一种缝包机的摇动臂头部组件的制作方法

本实用新型涉及箱包缝纫机械技术领域，特别是涉及一种缝包机的摇动臂头部组件。

背景技术：

随着社会的发展，箱包的款式和大小越来越繁多，市场上缝包机的种类也随之增多，其中摇动臂是缝包机上的重要组成部件之一，缝包机在工作中通过摇动臂的转动来达到缝制皮包侧边的目的。

中国实用新型专利申请号为201720557008.7，名为“一种缝包机的摇臂头组件”，可以实现直角拐弯缝边，但实际过程中还存在着一定的缺陷，比如说梭心取出不方便，梭子与机针勾线调整时间短，配合困难而出现跳针，还有使用一段时间后，梭子组件出现磨损。另一最重要缺陷在于该结构中设有针板盖板、

梭座底部只加工有部分锥齿端，在实际使用中还发现，设置针板盖板，会造成转动摇动臂时针板盖板和针板凸台相撞，限制了摇动臂的转动范围，同时梭座底部只加工部分锥齿端，使摇动臂内的大锥齿轮绕着锥齿端啮合转动的范围有限，从而限制了摇动臂的转动范围，最大也只可转动180°，而不能实现360度或360度循环旋转，从而影响缝制操作。

鉴于上述一系列的情况，有必要对现有缝包机的摇动臂头部组件的结构加以合理改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种缝包机的摇动臂头部组件，使梭子和机针勾线配合稳定可靠，梭心换取方便简捷，梭子组件耐用，有利于优化摇动臂头部的结构藉以提高摇动臂头部内零件传动的可靠性及操作便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种缝包机的摇动臂头部组件，包括：针板、梭子组件、摇动臂、针板定位机构和梭子传动机构，所述梭子组件一体安装在所述摇动臂头部的纵向型腔内，其包括：梭心、梭子、梭座，所述针板固定安装在所述梭座的上端面上，所述梭座的底部一体加工有一满圈锥齿端，所述锥齿端与位于所述摇动臂柄部轴向型腔内的大锥齿轮相啮合组成针板定位机构，所述梭子的上端设有卡条、轴端设有细长梭子尖、底部设有梭柄，所述卡条与一体成型在所述梭子中部的定心轴相互配合用于固定住安装在所述定心轴上的梭心，所述梭柄上安装有锥齿轮，所述锥齿轮与位于所述摇动臂柄部轴向型腔内的齿棒相啮合组成梭子传动机构；所述梭子与梭座之间还安装有轴承组件，所述轴承组件包括：轴承座、第一夹圈、第一轴承、第二夹圈、第二轴承，所述第一夹圈、第一轴承、第二夹圈和第二轴承从上往下依次安装在所述轴承座内，所述轴承座上设有轴肩，所述梭座上设有孔肩，当所述轴承组件装配于梭座上时，所述轴肩活动地压在所述孔肩上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锥齿轮通过大螺丝、垫片固定安装在梭柄上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述大锥齿轮安装在轴向型腔内并且其齿顶与纵向型腔的一满圈锥齿端相啮合，使所述大锥齿轮能够与摇动臂一体360度转动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述齿棒与大锥齿轮之间设有第三轴承，通过所述第三轴承将所述大锥齿轮装配在所述齿棒的轴端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述大锥齿轮的轴端还安装有固定套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述轴承座的下端通过小螺丝固定安装在纵向型腔内限位凸缘上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有如下优点：

1）通过在梭子的上端设置卡条，卡条与定心轴相互配合可固定限位住梭心，卡条向上一扳即可取出梭心，即梭心换取方便；

2）在梭子的轴端设有细长梭子尖，采用细长结构，能够与机针配合紧凑，勾线稳定，不易出现跳针；

3）在梭子与梭座之间设有轴承组件，可以减少磨损，避免梭子组件磨损；

4）将梭子组件一体设置在摇动臂头部的纵向型腔内，再将针板固定安装在梭座上，无需使用针板盖板，通过大锥齿轮与梭座底部的锥齿端啮配实现对针板的定位，通过齿棒与固定安装在梭子底部梭柄上的锥齿轮啮合带动梭子转动，尤其是在梭座底部设有一满圈锥齿端，使大锥齿轮能够围绕其做360度啮合转动，从而实现转动摇动臂时不再有障碍，实现摇动臂的360度或360度循环旋转。

