刷毛水洗过滤机的制作方法

本实用新型涉及一种刷毛水洗过滤机，具体的说是一种集织物毛絮刷洗及污水过滤为一体的刷毛水洗过滤机，属于织物清洗设备技术领域。

背景技术：

随着经济发展，人们的生活水平在不断的提高，环境意识不断加强，人们对纺织面料的舒适性、环保性的要求也不断提高。于是许多企业开始从事磨毛布、拉绒布、胶粘面料、再生面料的生产和制作；提高产品附加值。在此过程中因为胶粘面料、磨毛布、拉绒布等织物毛絮较多难以清除，对后续染色、印花产生瑕疵，毛絮的飞扬对生产环境和人员造成影响。为了解决这个问题，部分企业采用了干布吸毛机对织物进行刷毛和吸尘处理，但因静电问题，还是无法彻底清洁布面，更有部分企业通过连续水洗，以此清洗织物，但连续水洗占地大，且不备刷毛能力，无法彻底清理织物毛絮，且水洗后的水箱内杂质容易堆积，势必需要定期排放废水，浪费资源。

本实用新型的出现不仅能够刷毛、更能够杜绝静电吸附现象，通过该设备缩短水洗流程，减少占地面积，使织物能够在液态中进行刷毛、冲洗、挤压、污水过滤，自动清理织物毛絮和杂质，让清洗液体能够循环利用，减少清洗液排放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种刷毛水洗过滤机，能清洁织物，具有对织物液下刷毛、高效冲洗、挤压水汾和过滤污水的功能，在清洗过程中能够节约用水。

按照本实用新型提供的技术方案，刷毛水洗过滤机包括水洗箱和水循环过滤器，其特征是：水洗箱上部进布端设有进布导辊，进布导辊通过两端的轴承座转动连接在水洗箱上；水洗箱内沿着织物前进方向依次设有第一刷辊、第一导布辊、第二导布辊和第二刷辊，第一刷辊、第一导布辊、第二导布辊和第二刷辊分别通过两端的轴承座连接在水洗箱的侧壁上；所述水洗箱上部出布端设有挤水辊组件；所述水循环过滤器的进水口通过回水管连接水洗箱的回水口，水循环过滤器的出水口通过供水管连接喷淋管；所述喷淋管设置在水洗箱内，并且位于挤水辊组件和第二刷辊之间。

进一步的，挤水辊组件包括下挤水辊、上挤水辊、挤水辊架、弹性压紧组件和滑动辊架，挤水辊架通过连接件可拆卸的连接在水洗箱上部，挤水辊架上分上下对应设置上挤水辊和下挤水辊，下挤水辊通过两端轴承座连接在挤水辊架上，上挤水辊两端通过轴承座连接滑动辊架，滑动辊架上下滑动连接在挤水辊架的滑槽中；所述上挤水辊两端的滑动辊架上端连接弹性压紧组件，弹性压紧组件带动上挤水辊压紧在下挤水辊上。

进一步的，弹性压紧组件包括调节螺杆、上弹簧、下弹簧、上锁紧螺母和下锁紧螺母，调节螺杆从上往下穿过挤水辊架后通过螺纹连接滑动辊架，调节螺杆上下端通过螺纹分别连接上锁紧螺母和下锁紧螺母，调节螺杆上下部分别套装上弹簧和下弹簧，上弹簧上下端分别接触上锁紧螺母和挤水辊架上端面，下弹簧上下端分别接触挤水辊架下端面和下锁紧螺母。

进一步的，第一刷辊一端通过传动组件连接第一电机减速机，第一电机减速机带动第一刷辊转动。

进一步的，第二刷辊一端通过传动组件连接第二电机减速机，第二电机减速机带动第二刷辊转动。

进一步的，第一导布辊和第二导布辊通过传动组件连接导布辊电机减速机，导布辊电机减速机带动第一导布辊和第二导布辊同步转动。

进一步的，供水管上设有水泵和水阀。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，适用性强，能够适用于各类梭织面料、化纤织物；机器能耗小，效率高，具备刷毛、冲洗、挤水、过滤的多重功能；自动化成都高，配备电控系统，能够跟踪生产工艺车速，全程无需专人看守，省去人工费用；传动转速可调，刷辊方向可调，根据织物所承受张力进行有效控制；运转稳定，适用于定型机进布、开幅机进布、退捻机出布及其它主要生产工艺，也可单独配备进出布结构形成独立完整的设备。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为弹性压紧组件结构图。

