槽内滑动设有后端伸入所述升降槽内的挤压块，所述挤压块下端面固设有第一复位组件，所述挤压槽上侧相通设有开口朝下的第一啮合腔，所述第一啮合腔内转动设有下端面与所述挤压块啮合连接的转动齿轮，所述转动齿轮右端面固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第一啮合腔前侧相通设有第二皮带槽，所述第二锥齿轮前端面固设有前端与所述第二皮带槽前端壁转动连接且其上固设有第二皮带轮的第一转轴，所述第二皮带轮通过第二皮带与所述锁定装置动力连接。

进一步的技术方案，所述锁定装置包括开口朝下与所述挂烫腔相通的锁定滑槽，所述锁定滑槽内滑动设有下端伸入所述挂烫腔内且与所述锁槽卡锁的锁定块，所述锁定块左右对称固设有锁定滑块，所述锁定滑槽右侧相通设有开口朝左的第二啮合腔，所述第二啮合腔内通过第二转轴转动设有左端面与所述锁定块啮合连接的啮合齿轮，所述第二啮合腔前侧与所述第二皮带槽相通，所述第二转轴前端伸入所述第二皮带槽内且通过所述第二皮带与所述第二皮带轮动力连接。

进一步的技术方案，所述平烫装置包括前后对称且开口相对与所述转动腔相通的l形滑道，所述滑道内滑动设有滑动块，后侧的所述滑动块内转动设有转动连杆，所述转动连杆右端与所述牵引装置转动连接，所述滑道远离所述转动腔的一侧相通设有l形滑动槽，所述滑动块远离所述转动腔的一端面转动设有伸入所述滑动槽内且与所述滑动槽滑动连接的导滑块，所述导滑块下端固设有另一端与所述滑道右端壁固连的弯曲状伸缩弹簧，所述滑动块之间转动设有移动丝杆，所述移动丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块内设有开口朝下的转动空间，所述转动空间内转动设有平烫滚轮，所述平烫滚轮外周固设有环形熨烫圈，前侧的所述滑动槽前侧相通设有l形传动腔，所述传动腔内设有传动块，所述传动块内设有开口朝下的第三啮合腔，所述移动丝杆前端贯穿所述滑动槽伸入所述第三啮合腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮左端面啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮左端面固设有外周为花键状的传动齿轮，所述传动腔下侧相通设有开口朝上的传动空间，所述传动空间内通过传动轴转动设有水平长轴状且外周为花键状用以与所述传动齿轮花键连接的花键轮，所述传动轴右端与所述驱动装置动力连接。

进一步的技术方案，所述牵引装置包括牵引槽内滑动设置的所述转动滑杆，所述牵引槽与后侧的所述滑道相通，所述转动连杆右端伸入所述牵引槽内且与所述转动滑杆左端转动连接，所述转动滑杆内设有前后贯穿的通槽，所述通槽内滑动设有转动滑块，所述转动滑块右端面固设有右端与所述通槽右端壁固连的连接弹簧，所述转动滑块后端面固设有第三转轴，所述牵引槽后侧相通设有第三皮带槽，所述第三皮带槽内对称设有第三皮带轮，所述第三皮带轮之间通过第三皮带动力连接，所述第三转轴后端伸入所述第三皮带槽内且与上侧的所述第三皮带轮固连，下侧的所述第三皮带轮轴心处固设有后端与所述第三皮带槽后端壁转动连接的第四转轴，所述第三皮带槽与所述传动空间之间连通设有连接槽，所述第四转轴前端伸入所述传动空间内且固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮左端面啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮左端面固设有连接齿轮，所述连接齿轮上端面啮合连接有通过第五转轴转动连接的二分之一齿形的不规则齿轮，所述第五转转轴与所述传动轴之间通过第四皮带动力连接。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括上侧与后侧的所述升降槽相通的驱动腔，所述驱动腔右端壁固设有驱动电机，所述驱动腔内上下对称设有第七锥齿轮，所述驱动电机左端与上侧的所述第七锥齿轮动力连接所述第七锥齿轮左端面啮合连接有内设有的花键槽的第八锥齿轮，上侧的所述第八锥齿轮内花键连接有花键套，所述升降丝杆下端伸入所述驱动腔内且与所述花键套花键连接，所述驱动腔右侧与所述传动空间之间相通设有第四皮带槽，下侧的所述第七锥齿轮右端面固设有右端与所述第四皮带槽右端壁转动连接且其上固设有第四皮带轮的第六转轴，所述传动轴右端伸入所述第四皮带槽内且与所述第四皮带轮通过第五皮带动力连接，所述驱动腔左侧相通设有导滑槽，所述花键套上通过轴承转动设有左端伸入所述导滑槽内的升降板，所述导滑槽左侧相通设有链轮腔，所述链轮腔外侧左右对称相通设有链轮转槽，所述链轮转槽内通过链轮轴转动设有链轮，所述链轮轴之间通过链条动力连接，右侧的所述链轮右端面与所述升降板啮合连接，左侧的所述链轮转槽与所述平烫腔之间连通设有按压槽，所述按压槽内滑动设有左端与所述链轮右端面啮合连接的按压块，所述按压块下端面固设有下端与所述按压槽下端壁固连的按压弹簧，所述按压块内左右贯穿设有用以所述链条穿过的贯穿槽。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，将待熨烫衣物挂至于熨烫板上，通过挂烫装置对其进行蒸汽熨烫，使其在衣物的自身重力下熨烫平整，且通过驱动装置使得牵引装置带动平烫装置对衣物进行平烫操作，通过平烫滚轮将衣物熨烫并滚压平整，此装置在熨烫过程中全自动熨衣，且可根据衣物的材质选择不同的熨烫方式，以达到最好的熨衣效果，节省人力辅助且便捷，其次，装置中的各项功能连动性高，使得熨烫装置整体耗能小，占地面积小，便于普遍使用。

