一种高效精准的纺织布料生产用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种高效精准的纺织布料生产用裁剪装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

但是，目前纺织的布料裁剪设备大多通过普通剪裁刀进行剪裁，这样在剪裁的同时布料容易发生褶皱，导致剪裁不准确。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高效精准的纺织布料生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高效精准的纺织布料生产用裁剪装置，包括：裁剪操作平台，所述裁剪操作平台上设有布料输送平台，布料输送平台通过输送平台支架安装在裁剪操作平台上，所述裁剪操作平台上端设有剪裁设备固定支架，所述剪裁设备固定支架上安装有剪裁刀片，所述剪裁刀片两侧的剪裁设备固定支架上设有镇压装置，所述镇压装置包括镇压辊，所述镇压辊通过支撑轴安装在镇压辊支架上，所述镇压辊支架通过弹性压紧装置安装在剪裁设备固定支架上，所述剪裁设备固定支架上端通过升降气缸安装在剪裁设备支架上。

所述升降气缸的输出端通过气缸连接板安装在剪裁设备固定支架上，所述升降气缸的缸体通过气缸连接板安装在剪裁设备支架上。

所述剪裁刀片通过驱动轴安装在刀片支架上，所述驱动轴通过支撑轴承安装在刀片支架上，所述驱动轴一端通过传动装置连接于驱动电机的输出端上，所述驱动电机安装在剪裁设备固定支架上。

所述弹性压紧装置包括压紧杆，所述压紧杆一端安装在压紧弹簧槽内，压紧弹簧槽安装在压紧装置固定板上，所述压紧弹簧槽外端设有限位凸起，限位板与压紧弹簧槽之间设有压紧弹簧。

所述压紧杆远离压紧弹簧槽的一端上设有压紧块，压紧杆在压紧弹簧槽内的一端上设有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现自动化输送裁剪，同时，可以防止布料打滑，防止布料产生褶皱，提高剪裁精度，镇压辊与布料之间柔性连接，可以保证布料不被损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的弹性压紧装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

如图1、图2所示，一种高效精准的纺织布料生产用裁剪装置，包括：裁剪操作平台1，所述裁剪操作平台1上设有布料输送平台2，布料输送平台2通过输送平台支架15安装在裁剪操作平台1上，所述裁剪操作平台1上端设有剪裁设备固定支架3，所述剪裁设备固定支架3上安装有剪裁刀片6，所述剪裁刀片6两侧的剪裁设备固定支架3上设有镇压装置11，所述镇压装置11包括镇压辊12，所述镇压辊12通过支撑轴安装在镇压辊支架13上，所述镇压辊支架13通过弹性压紧装置16安装在剪裁设备固定支架3上，所述剪裁设备固定支架3上端通过升降气缸4安装在剪裁设备支架5上。

所述升降气缸4的输出端通过气缸连接板14安装在剪裁设备固定支架3上，所述升降气缸4的缸体通过气缸连接板14安装在剪裁设备支架5上。

所述剪裁刀片6通过驱动轴7安装在刀片支架10上，所述驱动轴7通过支撑轴承安装在刀片支架10上，所述驱动轴7一端通过传动装置8连接于驱动电机9的输出端上，所述驱动电机9安装在剪裁设备固定支架3上。

所述弹性压紧装置16包括压紧杆65，所述压紧杆65一端安装在压紧弹簧槽62内，压紧弹簧槽62安装在压紧装置固定板61上，所述压紧弹簧槽62外端设有限位凸起63，限位板66与压紧弹簧槽62之间设有压紧弹簧67。

所述压紧杆65远离压紧弹簧槽62的一端上设有压紧块64，压紧杆65在压紧弹簧槽62内的一端上设有限位板66。

本实用新型的裁剪操作平台1上设有布料输送平台2，布料输送平台2通过输送平台支架15安装在裁剪操作平台1上，可以实现自动化输送裁剪，同时，所述裁剪操作平台1上端设有剪裁设备固定支架3，所述剪裁设备固定支架3上安装有剪裁刀片6，所述剪裁刀片6两侧的剪裁设备固定支架3上设有镇压装置11，可以防止布料打滑，防止布料产生褶皱，提高剪裁精度，所述镇压装置11包括镇压辊12，所述镇压辊12通过支撑轴安装在镇压辊支架13上，所述镇压辊支架13通过弹性压紧装置16安装在剪裁设备固定支架3上，所述剪裁设备固定支架3上端通过升降气缸4安装在剪裁设备支架5上，镇压辊12与布料之间柔性连接，可以保证布料不被损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种高效精准的纺织布料生产用裁剪装置，包括：裁剪操作平台，其特征在于：所述裁剪操作平台上设有布料输送平台，布料输送平台通过输送平台支架安装在裁剪操作平台上，所述裁剪操作平台上端设有剪裁设备固定支架，所述剪裁设备固定支架上安装有剪裁刀片，所述剪裁刀片两侧的剪裁设备固定支架上设有镇压装置，所述镇压装置包括镇压辊，所述镇压辊通过支撑轴安装在镇压辊支架上，所述镇压辊支架通过弹性压紧装置安装在剪裁设备固定支架上，所述剪裁设备固定支架上端通过升降气缸安装在剪裁设备支架上。

2.根据权利要求1所述的一种高效精准的纺织布料生产用裁剪装置，其特征在于：所述升降气缸的输出端通过气缸连接板安装在剪裁设备固定支架上，所述升降气缸的缸体通过气缸连接板安装在剪裁设备支架上。

3.根据权利要求1所述的一种高效精准的纺织布料生产用裁剪装置，其特征在于：所述剪裁刀片通过驱动轴安装在刀片支架上，所述驱动轴通过支撑轴承安装在刀片支架上，所述驱动轴一端通过传动装置连接于驱动电机的输出端上，所述驱动电机安装在剪裁设备固定支架上。

4.根据权利要求1所述的一种高效精准的纺织布料生产用裁剪装置，其特征在于：所述弹性压紧装置包括压紧杆，所述压紧杆一端安装在压紧弹簧槽内，压紧弹簧槽安装在压紧装置固定板上，所述压紧弹簧槽外端设有限位凸起，限位板与压紧弹簧槽之间设有压紧弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种高效精准的纺织布料生产用裁剪装置，其特征在于：所述压紧杆远离压紧弹簧槽的一端上设有压紧块，压紧杆在压紧弹簧槽内的一端上设有限位板。

技术总结
本实用新型提供一种高效精准的纺织布料生产用裁剪装置，包括：裁剪操作平台，所述裁剪操作平台上设有布料输送平台，布料输送平台通过输送平台支架安装在裁剪操作平台上，所述裁剪操作平台上端设有剪裁设备固定支架，所述剪裁设备固定支架上安装有剪裁刀片，所述剪裁刀片两侧的剪裁设备固定支架上设有镇压装置，所述镇压装置包括镇压辊，所述镇压辊通过支撑轴安装在镇压辊支架上，镇压辊支架通过弹性压紧装置安装在剪裁设备固定支架上，剪裁设备固定支架上端通过升降气缸安装在剪裁设备支架上。本实用新型可以实现自动化输送裁剪，同时，可以防止布料打滑，防止布料产生褶皱，提高剪裁精度，镇压辊与布料之间柔性连接，可以保证布料不被损伤。

技术研发人员：张新波
受保护的技术使用者：河北美琪纺织制品有限公司
技术研发日：2019.05.30
技术公布日：2020.05.22