附图标记说明：1-水洗箱、2-进布导辊、3-第一刷辊、4-第一电机减速机、5-第二刷辊、6-第二电机减速机、7-第一导布辊、8-第二导布辊、9-导布辊电机减速机、10-下挤水辊、11-上挤水辊、12-挤水辊架、13-弹性压紧组件、13.1-调节螺杆、13.2-上弹簧、13.3-下弹簧、13.4-上锁紧螺母、13.5-下锁紧螺母、14-滑动辊架、15-水循环过滤器、16-回水管、17-水泵、18-水阀、19-供水管、20-喷淋管。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括水洗箱1和水循环过滤器15。水洗箱1上部进布端设有进布导辊2，进布导辊2通过两端的轴承座转动连接在水洗箱1上。

水洗箱1内沿着织物前进方向依次设有第一刷辊3、第一导布辊7、第二导布辊8和第二刷辊5，第一刷辊3、第一导布辊7、第二导布辊8和第二刷辊5分别通过两端的轴承座连接在水洗箱1的侧壁上。

所述第一刷辊3一端通过传动组件连接第一电机减速机4，第一电机减速机4带动第一刷辊3转动。

所述第二刷辊5一端通过传动组件连接第二电机减速机6，第二电机减速机6带动第二刷辊5转动。

所述第一导布辊7和第二导布辊8通过传动组件连接导布辊电机减速机9，导布辊电机减速机9带动第一导布辊7和第二导布辊8同步转动。

水洗箱1上部出布端设有挤水辊组件，挤水辊组件能够对完成水洗的织物进行挤水作业。

所述挤水辊组件包括下挤水辊10、上挤水辊11、挤水辊架12、弹性压紧组件13和滑动辊架14，挤水辊架12通过连接件可拆卸的连接在水洗箱1上部，挤水辊架12上分上下对应设置上挤水辊11和下挤水辊10，下挤水辊10通过两端轴承座连接在挤水辊架12上，上挤水辊11两端通过轴承座连接滑动辊架14，滑动辊架14上下滑动连接在挤水辊架12的滑槽中。所述上挤水辊11两端的滑动辊架14上端连接弹性压紧组件13，弹性压紧组件13带动上挤水辊11压紧在下挤水辊10上。

如图4所示，所述弹性压紧组件13包括调节螺杆13.1、上弹簧13.2、下弹簧13.3、上锁紧螺母13.4和下锁紧螺母13.5，调节螺杆13.1从上往下穿过挤水辊架12后通过螺纹连接滑动辊架14，调节螺杆13.1上下端通过螺纹分别连接上锁紧螺母13.4和下锁紧螺母13.5，调节螺杆13.1上下部分别套装上弹簧13.2和下弹簧13.3，上弹簧13.2上下端分别接触上锁紧螺母13.4和挤水辊架12上端面，下弹簧13.3上下端分别接触挤水辊架12下端面和下锁紧螺母13.5。

所述水循环过滤器15的进水口通过回水管16连接水洗箱1的回水口，水循环过滤器15的出水口通过供水管19连接喷淋管20。所述喷淋管20设置在水洗箱1内，并且位于挤水辊组件和第二刷辊5之间。所述供水管19上设有水泵17和水阀18。

本实用新型的工作原理是：织物先经过进布导辊包覆转角进入刷毛水洗箱内充分吸收清洗液，使织物蓬松后与刷辊在液下接触，至导布辊包覆转角呈蛇形穿布至挤水辊组件挤压水份后出布。在清洗过程中，刷辊对织物进行正反面的液下刷毛，使织物毛絮脱离织物并悬浊在清洗液中。清洗液通过液位差自行从回水口流动到水循环过滤器，垃圾自行掉落到集污斗中，过滤后的清洗液通过水泵从水循环过滤器出水口抽出，并由喷淋管喷淋到织物上。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，适用性强，能够适用于各类梭织面料、化纤织物；和胶粘面料；机器能耗小，占地少，效率高，具备刷毛、冲洗、挤水、过滤的多重功能；自动化成都高，配备电控系统，能够跟踪生产工艺车速，全程无需专人看守，省去人工费用；传动转速可调，刷辊转速及方向可调，根据织物所承受张力进行有效控制；运转稳定，适用于定型机进布、开幅机进布、退捻机出布及其它主要生产工艺，也可单独配备进出布机构组合形成独立完整的设备。