一种自动投放装置的制作方法

文档序号:18943505发布日期:2019-10-23 01:20阅读:168来源:国知局
一种自动投放装置的制作方法

本发明涉及一种自动投放装置,属于洗衣装置领域。



背景技术:

随着生活节奏的加快和消费者节能意识的不断提高,用户在选购家电时,越发关注节能便捷的家电。洗衣机作为家庭使用频率较高的家电,节能方便已经成为顾客选购重要的因素。具有自动投放洗涤剂功能的洗衣机也因而越来越受用户青睐,而目前市面上的普通洗衣机洗衣服时,大都是人工手动添加洗涤剂,投放用量难以把握,洗涤剂用量偏小时造成洗涤效果差、洗净比偏低;洗涤剂用量偏大时,既浪费洗涤剂,又增加漂洗难度,浪费水电和时间,增加了单次洗衣成本。基于此,洗衣机厂商陆续推出自动投放洗涤剂的洗衣机。

但是,现有技术中的洗衣机的自动投放装置具有以下缺点:洗衣液或柔顺剂在进入到洗衣粉腔时需要先与清水混合,从而进行稀释,但是现有技术中的洗衣机的自动投放装置结构设计不合理,导致洗衣液或柔顺剂与清水混合不充分;洗衣液或柔顺剂在进入到洗衣粉腔前要先与清水混合,从而进行稀释,混合后的液体通过孔洞流入洗衣粉腔,而孔洞的设置不合理,导致出液不均匀,到处洗衣粉在洗衣粉腔内易残留和结块;投放盒通常需要手动抽出,操作相对较为麻烦。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的自动投放装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种自动投放装置,其特征在于,包括:

下水盒;

投放盒,其具有一第一腔和一洗衣粉腔;

盖体,所述盖体固定在所述下水盒上,所述下水盒与所述盖体之间形成容纳所述投放盒的空间,所述盖体具有与所述洗衣粉腔连通的水路、与所述水路连通的出液通道及与所述出液通道连通的进水口,所述出液通道包括第一段及第二段,其中,所述第二段相比所述第一段更接近所述水路,所述第二段内设置有挡水部;

投放泵,其配置为抽取所述第一腔内的液体,并通过所述出液通道而流入所述水路;

弹出装置,所述弹出装置包括滑块和弹性部件,所述滑块可沿所述盖体的长度方向滑动的设置在所述盖体上,所述弹性部件一端与所述滑块连接,而其另一端与所述盖体连接,所述投放盒具有一打开位置及一关闭位置,在所述打开位置时,所述投放盒的洗衣粉腔的至少部分露于外部,在所述关闭位置时,所述投放盒容纳于所述盖体和所述下水盒之间的空间内,在所述关闭位置时,所述弹性部件具有弹性势能,以驱使所述投放盒自动打开;

固定装置,在所述关闭位置时,所述投放盒与所述下水盒通过所述固定装置固定;以及

阻尼装置,所述阻尼装置包括阻尼器及一齿轮,所述齿轮与所述阻尼器连接,所述滑块上设置有与所述齿轮匹配的齿条,所述齿轮与所述齿条啮合;

所述水路包括两组流入段、两组流出段及一投放区域,所述流入段与所述出液通道连通,所述流出段与所述投放区域连通,所述投放区域与所述洗衣粉腔对应配置,所述投放区域具有第一区域、第二区域及第三区域,其中,所述第一区域和所述第二区域分别位于两组流出段的延伸方向上,所述第三区域连通所述第一区域及所述第二区域,所述第一区域、所述第二区域及所述第三区域均设置有孔洞。

本发明所述第二段在所述挡水部处的截面积小于所述第一段的截面积。

本发明所述水路包括至少一流入段及至少一流出段,所述流入段与所述出液通道连通,所述流出段与所述洗衣粉腔连通,其中,所述第一段的截面积大于任意一所述流入段的截面积。

本发明所述洗衣粉腔具有与所述投放区域对应的第一区及与所述第一区连通的第二区,所述第二区相对所述第一区的另一侧的底部设置投放口。

本发明所述第一区通过侧壁及底部形成,所述侧壁与所述底部之间通过连接壁连接。

本发明所述第一区域、所述第二区域处的所述孔洞的面积均大于所述第三区域处的所述孔洞面积。

本发明所述固定装置包括一卡勾及一扣合部,所述卡勾与所述扣合部扣合或分离。

本发明还包括第一干簧管和第一磁铁,其中,所述第一磁铁设于所述投放盒上,而所述第一干簧管固定在所述下水盒上,在关闭位置时,所述第一磁铁作用于所述第一干簧管,使所述第一干簧管导通。

