一种针织大圆机的机架的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种针织大圆机的机架。

背景技术：

大圆机是做针织布用的一种机械设备，用来生产平常穿的内衣或运动服、汗衫t恤衫等半成品布料。现有大圆机的支架顶部通过上支脚安装有放线盘，现有技术中上支脚长度固定，不能调节，实际使用时使用者只能通过调整放线盘改变纱线运送角度，十分不方便，设备在使用过程中，会产生一定地热量，温度过高会对设备造成一定地影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机的机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机的机架，包括纱架座、固定板和壳体，所述壳体两侧固定连接有下脚，壳体底部对称连接有车轮和连接块，连接块位于车轮的内侧，连接块下设置有第一移动杆，两个第一移动杆通过水平放置的连接杆固定连接，连接杆顶部中心处竖直连接有弹簧，弹簧上端与壳体底部固定连接，壳体一侧设置有安全门，壳体顶部固定连接有支撑架，支撑架两侧固定连接有固定块，固定块上设置有连接板，连接板通过调节杆与水平放置的固定板连接，固定板顶部固定连接有纱架座，所述固定板一侧对称设置有升降装置，升降装置包括第一连接块、圆杆和第二连接块，第一连接块和第二连接块与固定板固定连接，且第一连接块和第二连接块位于固定板的上下端，第一连接块和第二连接块在同一竖直线上，第一连接块底部竖直活动连接有移动杆，移动杆上端插入第一连接块中，移动杆下端与竖直放置的活动杆活动连接，且移动杆和活动杆的连接处与水平放置的圆杆活动连接，活动杆下端与调节杆活动连接，且调节杆下端穿过第二连接块，圆杆依次穿过第二圆筒和第一圆筒，圆杆一端与限位块固定连接，且限位块位于第一圆筒的内侧。

优选的，所述固定块两侧设置有第一固定块，第一固定块与支撑架固定连接，第一固定块一侧水平连接有两个第一圆杆，第一圆杆与弧形槽连接，弧形槽位于连接板的底部，连接板顶部竖直连接有调节杆，所述固定块另一侧连接有旋转杆，旋转杆一端与竖直放置的第一固定板固定连接，第一固定板上端水平连接有两个圆杆，圆杆分别位于调节杆的两侧。

优选的，所述圆杆上固定连接有第一限位块，第一限位块位于第一圆筒和第二圆筒之间，第一圆筒和第二圆筒与固定板一侧固定连接，第一圆筒和第二圆筒位于同一水平线上。

优选的，所述连接块底部设置有凹槽，第一移动杆上端竖直插入凹槽中，第一移动杆上端为弧形，第一移动杆下端固定连接有垫脚板，垫脚板底部两端为弧形。

优选的，安全门一侧设置散热孔和铁丝网，散热孔位于安全门的上端，铁丝网位于安全门的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：升降装置，可调节调节杆和固定板整体的高度，为人们工作提供方便，从而提高工作效率,通过旋转第一固定板，可带动调节杆旋转，进而将固定板旋转至一侧，能够减少空间的占用，圆杆的一端位于调节杆的两侧，能够通过圆杆带动调节杆旋转，调节杆竖直放置时，两个第一圆杆分别与弧形槽连接，调节杆旋转至一侧时，只有一个圆杆与弧形槽连接；将第一移动杆插入凹槽中，使得第一移动杆竖直放置，第一移动杆长度大于车轮，第一移动杆竖直放置后，可将靠近第一移动杆的车轮悬空，从而固定住壳体，防止其发生滑动，车轮的设置为移动壳体提供方便,设置散热孔，能够加快散热，防止壳体内温度过高，对设备造成损害。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定块的结构示意图；

