一种纺织加工用布料快速印染装置的制作方法

本发明涉及纺织加工印染技术领域，具体是一种纺织加工用布料快速印染装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，印染装置纺织加工的，重要组成部分。

中国专利公开了一种适用范围广的纺织加工用印染装置(授权公告号cn108085898a)，该专利技术适用范围更加广泛，大大提高了均匀轧车的实用性和印染效果，但是，装置印染后不能得到烘干，不利于印染后布料的放置，大多装置在印染过程中不能对印染液体进行过滤，不利于印染的细腻性，大多不能进行软化过程，不利于布料进入印染的环节的印染快速性，大多装置的结构较大，且相应构件大多在装置的外部，显得过为杂乱。因此，本领域技术人员提供了一种纺织加工用布料快速印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织加工用布料快速印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织加工用布料快速印染装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有原料辊，所述装置主体的另一侧安装有印染后布料辊，所述装置主体的下表面一侧焊接有支撑板，所述装置主体的前表面安装有去污板，所述装置主体的下表面一侧安装有风机，所述装置主体的内部临近风机的位置处设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧安装有印染箱，所述印染箱的一侧安装有软化箱，所述软化箱的下表面设置有第一过滤构件，所述印染箱的下表面设置有第二过滤构件。

作为本发明进一步的方案：所述第一过滤构件的上表面前端开设有循环液入口，所述循环液入口的下方设置有第二过滤层，所述第二过滤层的下方设置有第一过滤层，所述第一过滤层的下方安装有水泵，所述水泵的一侧安装有出液管，所述水泵的一侧临近出液管的位置处设置有吸液管。

作为本发明再进一步的方案：所述软化箱的内部安装有软化饶布辊，所述软化箱的内部临近第一挤液辊的位置处安装有第一挤液辊，所述印染箱的内部安装有印染饶布辊，所述印染箱的内部临近印染饶布辊的位置处安装有第二挤液辊，所述烘干箱的内部安装有烘干饶布辊，所述烘干箱的内部下表面安装有烘干灯。

作为本发明再进一步的方案：所述装置主体为一种不锈钢材质的构件，所述装置主体通过支撑板固定到地面上。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干箱、印染箱与软化箱的上端贯通连接，所述软化箱的内部填充有清水，所述印染箱的内部填充有染料，所述风机与烘干箱贯通连接。

作为本发明再进一步的方案：所述水泵的输入端贯通连接第一过滤构件的输出端，所述水泵的输出端贯通连接出液管的输出端，所述出液管与软化箱贯通连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二过滤层为一种化纤材质的构件，所述第一过滤层为一种花岗岩材质的构件，所述软化箱通过循环液入口、第二过滤层与第一过滤层贯通连接第一过滤构件的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述第一过滤构件与第二过滤构件的结构相同，第一过滤构件与第二过滤构件的内部均设置有循环液入口、第二过滤层、第一过滤层、水泵、吸液管与出液管。

作为本发明再进一步的方案：所述软化箱的内部设置有三个软化饶布辊，一个所述软化饶布辊位于软化箱的内部下端，另两个所述软化饶布辊位于软化箱的内部上端，所述第一挤液辊位于软化箱的内部上端，所述印染箱的内部设置有四个印染饶布辊，两个所述印染饶布辊位于印染箱的内部下端，另两个所述印染饶布辊位于印染箱的内部上端，所述第二挤液辊位于印染箱的内部上端。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干饶布辊设置有五个，两个所述烘干饶布辊位于烘干箱的内部下端，三个所述烘干饶布辊位于烘干箱的内部上端，所述烘干灯设置有两个，两个所述烘干灯位于烘干箱的内部风机的上方位置处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在布料印染后能得到烘干，有利于印染后布料的放置，本装置在印染过程中能对印染液体进行过滤，避免面料灰尘进入印染液体内，对面料的印染造成影响，提高面料印染的细腻性，本装置能在未印染前进行软化，有利于布料进入印染的环节的印染快速性，本装置的结构简单，装置的运行构件，压缩在装置箱体的内部，使装置外观更加的整洁，避免印染液体暴露空气中挥发加快，使装置运行更加的环保。

