一种服饰裁剪用自动推送装置的制作方法

本实用新型属于推送装置技术领域，具体涉及一种服饰裁剪用自动推送装置。

背景技术：

平面裁剪是以人体所测量的尺寸，设计平面制图，即短寸式裁剪法。立体裁剪是从人体上裁剪下来的，很符合人体曲线要求的原型衣片。原型裁剪是以推理的方式，通过立体裁下来的衣型，用原型加上款式放松度裁剪服装的方法。人体的躯干部分起伏较大，男女差异也很明显，按照性别、款式，要分别采用不同的裁制方法，使服装穿着合体、美观大方。在工艺上服装裁剪还有批量裁剪和单件裁剪之分。在服饰裁剪的过程中，人工裁剪过于费时费力，对于批量生产的服饰极不适用。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种服饰裁剪用自动推送装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服饰裁剪用自动推送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰裁剪用自动推送装置，包括传送装置、支撑装置、熨平装置和裁剪装置，所述传送装置的一侧设置有收料装置，所述传送装置的横板的顶端固定焊接有支撑装置，所述横板的侧面挖设的置物槽内设置有固定块，且固定块还穿过竖板侧面挖设的矩形凹槽，所述竖板的侧面固定焊接有固定板，所述固定板的底端固定焊接有熨平装置和裁剪装置；

所述传送装置包括传送轮和传送带，两组并排设置的所述传送轮的外周传动连接有传送带，所述传送轮的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的侧面钻设的凹槽内安装有轴承座，所述传送轮两侧固定焊接的转轴的外周与轴承座的内圈固定连接，一组转轴与旋转电机的输出轴通过联轴器连接，所述旋转电机的侧面与支撑板的侧面固定焊接，同侧的两组支撑板之间通过固定焊接的横板连接。

优选的，所述支撑装置包括连接板、连接杆、连接吊耳和滚轮，所述连接板的顶端固定焊接有多组等距排列的连接杆，所述连接杆的顶端固定焊接有连接吊耳，所述连接吊耳通过转轴铰接有滚轮，所述滚轮的外周通过黏胶粘接有提供缓冲的橡胶板，所述滚轮的顶端抵住传送带的内壁。

优选的，所述熨平装置包括第一电动伸缩杆、固定吊耳和圆管，所述第一电动伸缩杆的顶端与固定板的底端固定焊接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定焊接有固定吊耳，所述固定吊耳的通过转轴铰接有圆管，所述圆管内安装有用于均匀加热的加热管。

优选的，所述裁剪装置包括第二电动伸缩杆和裁剪刀，所述第二电动伸缩杆的底端固定焊接有用于裁剪的裁剪刀。

优选的，所述收料装置包括收料箱和万向轮，所述收料箱的顶端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的下半部转动连接有万向轮。

优选的，所述置物槽在横板上等距排列有多组，所述裁剪装置和熨平装置设置在竖板的两侧，且熨平装置设置在靠近旋转电机的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：该服饰裁剪用自动推送装置，通过旋转电机的转动，使得传送轮带动传送带和传送带上的服饰原料进行移动，实现自动推送，节省人工；熨平装置的圆管下降，紧贴服饰原料，使得服饰原料在紧压和加热的过程中得到熨平，便于后续的加工；裁剪装置能够进行升降，对传送带上的服饰原料进行裁剪；支撑装置的滚轮跟随传送带转动，而且滚轮的顶端抵住传送带的内壁，提升支撑能力，滚轮的橡胶板还能提供一定的缓冲效果；该服饰裁剪用自动推送装置，不仅能够进行自动推送，而且还能在裁剪前进行熨平，提升裁剪的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的熨平装置的结构示意图；

图3为本实用新型的收料装置的结构示意图。

图中：1传送装置、2收料装置、3支撑装置、4置物槽、5固定块、6竖板、7固定板、8熨平装置、9裁剪装置、10传送轮、11传送带、12支撑板、13旋转电机、14横板、15连接板、16连接杆、17连接吊耳、18滚轮、19第一电动伸缩杆、20固定吊耳、21圆管、22第二电动伸缩杆、23裁剪刀、24收料箱、25万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种服饰裁剪用自动推送装置，包括传送装置1、支撑装置3、熨平装置8和裁剪装置9，所述传送装置1的一侧设置有收料装置2，所述传送装置1的横板14的顶端固定焊接有支撑装置3，所述横板14的侧面挖设的置物槽4内设置有固定块5，且固定块5还穿过竖板6侧面挖设的矩形凹槽，所述竖板6的侧面固定焊接有固定板7，所述固定板7的底端固定焊接有熨平装置8和裁剪装置9；

所述传送装置1包括传送轮10和传送带11，两组并排设置的所述传送轮10的外周传动连接有传送带11，所述传送轮10的两侧均设置有支撑板12，所述支撑板12的侧面钻设的凹槽内安装有轴承座，所述传送轮10两侧固定焊接的转轴的外周与轴承座的内圈固定连接，一组转轴与旋转电机13的输出轴通过联轴器连接，旋转电机13的型号设置为yz-7124，所述旋转电机13的侧面与支撑板12的侧面固定焊接，同侧的两组支撑板12之间通过固定焊接的横板14连接。

具体的，所述支撑装置3包括连接板15、连接杆16、连接吊耳17和滚轮18，所述连接板15的顶端固定焊接有多组等距排列的连接杆16，所述连接杆16的顶端固定焊接有连接吊耳17，所述连接吊耳17通过转轴铰接有滚轮18，所述滚轮18的外周通过黏胶粘接有提供缓冲的橡胶板，降低过度紧压，对服饰原料的影响，所述滚轮18的顶端抵住传送带11的内壁。

具体的，所述熨平装置8包括第一电动伸缩杆19、固定吊耳20和圆管21，所述第一电动伸缩杆19的顶端与固定板7的底端固定焊接，所述第一电动伸缩杆19的伸缩端固定焊接有固定吊耳20，所述固定吊耳20的通过转轴铰接有圆管21，所述圆管21内安装有用于均匀加热的加热管，圆管21能够对服饰原料进行熨平。

具体的，所述裁剪装置9包括第二电动伸缩杆22和裁剪刀23，所述第二电动伸缩杆22的底端固定焊接有用于裁剪的裁剪刀23(裁剪刀也可以设置为其他进行裁剪的设备)，第一电动伸缩杆19和第二电动伸缩杆22的型号均设置为奥奔tga-e48。

具体的，所述收料装置2包括收料箱24和万向轮25，所述收料箱24的顶端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的下半部转动连接有万向轮25，便于移动。

具体的，所述置物槽4在横板14上等距排列有多组，所述裁剪装置9和熨平装置8设置在竖板6的两侧，且熨平装置8设置在靠近旋转电机13的一侧，使得在裁剪前进行熨平。

具体的，该服饰裁剪用自动推送装置，将服饰原料置于传送带11上，开启旋转电机13，旋转电机13的转动带动传送轮10和传送带11移动，使得服饰原料在传送带11上自动前移，当服饰原料快移动到熨平装置8的下方时，开启加热管，控制第一电动伸缩杆19伸长，使得圆管21能够紧贴服饰原料，圆管21随着服饰原料的移动而转动，进而实现熨平，在此过程中，支撑装置3的滚轮18能够支撑传送带11，避免其过度下移，然后服饰原料快移动到裁剪装置9的下方时，控制第二电动伸缩杆22伸长，使得裁剪刀23对经过的服饰原料进行裁剪，然后裁剪完后，随传送带11移动，落入收料箱24内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。