一种纺织面料上纺织尘去除装置的制作方法

本实用新型涉及纺织面料除尘技术领域，尤其涉及一种纺织面料上纺织尘去除装置。

背景技术：

纺织生产的过程中，避免不了会在纺织布料上沾染大量的灰尘和絮状物等杂质，棉尘、棉絮等粉尘进入到设备中时，很容易造成设备的故障，同时对纺织面料造成污染，使得纺织面料的表面质量降低，所以需要在纺织面料加工过程中，对纺织面料进行除尘处理；

而现有的纺织面料通过粘毛刷进行统一粘附处理，这种方法不仅效率低下，而且容易造成对成品面料的损害，使得纺织面料的柔软度和舒适度受损，降低纺织面料的生产质量，且在操作过程中，易造成面料表面粉尘的残留。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纺织面料上纺织尘去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织面料上纺织尘去除装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有箱体，所述工作台的两侧且位于箱体的两侧均安装有输送辊，所述箱体的上内壁上焊接有安装架，所述安装架上靠近箱体内壁的位置安装有吸尘机，所述吸尘机上通过管道贯穿安装架并连接有对称的两个吸尘罩，所述安装架远离箱体内壁的一端均焊接有矩形块，所述矩形块上均安装有导向轮，所述工作台上对称焊接有两个连接架，所述连接架远离工作台的一端均焊接有相同的矩形块和导向轮，所述工作台的下端焊接有固定架，所述固定架上安装有吹风机构，所述固定架上靠近吹风机构的位置与工作台之间共同安装有推动机构。

优选地，所述吹风机构包括鼓风机、吹风管和吹风罩，所述固定架上对称安装有两个鼓风机，两个所述鼓风机的输出端通过管道连接有两个吹风管，位于同一侧的两个所述吹风管共同安装有吹风罩。

优选地，所述推动机构包括减速电机、凸轮、活动杆、连杆、拍板和弹簧，所述固定架上位于两个鼓风机之间的位置对称安装有两个减速电机，两个所述减速电机的输出端均焊接有凸轮，所述工作台上与凸轮同一轴线的位置均间隙配合有活动杆，所述工作台的上端靠近活动杆的位置均焊接有固定座，两个所述固定座上通过销轴均转动连接有连杆，每个所述连杆远离固定座的一端通过销轴转动连接有拍板，所述拍板与连杆之间共同焊接有弹簧。

优选地，所述连杆靠近活动杆的一端开设有矩形凹槽，所述活动杆靠近连杆的一端采用圆弧面，所述活动杆的一端间隙配合在矩形凹槽中。

优选地，所述吹风罩和吸尘罩上相互靠近的一端均开设有多个通孔。

优选地，所述吸尘机远离吸尘罩的一端焊接有排尘管并贯穿箱体。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过推动机构带动拍板对纺织面料进行拍打，使得面料上的棉絮和粉尘激起，通过吹风机构将粉尘吹向吸尘机一侧，通过吸尘机将拍打的粉尘吸走，使得粉尘处理更加彻底，除尘效果更好；

2、通过拍板的拍打，代替了粘毛刷、粘毛辊等除尘设备，可以防止对面料的表面造成损害，保证了面料表面质量的完整性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织面料上纺织尘去除装置的结构图；

图2为本实用新型提出的一种纺织面料上纺织尘去除装置的a部分放大图；

图3为本实用新型提出的一种纺织面料上纺织尘去除装置的推动机构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种纺织面料上纺织尘去除装置的连杆内部示意图。

图中：1工作台、2箱体、3安装架、4吸尘机、5吸尘罩、6矩形块、7导向轮、8吹风罩、9连接架、10吹风管、11连杆、12固定架、13鼓风机、14拍板、15弹簧、16活动杆、17减速电机、18凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种纺织面料上纺织尘去除装置，包括工作台1，工作台1的上端安装有箱体2，工作台1的两侧且位于箱体2的两侧均安装有输送辊，箱体2的上内壁上焊接有安装架3，安装架3上靠近箱体2内壁的位置安装有吸尘机4，吸尘机4上通过管道贯穿安装架3并连接有对称的两个吸尘罩5，安装架3远离箱体2内壁的一端均焊接有矩形块6，矩形块上均安装有导向轮7，工作台1上对称焊接有两个连接架9，连接架9远离工作台1的一端均焊接有相同的矩形块6和导向轮7，工作台1的下端焊接有固定架12，固定架12上安装有吹风机构，固定架12上靠近吹风机构的位置与工作台1之间共同安装有推动机构，纺织面料位于安装架3和连接架9的导向轮7之间，吹风机构的作用在于将将粉尘吹向吸尘机4的一侧，通过吸尘机4将粉尘吸走，推动机构的作用在于对面料进行拍打，将面料上的棉絮和粉尘激起，更便于进行处理。

吹风机构包括鼓风机13、吹风管10和吹风罩8，固定架12上对称安装有两个鼓风机13，两个鼓风机13的输出端通过管道连接有两个吹风管10，位于同一侧的两个吹风管10共同安装有吹风罩8，通过鼓风机13配合吹风罩8，将粉尘吹向吸尘机4的一侧，通过吸尘机4将粉尘吸走。

推动机构包括减速电机17、凸轮18、活动杆16、连杆11、拍板14和弹簧15，固定架12上位于两个鼓风机13之间的位置对称安装有两个减速电机17，两个减速电机17的输出端均焊接有凸轮18，工作台1上与凸轮18同一轴线的位置均间隙配合有活动杆16，工作台1的上端靠近活动杆16的位置均焊接有固定座，两个固定座上通过销轴均转动连接有连杆11，每个连杆11远离固定座的一端通过销轴转动连接有拍板14，拍板14与连杆11之间共同焊接有弹簧15，弹簧15可防止拍板14下垂，通过减速电机17带动凸轮18转动，使得活动杆16发生上下移动，当活动杆16推动连杆1时，连杆11发生转动，拍板14此时拍打面料，可将面料上的棉絮和粉尘激起，便于进行处理。

连杆11靠近活动杆16的一端开设有矩形凹槽，活动杆16靠近连杆11的一端采用圆弧面，活动杆16的一端间隙配合在矩形凹槽中，通过活动杆16推动连杆11，活动杆16在连杆11的矩形凹槽内滑动，使得拍板14向上移动，对纺织面料进行拍打。吹风罩8和吸尘罩5上相互靠近的一端均开设有多个通孔，可对纺织面料的表面进行吹拂或吸尘。吸尘机4远离吸尘罩5的一端焊接有排尘管并贯穿箱体2，可将吸走的粉尘进行集中处理。

本实用新型使用时，减速电机17带动凸轮18转动，凸轮18带动活动杆16座上下活动，当活动杆16向上移动时，推动连杆11进行转动，此时活动杆16在连杆11的矩形凹槽内滑动，同时拍板14对纺织面料进行拍打，使得面料上的灰尘通过拍打振动出来，两个鼓风机13通过吹风管10、吹风罩8对纺织面料进行吹拂，使得粉尘流向吸尘机4一侧，通过吸尘机4，配合两个吸尘罩5，将拍打的灰尘吸走进行处理，使得面料上的灰尘得以清除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。