具有穿针引线功能的针线盒的制作方法

本实用新型涉及日常生活技术领域，尤其涉及一种具有穿针引线功能的针线盒。

背景技术：

目前的针线收纳盒虽然有收纳针线的功能，但是每次使用都要把线圈拿出来，使用后在放回，比较麻烦，而且有时候在使用完线圈后忘记放回而导致下次使用找不到的现象也时有发生；普通的穿针器也有取针时摩擦力较大，容易把线拉断，定位不方便，易划伤等缺点且不具有穿双线的功能。另一方面，目前的收纳盒和穿针器在穿针引线结束后还需要外置剪刀之类的利器将线剪断，具有一定的危险性。

技术实现要素：

根据上述提出的技术问题，而提供一种具有穿针引线功能的针线盒。本实用新型采用的技术手段如下：

一种具有穿针引线功能的针线盒，包括穿针盒、收线盒和用于存放针的收针盒，所述穿针盒和收线盒在使用时为上方敞口的盒子型结构，所述收线盒包括至少一个固接于其内部的用于固定线圈的固线柱，所述穿针盒与收线盒之间的区域设有用于剪断线的剪线器，所述穿针盒包括用于放置线的置线槽、穿针滑道和能够在穿针滑道内自由位移的穿针滑块，所述置线槽位于穿针滑块的行程内，所述穿针滑道预设位置开设匹配针头形状的针固定机构，所述针固定机构位于穿针滑块的行程内，针固定机构距离穿针滑块端部的距离小于置线槽距离穿针滑块端部的距离。

进一步地，收线盒的侧壁板上设有剪线器置线槽。

进一步地，所述剪线器包括刀片、刀片夹具和剪线器弹簧，所述剪线器弹簧一端连接在剪线盒的内侧壁上，另一端与刀片夹具相连，刀片固定在刀片夹具上。

进一步地，所述剪线器的刀片夹具上端还设有用于推动夹具的剪线器推动部，所述剪线器推动部的底端高于收线盒的顶面。

进一步地，所述穿针滑块包括滑块、穿针弹簧和穿针器，所述穿针弹簧一端连接在穿针盒的内侧壁上，另一端与滑块相连，滑块的另一端固设所述穿针器，所述穿针器的一端设有倒钩，倒钩凹槽的规格与线匹配。

进一步地，所述滑块的上部设有用于推动穿针滑块的穿针滑块推动部，所述倒钩的上方设有固设于滑块上的第一磁铁，所述针固定机构穿针滑块侧的侧壁固设有与所述第一磁铁相斥的第二磁铁。

进一步地，所述穿针盒内设有双线滑轮，所述针固定机构包括自上而下的圆孔，圆孔最底端设有匹配针扁平端的长方形方孔，固定装置靠收纳盒侧一侧开设t形孔。

进一步地，所述收针盒包括若干储针孔，所述储针孔一端封闭使得其成为空的圆柱形空间，储针孔的孔径按照预设规格设置，可完全相同、完全不同或预设数量的相同。

进一步地，所述储针孔纵向排布，其平齐位置设有存针滑块，收针盒侧壁开设匹配存针滑块的滑槽，滑槽的一端为镶嵌固定磁铁的封闭区域，另一端与收针盒的储针孔侧具有预设距离，所述存针滑块包括滑动滑块、滑动滑块推动部和第三磁铁，所述滑动滑块一端连接滑动滑块推动部，另一端连接所述第三磁铁，所述第三磁铁的高度大于纵向排布的储针孔总高度。

进一步地，所述储针孔包括上下两组，两组储针孔的开口方向相反，所述存针滑块为两组，存针滑块的滑动方向也相反，两个存针滑块的磁铁在滑槽方向上极性相斥。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型使针线收纳和穿针装置合为一体，方便使用，节约空间，不易丢失针线，排除外置利器的安全隐患。

2、本实用新型的穿针部分可以通过双线滑轮实现双线的穿针引线。

3、本实用新型固定装置上的t形长孔方便穿线后针线的取出，避免从上方拉出时因拉的距离过大而导致线头端从针孔中脱落的现象，也避免了因线和勾、槽之间摩擦总和较大时而把线拉断的现象。