本发明所述投放盒上具有定位槽,所述第一磁铁放置于所述定位槽内。

本发明所述滑块的一端设置挡块,所述弹性部件为弹簧,在所述关闭位置时,所述弹簧被拉伸而蓄力,此时,在所述投放盒无外力作用时,所述弹簧拉动所述滑块,从而使所述滑块通过所述挡块作用于所述投放盒,从而使所述投放盒自动打开。

本发明所述投放盒上设有限位块,而所述盖体上具有限位凸起,所述限位块与所述限位凸起匹配。

本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,合计合理;通过挡水部的设置,可对流经该处的液体形成涡流,以进行充分的混合稀释;第一段的截面积大于任意一所述流入段的截面积,从而,液体从第一段进入流入段时,起到增压作用,避免或降低液体在水路残留;第一区域、第二区域及第三区域均设置有孔洞,液体进入投放区域后,透过第一区域、第二区域及第三区域的孔洞流入洗衣粉腔,从而使液体均匀的流入洗衣粉腔,避免洗衣粉局部结块,出现冲洗不干净的情况;管部的设置,使液体进入孔洞后具有指向性,避免液体沿投放区域的下壁流动,确保液体向下的水压;侧壁与底部之间通过连接壁连接,而连接壁可设置为弧面、斜面或两者的结合,从而可引导液体往第一区的中部位置聚集,并进入第二区,通过连接壁的设置,使得洗衣粉在侧壁与底部之间不易残留、结块,使洗衣粉充分溶解;在关闭位置时,弹簧被拉伸而蓄力,此时,在投放盒无外力作用时,弹簧拉动滑块,而滑块通过挡块作用于投放盒,从而使投放盒自动打开,使得投放盒的开启更加方便;通过阻尼装置的设置,可降低投放盒弹出的速度,一方面可增加弹出的质感,另一方面,弹出速度的降低,可防止第一腔或第二腔中的洗涤剂或柔顺剂被晃出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中的自动投放装置的立体结构示意图一,显示投放盒位于关闭位置时的状态。

图2是图1去掉上盖的立体结构示意图。

图3是图1去掉盖体的立体结构示意图。

图4是出液通道的局部示意图。

图5是投放盒的立体结构示意图。

图6是投放区域的局部示意图。

图7是下盖的立体结构示意图。

图8是自动投放装置的立体示意图二。

图9是图8中d处的放大示意图。

图10是自动投放装置的立体示意图三,显示投放盒位于打开位置时的状态。

图11是自动投放装置的立体示意图四,显示投放盒位于打开位置时的另一侧的状态。

图12是图10去掉上盖的立体结构示意图。

图13是图12中c处的放大示意图。

图14是自动投放装置去掉盖体等的立体结构示意图。

图15是滑块的立体结构示意图。

图16是自动投放装置去掉盖体等的立体结构示意图,显示投放盒内部的状态。

图17是图16中e处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1至图17,本实施例的自动投放装置包括投放盒1、投放单元2、投放泵3、盖体20、弹出单元4、下水盒5和固定装置6。

本实施例中的投放盒1,其具有一第一腔11和一洗衣粉腔12,其中,洗衣粉腔12用于放置洗衣粉,第一腔11和洗衣粉腔12为相互独立的腔室,洗衣粉腔12的底部设置投放口121。

本实施例中的投放单元2,其具有与所述洗衣粉腔12连通的水路21、与所述水路21连通的出液通道22及与所述出液通道22连通的进水口23,进水口23配置为外部的清水进入所述出液通道22。

本实施例中的投放泵3,其配置为抽取所述第一腔11内的液体,并通过所述出液通道22而流入所述水路21,第一腔11内的液体进入出液通道22后,与从进水口23进入的清水混合,从而将所述液体稀释。投放泵3本身为现有技术,此处不再赘述。

本实施例中的出液通道22包括第一段221及第二段222,其中,所述第二段222相比所述第一段221更接近所述水路21,即第二段222与水路21连通,所述第二段222内设置有挡水部223,所述挡水部223可配置为对流经该处的液体形成涡流,以进行充分的混合稀释。

