一种涂锡膏设备的自动推送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂锡膏设备的自动推送装置。
【背景技术】
[0002]现有的电子芯片在加工中的涂锡膏工艺一般都采用手工涂锡膏，不但工作效率相对较低，通过由于手动操作导致锡膏涂抹不均匀，影响了产品的质量和外观。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种涂锡膏设备的自动推送装置。
[0004]本实用新型所设计的一种涂锡膏设备的自动推送装置，包括工作台，输送带一，输送斜坡，自动推送装置，自动涂锡膏装置，控制机构和输送带二，所述的输送带一在输送斜坡的上方，所述的自动推送装置在工作台的一侧，其特征在于:所述的自动推送装置包括支撑架，固定板，气缸一，气杆一，推板，传感器，所述的固定板安装在支撑架上，所述的气缸一与固定板连接，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与推板连接，所述的传感器安装在工作台的一侧。
[0005]作为一种优选，所述的自动涂锡膏装置包括支架，电机，丝杠，锡膏，存储桶，出膏口，挤压片，承接板，连杆，限位框，支撑板，限位架，气缸二，气杆二和导轨，所述的限位框安装在工作台中间，所述的支撑板安装在工作台上，所述的存储桶通过限位架安装在限位框的上方，所述的锡膏装入在存储桶内，所述的丝杠一端与电机连接，所述的承接板之间设有连杆，所述的丝杠穿过承接板与电机连接，所述的导轨安装在支撑板上，所述的限位架与导轨配合安装，所述的气杆二一端与限位架连接。
[0006]作为一种优选，所述的限位框两侧分别设有存储桶。
[0007]作为一种优选，所述的存储桶下端设有出膏口。
[0008]作为一种优选，所述的电机为步进电机。
[0009]作为一种优选，所述的挤压片与存储桶的内腔相配合。
[0010]作为一种优选，所述的承接板与存储桶可拆卸的配合安装。
[0011 ] 作为一种优选，所述的支撑板可拆卸的安装在工作台上。
[0012]本实用新型中，通过自动涂锡膏装置的装置，提高了生产效率，降低了生产成本，同时了增加了锡膏涂抹的均匀性，提高了产品的质量和外观。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种涂锡膏设备的自动推送装置正视图；
[0014]图2是本实用新型的一种涂锡膏设备的自动推送装置俯视图；
[0015]图3是本实用新型的一种涂锡膏设备的自动推送装置轴视图；
[0016]图4是本实用新型的一种涂锡膏设备的自动推送装置的自动涂锡膏装置的剖视图；
[0017]图中:1、工作台，2、输送带一，3、输送斜坡，4、自动推送装置，4a、支撑架，4b、固定板，4c、气缸一，4d、气杆一，4e、推板，4f、传感器，5、自动涂锡霄装置，5a、支架，5b、电机，5c、丝杠，5d、锡膏，5e、存储桶，5f、出膏口，5g、挤压片，5h、承接板，51、连杆，5j、限位框，5k、支撑板，5m、限位架，5n、气缸二，5p、气杆二，5q、导轨，6、控制机构，7、输送带二。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0019]实施例:
[0020]如图1-4所示，本实施例所描述的一种涂锡膏设备的自动推送装置，包括工作台I，输送带一 2，输送斜坡3，自动推送装置4，自动涂锡膏装置5，控制机构6和输送带二 7，所述的输送带一 2在输送斜坡3的上方，所述的自动推送装置4在工作台I的一侧，其特征在于:所述的自动推送装置4包括支撑架4a，固定板4b，气缸一 4c，气杆一 4d，推板4e，传感器4f，所述的固定板4b安装在支撑架4a上，所述的气缸一 4c与固定板4b连接，所述的气杆一 4d—端与气缸一 4c连接，所述的气杆一 4d另一端与推板4e连接，所述的传感器4f安装在工作台I的一侧。
[0021]进一步的，所述的自动涂锡膏装置5包括支架5a，电机5b，丝杠5c，锡膏5d，存储桶5e，出膏口 5f，挤压片5g，承接板5h，连杆5i，限位框5j，支撑板5k，限位架5m，气缸二5n，气杆二 5p和导轨5q，所述的限位框5j安装在工作台I中间，所述的支撑板5k安装在工作台I上，所述的存储桶5e通过限位架5m安装在限位框5j的上方，所述的锡膏5d装入在存储桶5e内，所述的丝杠5c—端与电机5b连接，所述的承接板5h之间设有连杆5i，所述的丝杠5c穿过承接板5h与电机5b连接，所述的导轨5q安装在支撑板5k上，所述的限位架5m与导轨5q配合安装，所述的气杆二 5p—端与限位架5m连接通过自动涂锡膏装置
5的设置，保证了锡膏5d涂抹的均匀性，减少了劳动力的输出，同时也提高了生产效率。