附图说明

图1是本发明的一种纺织品的熨烫装置所使用装置的内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“a-a”方向结构示意图；

图3是本发明中图1中“b-b”方向结构示意图；

图4是本发明中图1中“c”放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种纺织品的熨烫装置，包括机体10，所述机体10内设有开口朝右的挂烫腔11，所述挂烫腔11内设有挂烫装置，所述挂烫腔11后侧相通设有开口朝上的平烫腔12，所述平烫腔12前端壁固设有转动电机19，所述转动电机后端动力连接有后端与所述平烫腔12后端壁转动连接的转动轴13，所述转动轴13上固设有熨烫板15，所述平烫腔12与所述挂烫腔11之间连通设有转动腔14，所述熨烫板15上端伸入所述挂烫腔11内且设有开口朝上的锁槽16，所述挂烫腔11上侧设有稳定装置，所述稳定装置与所述锁槽16卡锁连接用以将所述熨烫板15稳定安装于所述挂烫腔11内，所述熨烫板15右端面固设有挂钩17，所述平烫腔14内设有平烫装置，所述平烫腔14后侧相通设有开口朝前与所述转动腔14相通的牵引槽，所述牵引槽内设有牵引装置，所述牵引装置内包括转动滑杆18，所述转动滑杆18与所述平烫装置固连用以带动平烫装置移动进行衣物的平烫，通过挂烫装置与平烫装置可同时满足不同材质衣物的熨烫方式。

有益地或示例性地，所述挂烫装置包括前后对称开口相对且与所述挂烫腔11相通的升降槽20，所述升降槽20内转动设有升降丝杆21，后侧的所述升降丝杆21下端为花键状且与驱动装置动力连接，所述升降槽20上侧相通设有开口相对的四分之一扇形转动槽26，所述转动槽26上侧之间连通设有第一皮带槽22，所述升降丝杆21上端贯穿所述转动槽26与所述第一皮带槽22上端壁转动连接，在所述第一皮带槽22内的所述升降丝杆21上固设有第一皮带轮23，所述第一皮带轮23之间通过第一皮带24动力连接，在所述转动槽26内的所述升降丝杆21上螺纹连接有升降块25，所述升降块25远离所述挂烫腔11的一端连接杆固设有伸入所述转动槽26内的挂烫器27，所述挂烫器27内设有开口朝右的蒸汽出口29，前侧的所述升降槽20下侧相通设有开口朝后的挤压槽30，所述挤压槽30内滑动设有后端伸入所述升降槽20内的挤压块31，所述挤压块31下端面固设有第一复位组件32，所述挤压槽30上侧相通设有开口朝下的第一啮合腔35，所述第一啮合腔35内转动设有下端面与所述挤压块31啮合连接的转动齿轮33，所述转动齿轮34右端面固设有第一锥齿轮36，所述第一锥齿轮36右端面啮合连接有第二锥齿轮37，所述第一啮合腔35前侧相通设有第二皮带槽41，所述第二锥齿轮前端面固设有前端与所述第二皮带槽41前端壁转动连接且其上固设有第二皮带轮40的第一转轴39，所述第二皮带轮40通过第二皮带38与所述锁定装置动力连接。