图3为本实用新型固定板的结构示意图；

图4为本实用新型车轮的结构示意图；

图5为本实用新型固定板的结构侧视图。

图中：1、纱架座；2、固定板；3、支撑架；4、下脚；5、壳体；6、固定块；7、安全门；8、连接块；9、车轮；10、调节杆；11、第一固定板；12、连接板；13、第一固定块；14、散热孔；15、第一移动杆；16、垫脚板；17、连接杆；18、弹簧；19、升降装置；20、第一圆筒；21、第一限位块；22、第二圆筒；23、第一连接块；24、移动杆；25、活动杆；26、第二连接块；27、圆杆；28、旋转杆；29、弧形槽；30、第一圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种针织大圆机的机架，包括纱架座1、固定板2和壳体5，所述壳体5两侧固定连接有下脚4，壳体5底部对称连接有车轮9和连接块8，连接块8位于车轮9的内侧，连接块8下设置有第一移动杆15，两个第一移动杆15通过水平放置的连接杆17固定连接，连接杆17顶部中心处竖直连接有弹簧18，弹簧18上端与壳体5底部固定连接，壳体5一侧设置有安全门7，壳体5顶部固定连接有支撑架3，支撑架3两侧固定连接有固定块6，固定块6上设置有连接板12，连接板12通过调节杆10与水平放置的固定板2连接，固定板2顶部固定连接有纱架座1，所述固定板2一侧对称设置有升降装置19，升降装置19包括第一连接块23、圆杆27和第二连接块26，第一连接块23和第二连接块26与固定板2固定连接，且第一连接块23和第二连接块26位于固定板2的上下端，第一连接块23和第二连接块26在同一竖直线上，第一连接块23底部竖直活动连接有移动杆24，移动杆24上端插入第一连接块23中，移动杆24下端与竖直放置的活动杆25活动连接，且移动杆24和活动杆25的连接处与水平放置的圆杆27活动连接，活动杆25下端与调节杆10活动连接，且调节杆10下端穿过第二连接块26，圆杆27依次穿过第二圆筒22和第一圆筒20，圆杆27一端与限位块21固定连接，且限位块21位于第一圆筒20的内侧。升降装置19，可调节调节杆10和固定板2整体的高度，为人们工作提供方便，从而提高工作效率，向两侧推动限位块21，限位块21带动圆杆27水平移动，可将移动杆24和活动杆25的一端向两侧移动，进而将调节杆10上移，控制调节杆10位于固定板2下的长度。

进一步的，所述固定块6两侧设置有第一固定块13，第一固定块13与支撑架3固定连接，第一固定块13一侧水平连接有两个第一圆杆30，第一圆杆30与弧形槽29连接，弧形槽29位于连接板12的底部，连接板12顶部竖直连接有调节杆10，所述固定块6另一侧连接有旋转杆28，旋转杆28一端与竖直放置的第一固定板11固定连接，第一固定板11上端水平连接有两个圆杆27，圆杆27分别位于调节杆10的两侧。通过旋转第一固定板11，可带动调节杆10旋转，进而将固定板2旋转至一侧，能够减少空间的占用，圆杆27的一端位于调节杆10的两侧，能够通过圆杆27带动调节杆10旋转，调节杆10竖直放置时，两个第一圆杆30分别与弧形槽29连接，调节杆10旋转至一侧时，只有一个圆杆30与弧形槽29连接。

进一步的，所述圆杆27上固定连接有第一限位块，第一限位块位于第一圆筒20和第二圆筒22之间，第一圆筒20和第二圆筒22与固定板2一侧固定连接，第一圆筒20和第二圆筒22位于同一水平线上。

进一步的，所述连接块8底部设置有凹槽，第一移动杆15上端竖直插入凹槽中，第一移动杆15上端为弧形，第一移动杆15下端固定连接有垫脚板16，垫脚板16底部两端为弧形，将第一移动杆15插入凹槽中，使得第一移动杆15竖直放置，第一移动杆15长度大于车轮9，第一移动杆15竖直放置后，可将靠近第一移动杆15的车轮9悬空，从而固定住壳体5，防止其发生滑动，车轮9的设置为移动壳体5提供方便。

进一步的，安全门7一侧设置散热孔14和铁丝网，散热孔14位于安全门7的上端，铁丝网位于安全门7的底部，设置散热孔14，能够加快散热，防止壳体5内温度过高，对设备造成损害。

工作原理：升降装置19,向两侧推动限位块21，限位块21带动圆杆27水平移动，可将移动杆24和活动杆25的一端向两侧移动，进而将调节杆10上移，控制调节杆10位于固定板2下的长度；通过旋转第一固定板11，可带动调节杆10旋转，进而将固定板2旋转至一侧，能够减少空间的占用。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。