一种亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法与流程

文档序号:20341101发布日期:2020-04-10 22:15阅读:411来源:国知局
一种亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法与流程

本发明主要涉及口罩加工技术领域,尤其涉及一种亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法。



背景技术:

随着人们生活习惯和生活水平的改变,一次性用品越来越多的进入人们的生活,但是在方便人们生活的同时,也对环境造成很大的压力,一次性用品属于快速消耗品,例如一次性口罩,使用非常方便,每次使用后直接扔掉即可,不用进行清洗,非常方便,但是同样一盒一次性口罩很快就会被扔掉,因此一次性口罩的使用能够很快的产生大量废弃物,并且这些废弃的一次性口罩很难降解,一般都是进行焚烧或掩埋,对环境造成严重污染,因此将一次性口罩制备成可降解的口罩会大量减少对环境的压力,加快环境恢复;并且目前市场上的一次性口罩质感较硬,佩戴后感觉不能很好的与皮肤贴合,舒适感较差,因此需要提高口罩的柔软性和舒适感,使口罩更加亲肤。

现有专利文件cn104695135a公开了一种可生物降解无纺布及其制备方法,具体公开了采用可生物降解的聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯为原料,经过熔喷工艺制备而成,虽然具有一定的降解性,但是降解的周期较长,达到5年以上,降解性较弱,缓解环境的压力较弱,并且制备的无纺布用作口罩时感觉稍硬,不能与肌肤紧密贴合,不能满足人们的使用舒适感。



技术实现要素:

为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法。

一种亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法,包括以下步骤:

(1)聚碳酸酯预处理:将聚碳酸酯置于反应釜中,以2~3℃/min的速度加热至完全熔融,保温搅拌25~35min,再加入预胶化淀粉和二乙氨基羟苯甲酰基苯甲酸己酯,以70~80r/min保温搅拌40~50min,使原料进行充分混合和枝接,提高聚碳酸酯的纤维成型性和柔软性,使口罩质感柔软,亲肤舒适,得预处理聚碳酸酯;

(12)预处理聚碳酸酯纤维成型:将预处理聚碳酸酯置于纺丝机中,进行湿法纺丝,线密度为2~3dtex,提高纤维细度,使制备的口罩无纺布更加柔软亲肤,避免产生塑料的生硬感,得预处理聚碳酸酯纤维;

(3)亲肤层制备:将木棉纤维和竹纤维置于水中,混合均匀,经高压水喷射到纤维网上,再进行水刺加固,厚度为1.1~1.3μm,使口罩中接触皮肤的一层细腻柔软,亲肤舒适,吸湿抑菌,能够阻碍灰尘及病菌接触皮肤,对皮肤起到较好的保护作用,得亲肤层;

(4)过滤层制备:将预处理聚碳酸酯纤维和活性炭纤维置于水中,混合均匀后经高压水喷射平铺于纤维网上,再进行水刺加固,厚度为1.2~1.4μm,结构细密柔软,在口罩中直接与空气接触,充分过滤空气中的灰尘、病菌及有毒气体等,保证人体健康,得过滤层;

(5)热压成型:将亲肤层和过滤层按照尺寸进行裁剪和热压成型,简单方便,便于操作,得成型口罩无纺布:

(6)后处理:对成型口罩无纺布添加全塑鼻梁条和耳带,全塑鼻梁条由聚碳酸酯制成,不会产生硬物感,耳带由预处理聚碳酸酯纤维纺织而成,柔软舒适,并且废弃后能够进行充分降解,而且不会产生任何残留,减少白色污染对环境造成的压力,得可降解一次性口罩。