本实施例中的第二段222在所述挡水部223处的截面积小于所述第一段221的截面积。因此,流经该处时,压力增加,更加利于形成涡流,另一方面,压力增大后,避免液体在挡水部223处残留。

本实施例中的挡水部223具有过渡面2231及引导面2232,所述过渡面2231及所述引导面2232均为弧面。其中的过渡面2231的设置用于引导液体,并形成涡流,而引导面2232的设置则利于出液。其中,至少部分引导面2232的切线指向第二段222的内壁。

本实施例中的过渡面2231及所述引导面2232形成“s”型或倒“s”型。具体的,从上往下俯视挡水部223时,挡水部223位于出液通道22的内存形成“s”型或倒“s”型。

本实施例中的投放泵3通过一出液口31将液体送入出液通道22,所述出液口31位于所述第一段221。

本实施中的水路21包括至少一流入段211及至少一流出段212,所述流入段211与所述出液通道22连通,所述流出段212与所述洗衣粉腔12连通,其中,所述第一段221的截面积大于任意一所述流入段211的截面积。具体的,本实施例中的流入段211与流出段212均设置为两组,也就是说,所述第一段221的截面积大于单一一组所述流入段211的截面积。从而,液体从第一段221进入流入段211时,起到增压作用,避免或降低液体在水路21中的残留。

本实施例中的水路21还包括一投放区域213,所述投放区域213与所述洗衣粉腔12对应配置,具体来讲,投放区域213设置于洗衣粉腔12的上部。投放区域213分别与两组流出段212连通。投放区域213具有第一区域2131、第二区域2132及第三区域2133,其中,第一区域2131和第二区域2132分别位于两组流出段212的延伸方向上,第三区域2133连通第一区域2131及第二区域2132。优选的,第一区域2131、第二区域2132及第三区域2133均设置有孔洞2134,液体进入投放区域213后,透过第一区域2131、第二区域2132及第三区域2133的孔洞2134流入洗衣粉腔12,从而使液体均匀的流入洗衣粉腔12,避免洗衣粉局部结块,出现冲洗不干净的情况。

进一步的,孔洞2134相对投放区域213的另一侧设置管部2135,以使液体进入孔洞2134后具有指向性,避免液体沿投放区域213的下壁流动。优选的,至少部分孔洞2134的内壁具有斜面2136,该斜面2136相对投放区域213的上下方向而倾斜。可选的,斜面2136指向投放区域213下部的中间位置。

本实施例中的洗衣粉腔12具有与投放区域213对应的第一区122及与第一区122连通的第二区123,第二区123相对第一区122的另一侧的底部设置所述投放口121。第一区122通过侧壁1221及底部1222形成,侧壁1221与底部1222之间通过连接壁1223连接。其中,连接壁1223可设置为弧面、斜面或两者的结合,以引导液体往第一区122的中部位置聚集,并进入第二区123。通过连接壁1223的设置,使得洗衣粉在侧壁1221与底部1222之间不易残留、结块,使洗衣粉充分溶解。具体而言,连接壁1223的主体为斜面构成,而斜面与侧壁或底部通过弧面连接。

本实施例中的进水口23配置于所述第一段221内,且位于所述出液口31的上游,也就是说,清水进入后可持续冲洗从出液口31流出的液体,避免或降低液体残留。

本实施例中,第一区域2131、第二区域2132处的孔洞2134的面积(该区域所有孔洞2134的面积之和)均大于第三区域2133处的孔洞2134面积(该区域所有孔洞2134的面积之和)。以此,使得第一区域2131、第二区域2132的孔洞2134流出更多的液体,以冲洗第一区122的两侧,进一步避免洗衣粉残留、结块。

本实施例中的投放盒1内限定第二腔13,所述投放泵3设置有两组且分别与所述第一腔11和所述第二腔13对应匹配。本实施例中的第一腔11用于放置洗涤剂,而第二腔13用于放置柔顺剂。且两组投放泵3可分别控制,从而可对洗涤剂或柔顺剂进行选择。本实施例中的第一腔11的体积大于第二腔13的体积。一些实施例中,第一腔11的体积可配置为第二腔13的体积的2倍以上。

