一种布料印花装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种布料印花装置。
【背景技术】
[0002]为提高生产效率，一些大型企业采用自动印花机对布料进行印染，自动印花机可有效提高印花质量，减轻劳动力。但自动印花机为成套设备，体积较大，占用空间大，而且制造成本高，使得一些小型企业无力购买。
[0003]现有大部分小型印花企业采用人工对布料进行印染，其主要工作过程如下:将待印染的布料平铺到工作台上，将带有各种纹路的模板铺设在布料上，将染料倒在布料的一侦h由工人通过推板将染料均匀的涂抹到模板上，推板在运动的过程中，染料经模板上的纹路镂空粘附到布料上，每次只能印染一个单位面积内的布料。当一个单位面积印染完毕后，需要两个工人将模板抬起并转移到另一个单位面积进行印染，在转移的过程中，模板不能与布料产生摩擦，否则会影响布料的纹理，产生不合格品。这种方式劳动成本高，在一定程度上影响了工作效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作效率高、只需要一个人就能操作的布料印花装置。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]本布料印花装置，设于具有若干工作单元的工作台上，包括由前挡板、后挡板、左挡板与右挡板构成的矩形框架和设于框架底部的其上具有纹理镂空的薄壁模板，所述的框架内设有推板，其特征在于，所述工作台的前后两侧均设有沿工作台左右延伸的导向台阶，所述的前挡板与后挡板上均设有可在与其对应设置的导向台阶内滚动的滚轮，所述的导向台阶内设有对滚轮定位的定位结构，当滚轮被定位时所述的框架与工作单元相对应设置，当滚轮被定位时所述模板的下侧面与工作台的上表面相贴合。
[0007]在上述的布料印花装置中，所述的前挡板上均匀设有两个滚轮，所述的后挡板上均匀设有两个滚轮，所述的滚轮最下端至模板下侧面的垂直距离大于导向台阶至工作台上表面的垂直距离。
[0008]由于未受到定位结构的定位，滚轮可在导向台阶上滚动，当滚轮在导向台阶上滚动时，模板的下侧面与工作台的上表面具有间隙，有效防止了模板与工作台发生摩擦。
[0009]在上述的布料印花装置中，所述的定位结构包括若干设于导向台阶上的与工作单元--对应设置的定位单元，当滚轮被定位在该定位单元内时所述模板的下侧面与工作台的上表面相贴合。
[0010]在上述的布料印花装置中，所述的定位单元包括定位凹槽一和定位凹槽二，所述的定位凹槽一至定位凹槽二的距离等于前挡板上的两个滚轮之间的距离。
[0011]在上述的布料印花装置中，相邻的两定位单元中位于前一定位单元中定位凹槽二至位于后一定位单元中定位凹槽一的距离为L1，位于同一定位单元中定位凹槽一至定位凹槽二的距离为L2，其中L1 Φ.L2。
[0012]也就是说只有当前挡板上的两个滚轮同时位于同一定位单元中的定位凹槽一和定位凹槽二内时，模板的下侧面才与工作台的上表面相贴合。即使前挡板上的其中一个滚轮位于前一定位单元中的定位凹槽二中，另一个滚轮位于后一定位单元中的定位凹槽一内，模板的下侧面也不会与工作台的上表面相贴合。
[0013]在上述的布料印花装置中，所述的定位凹槽一由两相对设置的斜面构成，所述的定位凹槽二也由两相对设置的斜面构成。
[0014]当对一个工作单元印染完毕后，工人只需推动框架，使滚轮同时脱离定位凹槽一和定位凹槽二，在脱离的一瞬间，模板的下侧面与工作台的上表面即产生了间隙，当推动到与第二个工作单元对其后，工人对第二个工作单元进行印染。
[0015]与现有技术相比，本布料印花装置具有以下优点:
[0016]其结构设计合理，工作时只需要一个工人进行操作，可节约劳动成本；该装置操作方便，简单易学，对工人的能力要求低，在一定程度上提高了工作效率，在移动框架的过程中，模板不会与位于工作台上的布料产生摩擦，有效提高了成品质量。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型提供的导向台阶处的放大示意图。
[0019]图中，1、工作台；11、工作单元；2、框架；3、模板；4、推板；5、导向台阶；6、滚轮；
71、定位凹槽一 ；72、定位凹槽二。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1所示的布料印花装置，设于具有若干工作单元11的工作台1上，包括由前挡板、后挡板、左挡板与右挡板构成的矩形框架2和设于框架2底部的其上具有纹理镂空的薄壁模板3，框架2内设有推板4，工作台1的前后两侧均设有沿工作台1左右延伸的导向台阶5，前挡板与后挡板上均设有可在与其对应设置的导向台阶5内滚动的滚轮6，导向台阶5内设有对滚轮6定位的定位结构，当滚轮6被定位时框架2与工作单元11相对应设置，当滚轮6被定位时所述模板3的下侧面与工作台1的上表面相贴合。
