一种带有橡毯防跑偏装置的柔软机的制作方法

本实用新型涉及一种柔软机，尤其涉及一种带有橡毯防跑偏装置的柔软机。

背景技术：

橡毯时平烘机中最重要的部件，橡毯的正常运转可以提高平烘布的质量，但是很多情况下橡毯会出现跑偏现象，比如：进出布辊、加热辊在长期运行过程中辊轴收到磨损配合不好或者辊轴出现弯曲；传动齿轮、链轮磨损；布面倾斜进入等等原因造成橡毯出现异常出现跑偏现象。

橡毯的跑偏如果没有及时发现将带来很多坏的影响，轻的影响平烘布的质量，重的影响导致机器损坏。

故，对本领域技术人员而言，设计一种有效防橡毯跑偏的装置是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带有橡毯防跑偏装置的柔软机，通过在橡毯边缘的竖直方向上设置光电传感器，光电传感器连接控制组件，控制组件连接报警组件；还包括与辊轴头处凹槽相匹配的挡板，挡板上设有有弹性的凸起，凸起设置于橡毯的边缘处，凸起用于阻碍橡毯跑偏。

本实用新型提供一种带有橡毯防跑偏装置的柔软机，包括第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、加热辊轴、第一传感器、第二传感器、第三传感器、报警组件、挡板和控制组件；其中，

橡毯围绕于所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴的外围，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴形成的横截面为倒三角形且所述第三辊轴位于所述第一辊轴和第二辊轴之间；

所述加热辊轴位于所述第一辊轴和第二辊轴之间，所述加热辊轴贴合于橡毯的外侧并且所述加热辊轴使得橡毯受压弯曲，织物位于所述加热辊轴与橡毯之间，所述加热辊轴与橡毯对织物进行挤压；

所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴的边缘处的竖直方向上分别设有第一传感器、第二传感器和第三传感器，所述第一传感器、第二传感器和第三传感器分别与所述控制组件连接；

所述报警组件与所述控制组件连接，所述第一传感器、第二传感器和第三传感器将采集的信号传送给所述控制组件，所述控制组件发送报警指令给所述报警组件，所述报警组件发出报警；

所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴分别包括第一辊轴头、第二辊轴头和第三辊轴头，所述第一辊轴头、第二辊轴头和第三辊轴头中的至少一个设有凹槽；

所述挡板包括中间镂空区域，所述镂空区域与所述凹槽相匹配，所述挡板固定于所述第一辊轴头、第二辊轴头或第三辊轴头上，所述挡板用于阻挡橡毯从所述第一辊轴、第二辊轴或第三辊轴上跑偏。

优选地，所述第一传感器、第二传感器和第三传感器为光电传感器，所述光电传感器将检测区域设置于距离橡毯边缘的1cm-3cm。

优选地，所述挡板设有具有弹性的凸起，所述凸起与所述挡板垂直。

优选地，所述凸起的一端位于橡毯边缘的3cm-8cm处。

优选地，所述第一辊轴或第二辊轴的一侧设有刮板，所述刮板与所述第一辊轴或第二辊轴平行设置，所述刮板抵触橡毯的边缘。

优选地，所述第一辊轴或所述第二辊轴与所述加热辊轴之间且位于橡毯围成的空间内设有喷淋组件，所述喷淋组件设有若干个喷淋孔，所述喷淋孔向橡毯均匀的喷射冷水。

优选地，所述若干个喷淋孔组成的长度等于橡毯的宽度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种带有橡毯防跑偏装置的柔软机，其通过在橡毯边缘的竖直方向上设置光电传感器，光电传感器连接控制组件，控制组件连接报警组件，当光电传感器检测到橡毯的时候，光电传感器将检测的信号发送给控制组件，控制组件发送报警指令给报警组件并停止机器的运行，避免因橡毯跑偏造成大量的不良品；该装置还包括与辊轴头处凹槽相匹配的挡板，挡板上设有有弹性的凸起，凸起设置于橡毯的边缘处，凸起用于阻碍橡毯跑偏，当橡毯出现跑偏现象时，控制组件将停止机器运行，但是机器出于惯行还将运行一段时间，挡板的设置可以将跑偏的橡毯一个阻碍的作用，降低因橡毯跑偏造成的损失。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种带有橡毯防跑偏装置的柔软机的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述挡板与橡毯及第三辊轴的结构示意图；