有益地或示例性地，所述锁定装置包括开口朝下与所述挂烫腔11相通的锁定滑槽42，所述锁定滑槽42内滑动设有下端伸入所述挂烫腔11内且与所述锁槽16卡锁的锁定块43，所述锁定块43左右对称固设有锁定滑块44，所述锁定滑槽42右侧相通设有开口朝左的第二啮合腔45，所述第二啮合腔45内通过第二转轴47转动设有左端面与所述锁定块43啮合连接的啮合齿轮46，所述第二啮合腔45前侧与所述第二皮带槽40相通，所述第二转轴47前端伸入所述第二皮带槽40内且通过所述第二皮带38与所述第二皮带轮40动力连接。

有益地或示例性地，所述平烫装置包括前后对称且开口相对与所述转动腔14相通的l形滑道48，所述滑道48内滑动设有滑动块49，后侧的所述滑动块49内转动设有转动连杆50，所述转动连杆50右端与所述牵引装置转动连接，所述滑道48远离所述转动腔14的一侧相通设有l形滑动槽51，所述滑动块49远离所述转动腔14的一端面转动设有伸入所述滑动槽51内且与所述滑动槽51滑动连接的导滑块54，所述导滑块54下端固设有另一端与所述滑道48右端壁固连的弯曲状伸缩弹簧52，所述滑动块49之间转动设有移动丝杆53，所述移动丝杆53上螺纹连接有移动块55，所述移动块55内设有开口朝下的转动空间56，所述转动空间56内转动设有平烫滚轮58，所述平烫滚轮58外周固设有环形熨烫圈57，前侧的所述滑动槽51前侧相通设有l形传动腔59，所述传动腔59内设有传动块61，所述传动块61内设有开口朝下的第三啮合腔65，所述移动丝杆53前端贯穿所述滑动槽51伸入所述第三啮合腔65内且固设有第三锥齿轮60，所述第三锥齿轮60左端面啮合连接有第四锥齿轮63，所述第四锥齿轮63左端面固设有外周为花键状的传动齿轮64，所述传动腔59下侧相通设有开口朝上的传动空间71，所述传动空间71内通过传动轴67转动设有水平长轴状且外周为花键状用以与所述传动齿轮64花键连接的花键轮66，所述传动轴67右端与所述驱动装置动力连接。

有益地或示例性地，所述牵引装置包括牵引槽内滑动设置的所述转动滑杆18，所述牵引槽与后侧的所述滑道48相通，所述转动连杆50右端伸入所述牵引槽内且与所述转动滑杆18左端转动连接，所述转动滑杆18内设有前后贯穿的通槽105，所述通槽105内滑动设有转动滑块106，所述转动滑块106右端面固设有右端与所述通槽105右端壁固连的连接弹簧108，所述转动滑块106后端面固设有第三转轴107，所述牵引槽后侧相通设有第三皮带槽102，所述第三皮带槽102内对称设有第三皮带轮104，所述第三皮带轮104之间通过第三皮带103动力连接，所述第三转轴107后端伸入所述第三皮带槽102内且与上侧的所述第三皮带轮104固连，下侧的所述第三皮带轮104轴心处固设有后端与所述第三皮带槽102后端壁转动连接的第四转轴101，所述第三皮带槽102与所述传动空间71之间连通设有连接槽100，所述第四转轴101前端伸入所述传动空间71内且固设有第五锥齿轮76，所述第五锥齿轮76左端面啮合连接有第六锥齿轮73，所述第六锥齿轮73左端面固设有连接齿轮74，所述连接齿轮74上端面啮合连接有通过第五转轴70转动连接的二分之一齿形的不规则齿轮69，所述第五转转轴70与所述传动轴67之间通过第四皮带68动力连接。