[0022]进一步的，所述的限位框5j两侧分别设有存储桶5e。通过两个存储桶5e的设置可以同时对多个工位进行涂锡操作，提高了生产效率。
[0023]进一步的，所述的存储桶5e下端设有出膏口 5f。
[0024]进一步的，所述的电机5b为步进电机，通过步进电机对丝杠下行的距离进行控制，精确的控制了出膏量。
[0025]进一步的，所述的挤压片5g与存储桶5e的内腔相配合，通过挤压片5g与存储桶5e内腔的配合，进一步提高了出膏量的精准度。
[0026]进一步的，所述的承接板5h与存储桶5e可拆卸的配合安装，通过可拆卸的安装，方便了锡膏5d的添加。
[0027]进一步的，所述的支撑板5k可拆卸的安装在工作台I上，通过可拆卸的安装，方便了根据不同型号对出膏口 5f位置度的调节。
[0028]本实用新型中，当工件通过输送带一 2和输送斜坡3下滑至工作台I上，当工件下滑至工作台I后碰触到传感器4f，此时通过控制机构6控制气缸一 4c和气杆一 4d推动推板4e，将工件推送至限位框5j内，随后气缸二 5n和气杆二 5p控制限位架5m下行，当限位架5m上的存储桶5e下行至设定位置后，控制机构6控制丝杠5c转动，使挤压片5g下行，此时出膏口 5f挤出锡膏5d，使锡膏5d涂在工件上，随后通过气缸二 5n和气杆二 5p的配合，使限位架5m带动存储桶5e上行，完成涂锡膏工作，随后通过气缸一 4c和气杆一 4d推送推板4e将工件推送至输送带二 7上。
[0029]本实用新型中，通过涂锡膏设备的自动推送装置，提高了生产效率，降低了生产成本，同时了增加了锡膏涂抹的均匀性，提高了产品的质量和外观。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种涂锡膏设备的自动推送装置，包括工作台，输送带一，输送斜坡，自动推送装置，自动涂锡膏装置，控制机构和输送带二，所述的输送带一在输送斜坡的上方，所述的自动推送装置在工作台的一侧，其特征在于:所述的自动推送装置包括支撑架，固定板，气缸一，气杆一，推板，传感器，所述的固定板安装在支撑架上，所述的气缸一与固定板连接，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与推板连接，所述的传感器安装在工作台的一侧。2.如权利要求1所述的涂锡膏设备的自动推送装置，其特征在于:所述的自动涂锡膏装置包括支架，电机，丝杠，锡膏，存储桶，出膏口，挤压片，承接板，连杆，限位框，支撑板，限位架，气缸二，气杆二和导轨，所述的限位框安装在工作台中间，所述的支撑板安装在工作台上，所述的存储桶通过限位架安装在限位框的上方，所述的锡膏装入在存储桶内，所述的丝杠一端与电机连接，所述的承接板之间设有连杆，所述的丝杠穿过承接板与电机连接，所述的导轨安装在支撑板上，所述的限位架与导轨配合安装，所述的气杆二一端与限位架连接，所述的气缸二另一端与支撑板连接。3.如权利要求2所述的涂锡膏设备的自动推送装置，其特征在于:所述的限位框两侧分别设有存储桶。4.如权利要求2所述的涂锡膏设备的自动推送装置，其特征在于:所述的存储桶下端设有出膏口。5.如权利要求2所述的涂锡膏设备的自动推送装置，其特征在于:所述的电机为步进电机。6.如权利要求2所述的涂锡膏设备的自动推送装置，其特征在于:所述的挤压片与存储桶的内腔相配合。7.如权利要求2所述的涂锡膏设备的自动推送装置，其特征在于:所述的承接板与存储桶可拆卸的配合安装。8.如权利要求2所述的涂锡膏设备的自动推送装置，其特征在于:所述的支撑板可拆卸的安装在工作台上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种涂锡膏设备的自动推送装置，包括工作台，输送带一，输送斜坡，自动推送装置，自动涂锡膏装置，控制机构和输送带二，所述的输送带一在输送斜坡的上方，所述的自动推送装置在工作台的一侧，其特征在于：所述的自动推送装置包括支撑架,固定板，气缸一，气杆一，推板，传感器，所述的固定板安装在支撑架上，所述的气缸一与固定板连接，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与推板连接，所述的传感器安装在工作台的一侧。本实用新型中，通过自动涂锡膏装置的装置，提高了生产效率，降低了生产成本，同时了增加了锡膏涂抹的均匀性，提高了产品的质量和外观。
【IPC分类】B23K3/08, B23K3/06
【公开号】CN204686243
【申请号】CN201520199587
【发明人】陈秀柿
【申请人】陈秀柿
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月5日