[0022]如图1所示，前挡板上均匀设有两个滚轮6，后挡板上均匀设有两个滚轮6，滚轮6最下端至模板3下侧面的垂直距离大于导向台阶5至工作台1上表面的垂直距离。由于未受到定位结构的定位，滚轮6可在导向台阶5上滚动，当滚轮6在导向台阶5上滚动时，模板3的下侧面与工作台1的上表面具有间隙，有效防止了模板3与工作台1发生摩擦。
[0023]如图1所示，定位结构包括若干设于导向台阶5上的与工作单元11 一一对应设置的定位单元，当滚轮6被定位在该定位单元内时模板3的下侧面与工作台1的上表面相贴合。具体的，定位单元包括定位凹槽一 71和定位凹槽二 72，定位凹槽一 71至定位凹槽二72的距离等于前挡板上的两个滚轮6之间的距离。
[0024]本实施例中，如图1所示，相邻的两定位单元中位于前一定位单元中定位凹槽二72至位于后一定位单元中定位凹槽一 71的距离为L1，位于同一定位单元中定位凹槽一 71至定位凹槽二 72的距离为L2，其中L1 Φ L2。也就是说只有当前挡板上的两个滚轮6同时位于同一定位单元中的定位凹槽一 71和定位凹槽二 72内时，模板3的下侧面才与工作台1的上表面相贴合。即使前挡板上的其中一个滚轮6位于前一定位单元中的定位凹槽二 72中，另一个滚轮6位于后一定位单元中的定位凹槽一 71内，模板3的下侧面也不会与工作台1的上表面相贴合。
[0025]如图2所示，定位凹槽一 71由两相对设置的斜面构成，定位凹槽二 72也由两相对设置的斜面构成。
[0026]当对一个工作单元11印染完毕后，工人只需推动框架2，使滚轮6同时脱离定位凹槽一 71和定位凹槽二 72，在脱离的一瞬间，模板3的下侧面与工作台1的上表面即产生了间隙，当推动到与第二个工作单元11对其后，工人对第二个工作单元11进行印染。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种布料印花装置，设于具有若干工作单元(11)的工作台(1)上，包括由前挡板、后挡板、左挡板与右挡板构成的矩形框架(2)和设于框架(2)底部的其上具有纹理镂空的薄壁模板(3)，所述的框架(2)内设有推板(4)，其特征在于，所述工作台(1)的前后两侧均设有沿工作台(1)左右延伸的导向台阶(5)，所述的前挡板与后挡板上均设有可在与其对应设置的导向台阶(5)内滚动的滚轮(6)，所述的导向台阶(5)内设有对滚轮(6)定位的定位结构，当滚轮(6)被定位时所述的框架(2)与工作单元(11)相对应设置，当滚轮(6)被定位时所述模板(3)的下侧面与工作台(1)的上表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种布料印花装置，其特征在于，所述的前挡板上均匀设有两个滚轮(6)，所述的后挡板上均匀设有两个滚轮(6)，所述的滚轮(6)最下端至模板(3)下侧面的垂直距离大于导向台阶(5)至工作台(1)上表面的垂直距离。3.根据权利要求2所述的一种布料印花装置，其特征在于，所述的定位结构包括若干设于导向台阶(5)上的与工作单元(11)--对应设置的定位单元，当滚轮(6)被定位在该定位单元内时所述模板(3)的下侧面与工作台(1)的上表面相贴合。4.根据权利要求3所述的一种布料印花装置，其特征在于，所述的定位单元包括定位定位凹槽一(71)和定位定位凹槽二(72)，所述的定位定位凹槽一(71)至定位定位凹槽二(72)的距离等于前挡板上的两个滚轮(6)之间的距离。5.根据权利要求4所述的一种布料印花装置，其特征在于，相邻的两定位单元中位于前一定位单元中定位凹槽二(72)至位于后一定位单元中定位凹槽一(71)的距离为L1，位于同一定位单元中定位凹槽一(71)至定位凹槽二(72)的距离为L2，其中LI # L2。6.根据权利要求5所述的一种布料印花装置，其特征在于，所述的定位凹槽一(71)由两相对设置的斜面构成，所述的定位凹槽二(72)也由两相对设置的斜面构成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种布料印花装置，属于机械技术领域。它解决了现有的布料印花装置劳动成本高、工作效率低的问题。本布料印花装置，设于具有若干工作单元的工作台上，包括由前挡板、后挡板、左挡板与右挡板构成的矩形框架和设于框架底部的其上具有纹理镂空的薄壁模板，框架内设有推板，工作台的前后两侧均设有沿工作台左右延伸的导向台阶，前挡板与后挡板上均设有可在与其对应设置的导向台阶内滚动的滚轮，导向台阶内设有对滚轮定位的定位结构，当滚轮被定位时框架与工作单元相对应设置，当滚轮被定位时模板的下侧面与工作台的上表面相贴合。本实用新型具有工作效率高、只需要一个人就能操作等优点。
【IPC分类】B41F17/38
【公开号】CN205033718
【申请号】CN201520766676
【发明人】陈云龙
【申请人】温岭市云龙服饰印花有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月30日