附图标记：10、橡毯，110、第一辊轴，111、第一辊轴头，112、第一凹槽，120、第二辊轴，121、第二辊轴头，122、第二凹槽，130、第三辊轴，131、第三辊轴头，132、第三凹槽，20、加热辊轴，310、第一光电传感器，320、第二光电传感器，330、第三光电传感器，40、刮板，510、第一喷淋组件，520、第二喷淋组件，60、挡板，620、凸起，630、镂空区域。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种带有橡毯防跑偏装置的柔软机，如图1-2所示，包括第一辊轴110、第二辊轴120、第三辊轴130、加热辊轴20、第一传感器、第二传感器、第三传感器、报警组件、挡板60和控制组件；其中，橡毯10围绕于所述第一辊轴110、第二辊轴120和第三辊轴130的外围，所述第一辊轴110、第二辊轴120和第三辊轴130形成的横截面为倒三角形且所述第三辊轴130位于所述第一辊轴110和第二辊轴120之间；

所述加热辊轴20位于所述第一辊轴110和第二辊轴120之间，所述加热辊轴20贴合于橡毯10的外侧并且所述加热辊轴20使得橡毯10受压弯曲，织物位于所述加热辊轴20与橡毯10之间，所述加热辊轴20与橡毯10对织物进行挤压；

所述第一辊轴110、第二辊轴120和第三辊轴130的边缘处的竖直方向上分别设有第一传感器、第二传感器和第三传感器，所述第一传感器、第二传感器和第三传感器分别与所述控制组件连接；

所述报警组件与所述控制组件连接，所述第一传感器、第二传感器和第三传感器将采集的信号传送给所述控制组件，所述控制组件发送报警指令给所述报警组件，所述报警组件发出报警；

所述第一辊轴110、第二辊轴120和第三辊轴130分别包括第一辊轴头111、第二辊轴头121和第三辊轴头131，所述第一辊轴头111、第二辊轴头121和第三辊轴头131中的至少一个设有凹槽；凹槽包括第一凹槽112、第二凹槽122和第三凹槽132分别位于第一辊轴头111、第二辊轴头121和第三辊轴头131上。

所述挡板60包括中间镂空区域630，所述镂空区域630与所述凹槽相匹配，所述挡板60垂直固定于所述第一辊轴头111、第二辊轴头121或第三辊轴头131上，所述挡板60用于阻挡橡毯10从所述第一辊轴110、第二辊轴120或第三辊轴130上跑偏。

在一个实施例中，通过在橡毯10边缘的竖直方向上即辊轴边缘的正上方或者正下方设置传感器，所述第一传感器、第二传感器和第三传感器为第一光电传感器310、第二光电传感器320和第三光电传感器330，光电传感器在水平方向上的位置可以适当的进行调整，光电传感器连接控制组件，控制组件连接报警组件，当光电传感器检测到橡毯10的时候，所述光电传感器将检测区域设置于距离橡毯10边缘的1cm-3cm，也就是说光电传感器发出的检测激光处于橡毯边缘处1cm-3cm的区域内的时候，光电传感器就会将检测的信号发送给控制组件，控制组件发送报警指令给报警组件，报警组件发出报警通知操作人员过来维修，并同时停止机器的运行，避免因橡毯跑10偏造成大量的不良品。

该装置还包括与辊轴头处凹槽相匹配的挡板60，挡板60上设有有弹性的凸起620，所述凸起与辊轴相对的一侧设置成与辊轴相匹配的弧形，使得阻挡的效果更好，如图2所示，所述凸起620与所述挡板60垂直，凸起620设置于橡毯10的边缘处，凸起620用于阻碍橡毯10跑偏，当橡毯10出现跑偏现象时，控制组件将停止机器运行，但是机器出于惯行还将运行一段时间，挡板60的设置可以将跑偏的橡毯10一个阻挡的作用，降低因橡毯10跑偏造成的损失。

第一辊轴110或第二辊轴120的一侧设有刮板40，所述刮板40与所述第一辊轴110或第二辊轴120平行设置，所述刮板40用于刮去橡毯10上的杂质，所述刮板40用于刮去橡毯10的外侧上的杂质包括纺织尘、纤维等，减少造成橡毯跑偏的诱因。

第一辊轴110或所述第二辊轴120与所述加热辊轴20之间且位于橡毯10围成的空间内设有喷淋组件，所述喷淋组件设有若干个喷淋孔，所述喷淋孔用于向橡毯均匀的喷射冷水，在一个实施例中，橡毯的材料为橡胶制成，橡毯受加热辊轴20的压力，而加热辊轴20的温度比较高，长时间的高温容易造成橡毯10老化，故在加热辊轴20的下方的两侧设有第一喷淋组件510和第二喷淋组件520，喷淋组件上有若干个喷淋孔，若干个喷淋孔的总长度等于橡毯10的宽度，喷淋孔向橡毯10上喷射冷水给橡毯10进行降温，延长橡毯10的使用寿命。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。