附图说明

图1是本实用新型一种缝包机的摇动臂头部组件一较佳实施例的立体结构分解图；

图2是本实用新型一种缝包机的摇动臂头部组件一较佳实施例的平面结构剖视图；

图3是图1所示的梭子的放大结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、针板，2、梭子组件，21、梭心，22、梭子，221、卡条，222、梭子尖，223、定心轴，224、梭柄，23、梭座，231、锥齿端，232、孔肩，3、摇动臂，31、纵向型腔，311、限位凸缘，32、轴向型腔，41、锥齿轮，42、齿棒，43、大锥齿轮，44、第三轴承，45、固定套，5、轴承组件，51、轴承座，511、轴肩，52、第一夹圈，53、第一轴承，54、第二夹圈，55、第二轴承，6、大螺丝，7、垫片，8、小螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例包括：

一种缝包机的摇动臂头部组件，包括：针板1、梭子组件2、摇动臂3、针板定位机构和梭子传动机构，所述梭子组件2一体安装在所述摇动臂3头部的纵向型腔31，其包括：梭心21、梭子22、梭座23，所述针板1固定安装在所述梭座23上用于将梭子组件2限位在所述纵向型腔31内，所述梭座23的底部一体加工有一满圈锥齿端231，所述锥齿端231与安装在所述摇动臂3柄部轴向型腔32内的大锥齿轮43相啮合组成针板定位机构，使梭座23与针板1保持同一位置，不受摇动臂3转动影响；

具体地，所述梭子22的上端凸缘上安装有卡条221、轴端一体成型有细长梭子尖222、底部一定加工有梭柄224，梭心21安装在梭子22中部的定心轴223上，所述卡条221与定心轴223顶部的凹槽相互配合，能够将梭心21限位在梭子22内，当需要更换梭心21时，将卡条221从凹槽内拔出，即可取出换梭心21；所述梭柄224上安装有锥齿轮41，所述锥齿轮41与安装在所述摇动臂3柄部轴向型腔32内的齿棒42相啮合组成梭子传动机构，由所述齿棒42带动所述梭子22转动；所述梭子22安装在所述梭座23内，所述梭子22与梭座23之间还安装有轴承组件5，所述轴承组件5包括：轴承座51、第一夹圈52、第一轴承53、第二夹圈54、第二轴承55，所述第一夹圈52、第一轴承53、第二夹圈54和第二轴承55从上往下依次安装在所述轴承座51内，所述轴承座51上设有轴肩511，所述梭座23上设有孔肩232，当所述轴承组件5装配于梭座23上时，所述轴肩511活动地压在所述孔肩232上。其中所述轴承座51的下端通过小螺丝8固定安装在纵向型腔31内限位凸缘311上。针板1由针板定位机构进行定位，转动摇动臂3，摇动臂3带动其内的大锥齿轮43围绕梭座23底部的锥齿端231啮合转动，因所述锥齿轮231为一满圈，因而转动摇动臂3能带动大锥齿轮43围绕其啮合转动360度，从而实现摇动臂3的360度或360度循环旋转转动，梭座23及针板1则保持同一位置，不受摇动臂3转动影响，同样的，梭子22传动由梭子传动机构带动，也不受摇动臂3转动影响。

本实施例中，所述锥齿轮41通过大螺丝6、垫片7固定安装在梭子22底部的梭柄224上。所述大锥齿轮43安装在轴向型腔32内并且其齿顶与纵向型腔31的一满圈锥齿轮231相啮合，使所述大锥齿轮43能够与摇动臂3一体360度转动。所述齿棒42与大锥齿轮43之间设有第三轴承44，通过所述第三轴承44将所述大锥齿轮43装配在所述齿棒42的轴端。所述大锥齿轮43的轴端还安装有固定套45。

请继续参阅图1和图2，叙述本实用新型的工作原理：首先将皮包套置于摇动臂3的头部上，缝包机的动力源齿棒42传动至锥齿轮41，所述的锥齿轮41带动梭子22旋转，该梭子22的梭尖222和缝包机上的机针配合，从而实现皮包的缝制。而随着皮包的外形需转动摇动臂3时，此时所述针板1的定位则通过其下方梭座23底部的锥齿端231与下方大锥齿轮43啮合，最后传导到缝包机摇动臂3下方的定位系统，从而保持针板1的定位。向上扳开梭子22的卡条221，即可快速取出梭心21，换上绕满底线的梭心21。

说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。