本实施例中的两组投放泵3通过管路分别从第一腔11和第二腔13的底部抽取液体。

本实施例中的出液口31配置于所述出液通道22的底部。

本发明所述进水口23配置于所述出液通道22的顶部。

本实施例中的投放单元2形成于一盖体20内,盖体20包括上盖201及下盖202。

本实施例中的盖体20固定在下水盒5上,且下水盒5与盖体20之间形成容纳投放盒1的空间。

本实施例中的弹出单元4包括滑块41、弹性部件42、阻尼装置43。其中滑块41可沿盖体20的长度方向(投放盒1打开关闭的方向)上滑动的设置在盖体20上。具体的,盖体20的下盖202设置有导向槽2021,以用于设置滑块41。弹性部件42一端与滑块41连接,而其另一端与盖体20连接。

本实施例中的投放盒1具有一打开位置及一关闭位置,在所述打开位置时,投放盒1的洗衣粉腔12的第一区122的至少部分露于外部,以对洗衣粉腔12加注洗衣粉,同样的,第一腔11和第二腔13的至少部分露于外部,以便于加注柔顺剂和洗涤剂,在所述关闭位置时,投放盒1容纳于盖体20和下水盒5之间的空间内。

本实施例中,在所述关闭位置时,弹性部件42具有弹性势能,以驱使投放盒1自动打开(在投放盒1无其他外力作用时)。

本实施例中的滑块41的一端设置挡块411。弹性部件42为弹簧,其一端与滑块41连接,而其另一端与盖体20连接。具体的,弹簧的一端连接滑块41一端的第一柱412,而弹簧的另一端连接下盖202的第二柱2021。在所述关闭位置时,弹簧被拉伸而蓄力,此时,在投放盒1无外力作用时,弹簧拉动滑块41,而滑块41通过挡块411作用于投放盒1,从而使投放盒1自动打开,使得投放盒1的开启更加方便。具体的,挡块411推抵投放盒1的长度方向的侧部。

本实施例中的阻尼装置43包括阻尼器431及一齿轮432,齿轮432与阻尼器431连接,阻尼器431提供齿轮432转动时的阻力。其中的阻尼器431为现有技术,此处不再赘述。滑块41上设置有与齿轮432匹配的齿条413,齿轮432与齿条啮合。通过阻尼装置43的设置,可降低投放盒1弹出的速度,一方面可增加弹出的质感,另一方面,弹出速度的降低,可防止第一腔11或第二腔13中的洗涤剂或柔顺剂被晃出。

本实施例中的投放盒1上设有限位块14,而盖体20上具有限位凸起203,限位块14与限位凸起203匹配,从而限制投放盒1弹出的距离。

本实施例中的固定装置6用以在关闭位置时使投放盒1与下水盒5相对固定。固定装置6包括一卡勾61及一扣合部62,卡勾61可与扣合部62扣合或分离。在关闭位置时,卡勾61可与扣合部62扣合,当需要弹出投放盒1时,将卡勾61与扣合部62分离(推动投放盒1即可使卡勾61和扣合部62自动分离),此时投放盒1在弹簧的作用下自动弹出。本实施例中的卡勾61设置在投放盒1上,而扣合部62设置于下水盒5上。

本实施例还包括第一干簧管7和第一磁铁8,其中,第一磁铁8设于投放盒1上,而第一干簧管7固定在下水盒5上,在关闭位置时,第一磁铁8作用于第一干簧管7,使第一干簧管7导通,此时洗衣机便可工作。不在关闭位置时,则第一干簧管7断开,此时洗衣机处于断路状态,确保使用的安全性。

本实施例中的投放盒1上具有定位槽15,而第一磁铁8放置于所述定位槽15内。相比现有技术中通过螺丝固定磁铁,本实施例的第一磁铁8的安装时,无需采用螺丝,避免了螺丝在内部生锈,锈水进入洗衣机的内筒,而导致衣物二次污染。

本实施例还包括提示单元9,所述提示单元9可安装在第一腔11和第二腔13,用于在洗涤剂或柔顺剂液位低时发出提示,以提醒用户进行添加。提示单元9包括立柱91和套设于立柱9上的浮子92(浮子92内部设置于干簧管匹配的磁铁),浮子92随液位高低而升降。立体91的底部设置第二干簧管93,当液位降低,而浮子92降至与第二干簧管93对应时,发出提示。具体的提示可以通过提示音,提示灯的形式进行,此处不再赘述。

本实施例中的干簧管与磁铁的配合原理为现有技术,此处不再赘述。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

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