附图说明

图1为一种纺织加工用布料快速印染装置的结构示意图；

图2为一种纺织加工用布料快速印染装置中的透视结构示意图；

图3为一种纺织加工用布料快速印染装置中第一过滤构件的透视结构示意图；

图4为一种纺织加工用布料快速印染装置中第二过滤构件的透视结构示意图；

图5为一种纺织加工用布料快速印染装置中软化箱的局部透视结构示意图；

图6为一种纺织加工用布料快速印染装置中印染箱的局部透视结构示意图；

图7为一种纺织加工用布料快速印染装置中烘干箱的局部透视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、原料辊；3、印染后布料辊；4、支撑板；5、风机；6、去污板；7、烘干箱；8、印染箱；9、软化箱；10、第一过滤构件；11、第二过滤构件；12、水泵；13、第一过滤层；14、第二过滤层；15、循环液入口；16、出液管；17、吸液管；18、软化饶布辊；19、第一挤液辊；20、印染饶布辊；21、第二挤液辊；22、烘干饶布辊；23、烘干灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种纺织加工用布料快速印染装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧安装有原料辊2，装置主体1的另一侧安装有印染后布料辊3，装置主体1的下表面一侧焊接有支撑板4，装置主体1的前表面安装有去污板6，装置主体1的下表面一侧安装有风机5(型号为th-400)，装置主体1的内部临近风机5的位置处设置有烘干箱7，烘干箱7的一侧安装有印染箱8，印染箱8的一侧安装有软化箱9，软化箱9的下表面设置有第一过滤构件10，印染箱8的下表面设置有第二过滤构件11，装置主体1为一种不锈钢材质的构件，装置主体1通过支撑板4固定到地面上，烘干箱7、印染箱8与软化箱9的上端贯通连接，软化箱9的内部填充有清水，印染箱8的内部填充有染料，风机5与烘干箱7贯通连接，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，通过螺钉贯穿支撑板4的上表面固定到地面上，增加装置运行的稳定性，把未染布料安装在原料辊2的位置处，把布料的一端通过装置的内部进行穿插，布料的一端固定到印染后布料辊3上，布料穿插后，软化清水注入软化箱9的内部，染料注入印染箱8的内部，然后，连接电源，原料辊2上的布料浸入软化箱9内部清水的内部，浸洗湿润后，浸入印染箱8的内部，进行浸染，染色完成，进入烘干箱7的内部进行烘干，烘干后物料缠绕在印染后布料辊3上，最后，使用完成，通过去污板6清洁第一过滤构件10与第二过滤构件11过滤构件的杂物，利于下次装置水液与染料的正常循环。

在图2、3、4中：第一过滤构件10的上表面前端开设有循环液入口15，循环液入口15的下方设置有第二过滤层14，第二过滤层14的下方设置有第一过滤层13，第一过滤层13的下方安装有水泵12(型号为md-40rm)，水泵12的一侧安装有出液管16，水泵12的一侧临近出液管16的位置处设置有吸液管17，水泵12的输入端贯通连接第一过滤构件10的输出端，水泵12的输出端贯通连接出液管16的输出端，出液管16与软化箱9贯通连接，第二过滤层14为一种化纤材质的构件，第一过滤层13为一种花岗岩材质的构件，软化箱9通过循环液入口15、第二过滤层14与第一过滤层13贯通连接第一过滤构件10的内部，第一过滤构件10与第二过滤构件11的结构相同，第一过滤构件10与第二过滤构件11的内部均设置有循环液入口15、第二过滤层14、第一过滤层13、水泵12、吸液管17与出液管16，软化箱9内部的液体通过循环液入口15、第二过滤层14与第一过滤层13的过滤后进入第一过滤构件10的内部，水泵12运行，第一过滤构件10内部过滤后的水液通过出液管16与吸液管17进入软化箱9的内部，避免软化箱9内部水液布料残渣较多影响软化的效率，印染箱8内部的液体通过循环液入口15、第二过滤层14与第一过滤层13的过滤后进入第二过滤构件11的内部，水泵12运行，第二过滤构件11内部过滤后的染料通过出液管16与吸液管17进入印染箱8的内部，避免印染箱8内部染料里布料残渣较多影响浸染的效率。