有益地或示例性地，所述驱动装置包括上侧与后侧的所述升降槽20相通的驱动腔86，所述驱动腔86右端壁固设有驱动电机93，所述驱动腔86内上下对称设有第七锥齿轮91，所述驱动电机93左端与上侧的所述第七锥齿轮91动力连接所述第七锥齿轮左端面啮合连接有内设有的花键槽的第八锥齿轮90，上侧的所述第八锥齿轮90内花键连接有花键套94，所述升降丝杆21下端伸入所述驱动腔86内且与所述花键套94花键连接，所述驱动腔86右侧与所述传动空间71之间相通设有第四皮带槽99，下侧的所述第七锥齿轮91右端面固设有右端与所述第四皮带槽99右端壁转动连接且其上固设有第四皮带轮97的第六转轴96，所述传动轴67右端伸入所述第四皮带槽99内且与所述第四皮带轮97通过第五皮带98动力连接，所述驱动腔86左侧相通设有导滑槽87，所述花键套94上通过轴承转动设有左端伸入所述导滑槽87内的升降板88，所述导滑槽87左侧相通设有链轮腔84，所述链轮腔84外侧左右对称相通设有链轮转槽81，所述链轮转槽81内通过链轮轴83转动设有链轮82，所述链轮轴83之间通过链条85动力连接，右侧的所述链轮82右端面与所述升降板88啮合连接，左侧的所述链轮转槽81与所述平烫腔12之间连通设有按压槽77，所述按压槽77内滑动设有左端与所述链轮82右端面啮合连接的按压块78，所述按压块78下端面固设有下端与所述按压槽77下端壁固连的按压弹簧79，所述按压块78内左右贯穿设有用以所述链条85穿过的贯穿槽80。

初始状态时，锁定块43与锁槽16卡接，升降块25位于转动槽26内，挂烫器27位于转动槽26内，升降丝杆21与花键套94花键连接，下侧的第八锥齿轮90与花键套94未连接，滑动块49位于滑道48内上侧位置。

当需要装置工作时，将待熨烫衣物挂至于挂钩17上，驱动电机93工作，则上侧的第七锥齿轮91带动花键套94转动，使得升降丝杆21转动则升降块25带动挂烫器27先转动至位于升降槽20上侧，此时挂烫器27位于待挂烫衣物的右侧位置，其后升降块25带动挂烫器27下降对衣物进行从上至下全面熨烫，且升降块25位于升降槽20下侧时推动挤压块31向前移动使得转动齿轮33转动，通过第二皮带38使得啮合齿轮46顺时针转动，则锁定块43上升收缩至锁定滑槽42内与所述锁槽16解除锁定，则转动电机19工作，驱动转动轴13带动熨烫板15逆时针转动至平烫腔12并下压按压块78使得左侧的链轮82转动，通过链条85使得右侧的链轮82转动，则升降板88下降带动花键套94下降与升降丝杆21脱离且下侧的第八锥齿轮90与花键套94花键连接，其次，驱动电机93工作，第七锥齿轮91转动使得第六转轴96转动，通过第五皮带98使得传动轴67转动，且通过第四皮带68使得不规则齿轮69转动，则连接齿轮74随之间歇转动，第五锥齿轮76带动第四转轴101转动，通过第三皮带103使得第三转轴107带动转动滑块106间歇转动，则转动滑杆18逆时针间歇转动，则通过转动连杆50带动滑动块49沿着滑道48移动，滑动块49下降至滑道48下侧时，传动齿轮64与花键轮66花键连接，则滑动块49在滑道48内水平移动的同时，花键轮66带动传动齿轮64转动使得移动丝杆53转动，则移动块55沿着移动丝杆53前后移动，通过平烫滚轮58将衣物熨烫并滚压平整，熨烫结束后，转动电机19反向转动工作使得熨烫板15顺时针转动恢复初始位置，则按压块78在按压弹簧79作用下恢复初始位置，使得牵引装置与平烫装置恢复初始状态，且升降丝杆21与花键套94花键连接，则驱动电机93使得升降丝杆21转动，升降块25带动挂烫器27上升至初始位置，挤压块31在第一复位组件32向后移动使得转动齿轮33反向转动，则通过第二皮带38使得啮合齿轮46逆时针转动，则锁定块43下降与所述锁槽16卡锁将熨烫板15固定于挂烫腔11内。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，将待熨烫衣物挂至于熨烫板上，通过挂烫装置对其进行蒸汽熨烫，使其在衣物的自身重力下熨烫平整，且通过驱动装置使得牵引装置带动平烫装置对衣物进行平烫操作，通过平烫滚轮将衣物熨烫并滚压平整，此装置在熨烫过程中全自动熨衣，且可根据衣物的材质选择不同的熨烫方式，以达到最好的熨衣效果，节省人力辅助且便捷，其次，装置中的各项功能连动性高，使得熨烫装置整体耗能小，占地面积小，便于普遍使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。