所述步骤(1)的预胶化淀粉,添加量为聚碳酸酯重量的17~19%。

所述步骤(1)的二乙氨基羟苯甲酰基苯甲酸己酯,添加量为聚碳酸酯重量的11~13%。

所述步骤(3)的木棉纤维和竹纤维,添加重量比为木棉纤维:竹纤维=2~3:1。

所述步骤(3)的水刺加固,水压为115~125bar。

所述步骤(4)的预处理聚碳酸酯纤维和活性炭纤维,添加重量比为预处理聚碳酸酯纤维:活性炭纤维=3~4:1。

所述步骤(4)的水刺加固,水压为130~140bar。

所述步骤(6)的全塑鼻梁条,由聚碳酸酯制成,规格为3.00mm×0.80mm。

所述步骤(6)的耳带,由预处理聚碳酸酯纤维纺织而成。

所述亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法制备得到的可降解一次性口罩。

本发明的优点是:本发明提供的亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法,制备简单,制备得到的一次性口罩,柔软亲肤,能够起到有效的过滤和抑菌作用,避免现有一次性无纺布口罩的生硬感,提高佩戴舒适度,并且一次性口罩废弃后能够能够进行快速完全生物降解,避免在环境中产生残留,减少废弃一次性口罩对环境的压力,恢复和提高环境的自清洁能力;先将聚碳酸酯充分熔融后加入预胶化淀粉和二乙氨基羟苯甲酰基苯甲酸己酯,并进行快速搅拌,使原料进行充分混合和枝接,提高聚碳酸酯的纤维成型性和柔软性,使口罩质感柔软,亲肤舒适;然后将预处理聚碳酸酯置于纺丝机中进行湿法纺丝,提高纤维细度,使制备的口罩无纺布更加柔软亲肤,避免产生塑料的生硬感;再将木棉纤维和竹纤维混合后进行铺装和水刺加固作为亲肤层,使口罩中接触皮肤的一层细腻柔软,亲肤舒适,吸湿抑菌,能够阻碍灰尘及病菌接触皮肤,对皮肤起到较好的保护作用;再将预处理聚碳酸酯纤维和活性炭纤维混合后进行水刺加固作为过滤层,结构细密柔软,在口罩中直接与空气接触,充分过滤空气中的灰尘、病菌及有毒气体等,保证人体健康;再将亲肤层和过滤层按照尺寸进行裁剪和热压成型,简单方便,便于操作;再加入全塑鼻梁条和耳带,全塑鼻梁条由聚碳酸酯制成,不会产生硬物感,耳带由预处理聚碳酸酯纤维纺织而成,柔软舒适,并且废弃后能够进行充分降解,而且不会产生任何残留,减少白色污染对环境造成的压力。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明一种亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明。

实施例1

一种亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法,包括以下步骤:

(1)聚碳酸酯预处理:将聚碳酸酯置于反应釜中,以2℃/min的速度加热至完全熔融,保温搅拌25min,再加入预胶化淀粉和二乙氨基羟苯甲酰基苯甲酸己酯,预胶化淀粉的添加量为聚碳酸酯重量的17%,二乙氨基羟苯甲酰基苯甲酸己酯的添加量为聚碳酸酯重量的11%,以70r/min保温搅拌40min,使原料进行充分混合和枝接,提高聚碳酸酯的纤维成型性和柔软性,使口罩质感柔软,亲肤舒适,得预处理聚碳酸酯;

(12)预处理聚碳酸酯纤维成型:将预处理聚碳酸酯置于纺丝机中,进行湿法纺丝,线密度为2dtex,提高纤维细度,使制备的口罩无纺布更加柔软亲肤,避免产生塑料的生硬感,得预处理聚碳酸酯纤维;

(3)亲肤层制备:将木棉纤维和竹纤维置于水中,添加重量比为木棉纤维:竹纤维=2:1,混合均匀,经高压水喷射到纤维网上,再进行水刺加固,水压为115bar,厚度为1.1~1.3μm,使口罩中接触皮肤的一层细腻柔软,亲肤舒适,吸湿抑菌,能够阻碍灰尘及病菌接触皮肤,对皮肤起到较好的保护作用,得亲肤层;

(4)过滤层制备:将预处理聚碳酸酯纤维和活性炭纤维置于水中,添加重量比为预处理聚碳酸酯纤维:活性炭纤维=3:1,混合均匀后经高压水喷射平铺于纤维网上,再进行水刺加固,水压为130bar,厚度为1.2~1.4μm,结构细密柔软,在口罩中直接与空气接触,充分过滤空气中的灰尘、病菌及有毒气体等,保证人体健康,得过滤层;

(5)热压成型:将亲肤层和过滤层按照尺寸进行裁剪和热压成型,简单方便,便于操作,得成型口罩无纺布:

(6)后处理:对成型口罩无纺布添加全塑鼻梁条和耳带,全塑鼻梁条由聚碳酸酯制成,不会产生硬物感,耳带由预处理聚碳酸酯纤维纺织而成,柔软舒适,并且废弃后能够进行充分降解,而且不会产生任何残留,减少白色污染对环境造成的压力,得可降解一次性口罩。

实施例2

一种亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法,包括以下步骤:

(1)聚碳酸酯预处理:将聚碳酸酯置于反应釜中,以2.5℃/min的速度加热至完全熔融,保温搅拌30min,再加入预胶化淀粉和二乙氨基羟苯甲酰基苯甲酸己酯,预胶化淀粉的添加量为聚碳酸酯重量的18%,二乙氨基羟苯甲酰基苯甲酸己酯的添加量为聚碳酸酯重量的12%,以75r/min保温搅拌45min,使原料进行充分混合和枝接,提高聚碳酸酯的纤维成型性和柔软性,使口罩质感柔软,亲肤舒适,得预处理聚碳酸酯;

(12)预处理聚碳酸酯纤维成型:将预处理聚碳酸酯置于纺丝机中,进行湿法纺丝,线密度为2~3dtex,提高纤维细度,使制备的口罩无纺布更加柔软亲肤,避免产生塑料的生硬感,得预处理聚碳酸酯纤维;