4、本实用新型在固定装置增加磁铁，利用相互的斥力保证弹簧机构在故障或者疲劳状态时仍可以正常使用。

5、本实用新型的收纳部分与穿针部分中间加装剪线器，方便剪线，排除外置剪刀等利器所带来的安全隐患。

6、本实用新型收针结构，利用磁铁固定针的位置，控制针取出，可以保证针在储针孔内稳定不遗失；同时利用磁铁间的相互斥力达到取针后滑块归位的目的，结构简单，故障率低。

基于上述理由本实用新型可在日常生活技术领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有穿针引线功能的针线盒结构分布简图；

图2为本实用新型穿针部分示意图；

图3为本实用新型穿针部分右视图；

图4为本实用新型穿针滑块机构示意图，其中，(a)为主视图；(b)为俯视图；

图5为本实用新型针固定机构示意图，其中，(a)为收纳部分t形孔视图；(b)滑块一侧磁铁位置示意图；

图6为本实用新型收线部分示意图；

图7为本实用新型剪线器示意图；

图8为本实用新型收针部分主、左视图，其中，(a)为主视图；(b)为左视图；

图9为本实用新型收针部分俯视图；

图中：1、穿针盒；2、收线盒；3、收针盒；4、穿针滑道；5：穿针器置线槽；6：双线滑轮；7：针固定机构；8：置针孔；9：定向孔；10：第二磁铁；11：第一磁铁；12：穿针滑块；13：t形孔；14：固线柱；15：剪线器置线槽；16：剪线器；17：刀片；18：刀片夹具；19：第三磁铁；20：储针孔；21：橡胶塞；22：金属片；23、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例公开了一种具有穿针引线功能的针线盒，包括如图2、图3所示的穿针盒11、收线盒2和用于存放针的收针盒3，上述三个盒作为一个整体，一体成型，所述穿针盒1和收线盒2在使用时为上方敞口的盒子型结构，具体可根据实际情况设有盖子或者无盖，所述收线盒2包括至少一个固接于其内部的用于固定线圈的固线柱14，如图6所示，所述穿针盒1与收线盒2之间的区域设有用于剪断线的剪线器16，所述穿针盒1包括用于放置线的置线槽5、穿针滑道4和能够在穿针滑道4内自由位移的穿针滑块12，所述置线槽5位于穿针滑块12的行程内，所述穿针滑道4预设位置开设匹配针头形状的针固定机构7，所述针固定机构7位于穿针滑块12的行程内，针固定机构7距离穿针滑块12端部的距离小于置线槽5距离穿针滑块12端部的距离。

本实施例中，固线柱14为塑料圆柱，可以保证线圈可以在拉线的时候自由旋转。

收线盒2的侧壁板上设有剪线器置线槽15。具体设于剪线器所处空间与收线盒2之间的隔板上。其中，剪线器置线槽15的位置可以和穿针盒1的置线槽5深度平齐，开口的位置也平齐，保证取线的连贯性，取线、剪线更加便捷。置线槽槽间距离要求足够小且光滑，以保证在穿针引线时固定线的位置并使线被拉直和在使用后可以方便取出。

如图7所示，所述剪线器包括刀片17、刀片夹具18和剪线器弹簧，所述剪线器弹簧一端连接在剪线盒的内侧壁上，另一端与刀片夹具18相连，刀片17固定在刀片夹具18上，常规的刀片都有一个安装孔，本实施例的夹具能够穿过此安装孔并对刀片进行固定，在需要剪短线的时候向前推动滑块，刀片17割断线，割断后松开滑块，刀片17因弹簧弹性回归原位，无需外置剪刀等利器，方便使用。

所述剪线器的刀片夹具18上端还设有用于推动夹具的剪线器推动部，所述剪线器推动部的底端高于收线盒2的顶面。

如图4(a)、(b)所示，所述穿针滑块12包括滑块、穿针弹簧和穿针器，所述穿针弹簧一端连接在穿针盒1的内侧壁上，另一端与滑块相连，滑块的另一端固设所述穿针器，所述穿针器的一端设有倒钩，倒钩凹槽的规格与线匹配，其为细塑料杆或者金属杆，整个杆前段为不规则圆，圆突出部分偏下。