在图2、5、6、7中：软化箱9的内部安装有软化饶布辊18，软化箱9的内部临近第一挤液辊19的位置处安装有第一挤液辊19，印染箱8的内部安装有印染饶布辊20，印染箱8的内部临近印染饶布辊20的位置处安装有第二挤液辊21，烘干箱7的内部安装有烘干饶布辊22，烘干箱7的内部下表面安装有烘干灯23(型号为ker-2tx20)，软化箱9的内部设置有三个软化饶布辊18，一个软化饶布辊18位于软化箱9的内部下端，另两个软化饶布辊18位于软化箱9的内部上端，第一挤液辊19位于软化箱9的内部上端，印染箱8的内部设置有四个印染饶布辊20，两个印染饶布辊20位于印染箱8的内部下端，另两个印染饶布辊20位于印染箱8的内部上端，第二挤液辊21位于印染箱8的内部上端，烘干饶布辊22设置有五个，两个烘干饶布辊22位于烘干箱7的内部下端，三个烘干饶布辊22位于烘干箱7的内部上端，烘干灯23设置有两个，两个烘干灯23位于烘干箱7的内部风机5的上方位置处，安装时把未染布料安装在原料辊2的位置处，把布料的一端穿插到软化饶布辊18、第一挤液辊19、印染饶布辊20、第二挤液辊21与烘干饶布辊22上缠绕，固定到印染后布料辊3上，原料辊2上的布料经过软化饶布辊18浸入软化箱9内部清水的内部，通过第一挤液辊19挤出布料多余水液，通过印染饶布辊20浸入印染箱8的内部，通过第二挤液辊21挤出布料多余染料，染色完成，通过烘干饶布辊22在烘干箱7的内部运行，烘干灯23运行加热，对烘干箱7内部的布料进行烘干，风机5运行，混合烘干箱7内部烘干灯23产生的热量，加强对面料的烘干。

本发明的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，通过螺钉贯穿支撑板4的上表面固定到地面上，增加装置运行的稳定性，把未染布料安装在原料辊2的位置处，把布料的一端穿插到软化饶布辊18、第一挤液辊19、印染饶布辊20、第二挤液辊21与烘干饶布辊22上缠绕，固定到印染后布料辊3上，布料穿插后，软化清水注入软化箱9的内部，染料注入印染箱8的内部，然后，连接电源，原料辊2上的布料经过软化饶布辊18浸入软化箱9内部清水的内部，通过第一挤液辊19挤出布料多余水液，通过印染饶布辊20浸入印染箱8的内部，通过第二挤液辊21挤出布料多余染料，染色完成，通过烘干饶布辊22在烘干箱7的内部运行，烘干灯23运行加热，对烘干箱7内部的布料进行烘干，风机5运行，混合烘干箱7内部烘干灯23产生的热量，加强对面料的烘干，在软化箱9与印染箱8浸染过程中，第一过滤构件10与第二过滤构件11运行，软化箱9内部的液体通过循环液入口15、第二过滤层14与第一过滤层13的过滤后进入第一过滤构件10的内部，水泵12运行，第一过滤构件10内部过滤后的水液通过出液管16与吸液管17进入软化箱9的内部，避免软化箱9内部水液布料残渣较多影响软化的效率，印染箱8内部的液体通过循环液入口15、第二过滤层14与第一过滤层13的过滤后进入第二过滤构件11的内部，水泵12运行，第二过滤构件11内部过滤后的染料通过出液管16与吸液管17进入印染箱8的内部，避免印染箱8内部染料里布料残渣较多影响浸染的效率，最后，使用完成，通过去污板6清洁第一过滤构件10与第二过滤构件11过滤构件的杂物，利于下次装置水液与染料的正常循环。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。