(3)亲肤层制备:将木棉纤维和竹纤维置于水中,添加重量比为木棉纤维:竹纤维=2.5:1,混合均匀,经高压水喷射到纤维网上,再进行水刺加固,水压为120bar,厚度为1.1~1.3μm,使口罩中接触皮肤的一层细腻柔软,亲肤舒适,吸湿抑菌,能够阻碍灰尘及病菌接触皮肤,对皮肤起到较好的保护作用,得亲肤层;

(4)过滤层制备:将预处理聚碳酸酯纤维和活性炭纤维置于水中,添加重量比为预处理聚碳酸酯纤维:活性炭纤维=3.5:1,混合均匀后经高压水喷射平铺于纤维网上,再进行水刺加固,水压为135bar,厚度为1.2~1.4μm,结构细密柔软,在口罩中直接与空气接触,充分过滤空气中的灰尘、病菌及有毒气体等,保证人体健康,得过滤层;

(5)热压成型:将亲肤层和过滤层按照尺寸进行裁剪和热压成型,简单方便,便于操作,得成型口罩无纺布:

(6)后处理:对成型口罩无纺布添加全塑鼻梁条和耳带,全塑鼻梁条由聚碳酸酯制成,不会产生硬物感,耳带由预处理聚碳酸酯纤维纺织而成,柔软舒适,并且废弃后能够进行充分降解,而且不会产生任何残留,减少白色污染对环境造成的压力,得可降解一次性口罩。

实施例3

一种亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法,包括以下步骤:

(1)聚碳酸酯预处理:将聚碳酸酯置于反应釜中,以3℃/min的速度加热至完全熔融,保温搅拌35min,再加入预胶化淀粉和二乙氨基羟苯甲酰基苯甲酸己酯,预胶化淀粉的添加量为聚碳酸酯重量的19%,二乙氨基羟苯甲酰基苯甲酸己酯的添加量为聚碳酸酯重量的13%,以80r/min保温搅拌50min,使原料进行充分混合和枝接,提高聚碳酸酯的纤维成型性和柔软性,使口罩质感柔软,亲肤舒适,得预处理聚碳酸酯;

(12)预处理聚碳酸酯纤维成型:将预处理聚碳酸酯置于纺丝机中,进行湿法纺丝,线密度为2~3dtex,提高纤维细度,使制备的口罩无纺布更加柔软亲肤,避免产生塑料的生硬感,得预处理聚碳酸酯纤维;

(3)亲肤层制备:将木棉纤维和竹纤维置于水中,添加重量比为木棉纤维:竹纤维=3:1,混合均匀,经高压水喷射到纤维网上,再进行水刺加固,水压为125bar,厚度为1.1~1.3μm,使口罩中接触皮肤的一层细腻柔软,亲肤舒适,吸湿抑菌,能够阻碍灰尘及病菌接触皮肤,对皮肤起到较好的保护作用,得亲肤层;

(4)过滤层制备:将预处理聚碳酸酯纤维和活性炭纤维置于水中,添加重量比为预处理聚碳酸酯纤维:活性炭纤维=4:1,混合均匀后经高压水喷射平铺于纤维网上,再进行水刺加固,水压为140bar,厚度为1.2~1.4μm,结构细密柔软,在口罩中直接与空气接触,充分过滤空气中的灰尘、病菌及有毒气体等,保证人体健康,得过滤层;

(5)热压成型:将亲肤层和过滤层按照尺寸进行裁剪和热压成型,简单方便,便于操作,得成型口罩无纺布:

(6)后处理:对成型口罩无纺布添加全塑鼻梁条和耳带,全塑鼻梁条由聚碳酸酯制成,不会产生硬物感,耳带由预处理聚碳酸酯纤维纺织而成,柔软舒适,并且废弃后能够进行充分降解,而且不会产生任何残留,减少白色污染对环境造成的压力,得可降解一次性口罩。

对照组

现有专利文件cn104695135a制备的口罩。

可降解一次性口罩的防护性能参数:

随机选取实施例和对照组的可降解一次性口罩50只,规格为17.5cm×9.5cm,采用国家标准gb/t20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》进行抗菌性定量测试,测试实施例和对比例的口罩水洗前、水洗5次和水洗10次的金黄色葡萄球菌抑菌率,采用gb2626-2006《呼吸防护用品-自吸过滤式防颗粒物呼吸器》中的标准对口罩的过滤性能进行检测,每个试验重复3次,结果取平均值,可降解一次性口罩的防护性能参数见表2。

表1:可降解一次性口罩的防护性能参数

从表1可以看出,实施例中亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法,随着清洗次数的增加,抗菌率下降缓慢,能够进行长久抗菌,并且质感细腻柔软,亲肤舒适,nacl颗粒检测过滤效率时,过滤效率明显高于对照组,满足国标规定的(随弃式面罩kn95)要求,表明本发明提供的亲肤抑菌可降解一次性口罩的制备方法制备得到的可降解一次性口罩具有较好的抑菌和过滤性能。

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