所述滑块的上部设有用于推动穿针滑块12的穿针滑块12推动部，所述倒钩的上方设有固设于滑块上的第一磁铁11，所述针固定机构7穿针滑块12侧的侧壁固设有与所述第一磁铁11相斥的第二磁铁10。通过斥力进一步加强滑块归位的功能，也可以保证在弹簧机构故障时仍可以正常工作。

所述穿针盒1内设有双线滑轮6，双线滑轮6是一个定滑轮，是在需要使用双线引针时，先将线放置在置线槽后，绕过双线滑轮6再次通过置线槽，以此达到穿双线的目的。所述穿针盒1内设有双线滑轮6，所述针固定机构包括自上而下的圆孔，圆孔最底端设有匹配针扁平端的比圆孔小的长方形方孔，所述长方形方孔为定向孔9，长的一边垂直于滑槽23方向，因为目前绝大部分针孔位置都为扁平状，这样设置有利于针孔位置的固定，确保针孔的轴向方向与滑槽23滑块移动方向一致，槽深适当，保证针孔位于滑槽23轨道上，如图5(a)、(b)所示，固定装置靠收纳盒侧一侧开设t形孔13，其作用是穿针引线结束后，可以使针线顺利取出，而老式穿针器需要在放针的孔中取出后面的线，摩擦大，线易断还不方便。

所述收针盒3包括若干储针孔20，储针孔20的孔径按照预设规格设置，可完全相同、完全不同或预设数量的相同，本实施例中采用3个尺寸不同的针，对应的，储针孔20的数量和规格也与其匹配。

如图8(a)、(b)、图9所示，所述储针孔20纵向排布，其平齐位置设有存针滑块，收针盒3侧壁开设匹配存针滑块的滑槽23，滑槽23的一端为镶嵌固定磁铁的封闭区域，另一端与收针盒3的储针孔20侧具有预设距离，所述存针滑块包括滑动滑块、滑动滑块推动部和第三磁铁19，所述滑动滑块一端连接滑动滑块推动部，另一端连接所述第三磁铁19，所述第三磁铁19的高度大于纵向排布的储针孔20总高度。利用磁铁的磁性来保证针在圆柱内固定，不会掉出，所述封闭区域具体为橡胶塞21，橡胶塞21前方设有金属片22，其可与磁铁相吸引，加强固定能力。

所述储针孔20包括上下两组，两组储针孔20的开口方向相反，所述存针滑块为两组，存针滑块的滑动方向也相反，两个存针滑块的磁铁在滑槽23方向上极性相斥。这样既可以利用磁铁之间的相互磁力再配合磁铁在滑槽23之间的摩擦力，保证滑块在不使用时的固定位置，也可以利用斥力在取针后使滑块自动收回。

使用整套装置时，先推动收针部分的滑槽23装置，一次推出三根针，取出需要的针后松开，滑块因磁铁斥力带动其他针收回，然后将针至于穿针部分固定装置上方的置针孔8中，因为针孔端扁且头部圆，会自动进入下发长方形槽中，再将线头拉出，线圈转动，以此便可不用取出线圈，线通过剪线器的剪线槽后放在置线槽中，若需要穿双线，则将线头到双线滑轮6转向后再次放于置线槽中，然后将穿线部分的滑槽23机构向前推动，带勾的杆线通过针孔，然后接触线，以为尖端偏下，线被圆弧拱起后进入圆滑小勾中，此时松开滑块，机构因弹簧和磁铁的双重力量反弹归位，拉动线穿过针孔，接着通过旁边的t形孔13将针线取出而不是直接从上方拉出，从上方拉出容易造成因拉的距离过大而导致线头端从针孔中脱落的现象，之后将线从小勾上取下，拉动所需长度，再滑动剪线器将线剪断，完成穿针引线的流程，使用结束后将针直接放回孔中，无需滑出滑块。

本实用新型使针线收纳和穿针装置合为一体，方便使用，节约空间，不易丢失针线，排除外置利器的安全隐患。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。