一种具有抗菌抑菌功能的面膜水刺基布的制作方法

本实用新型涉及水刺无纺布技术领域，尤其是一种具有抗菌抑菌功能的面膜水刺基布。

背景技术：

构树隶属于桑科，耐干旱耐湿热，根系发达、萌芽力强，适应于各种类型的土壤，且极少有病虫害，是一种生产十分广泛的野生植物，其韧皮部纤维含量达59.2%。构树枝条构造与麻类的茎构造基本相似。枝条横切面上的纤维分布与束纤维麻类的相同，都是束纤维分布。这种纤维的强度高，很适合于纺织或非织造技术领域，而且构树纤维具有抗菌、天然可降解的特点，十分符合现有的低碳环保的理念。

面膜其利用覆盖在脸部的短暂时间，暂时隔离外界的空气与污染，提高肌肤温度，皮肤的毛孔扩张，促进汗腺分泌与新陈代谢，使肌肤的含氧量上升，有利于肌肤排除表皮细胞新陈代谢的产物和累积的油脂类物质，面膜中的水分渗入肌肤表皮的角质层，皮肤变得柔软，增加弹性。肌肤自然光亮有弹性，呈现好气色。

通常面膜大致可以分为水洗膜，无纺布，蚕丝膜，生物纤维。其多为用化学合成物为主要原料，不同的面膜其处理方法也不同，不同材料所制备的面膜浸泡在不同的液体里面具有不同的功能作用效果。一般来说，由于制作工艺上的原因以及制作原材料使用不同，并且，由于需要长时间的储存，所以需要一些添加剂来保持有效因子的活性；再者，目前市场流通的面膜基布所含有的细菌控制标准不是太明确。这都有可能使得面膜在使用的时候会不同程度存在对皮肤产生一定刺激作用、兹生细菌，甚至对皮肤产生刺激损害，以至发生过敏现象等情况。因此，为了尽可能防止产生使用副作用，提高使用的安全性，需要在面膜的原材料的选择以及生产工艺方法上进行改进，使面膜自身具有一定的抗菌抑菌功能，以提高其使用的安全性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有杀菌功能的面膜水刺基本，使得水刺基布本身具有抗菌抑菌的功能，提高了面膜的使用安全性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种具有抗菌抑菌功能的面膜水刺基布，包括经水刺复合的竹原纤维层、天丝纤维层，及位于竹原纤维层、天丝纤维层之间的构树纤维层。

作为上述方案的进一步说明，所使用的竹原纤维的线密度为5-8.5dtex，长度为38-51mm。

作为上述方案的进一步说明，所使用的天丝纤维为低原纤化天丝纤维，细度为0.9-2.2dtex，长度为38mm。

作为上述方案的进一步说明，所使用的构树纤维的细度为0.2-0.28tex，长度为16-18mm。

作为上述方案的进一步说明，竹原纤维层为交叉铺网方式，构树纤维层为交叉铺网方式，天丝纤维层为平行铺网方式。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种具有杀菌功能的面膜水刺基机上，使用上具有天然抗菌抑菌功用，使得面料在存储过程中，不会因为滋生细菌，而在使用时对皮肤具有刺激性，提高了面料在使用时的安全性能。而且所使用的纤维均为纤维素纤维，具有天然可降解的特点，十分符合现有的低碳环保的理念。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图。

图中标记说明如下：1-竹原纤维层；2-构树纤维层；3-天丝纤维层；4-粘胶纤维层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实施例所涉及的一种具有抗菌抑菌功能的面膜水刺基布，包括经水刺复合的竹原纤维层、天丝纤维层，及位于竹原纤维层、天丝纤维层之间的构树纤维层。

在本实施例中，竹原纤维层为交叉铺网方式，即在经过梳理机梳理成网后，采用交叉铺网机，将竹原纤维网交叉铺网。交叉铺网纤维层的纵横向强力比值为1.1-1.5：1，交叉铺网可使得该面膜水刺基布在使用时具有良好的保形能力，不至于在使用时面膜的变形过大。所使用的竹原纤维的线密度为5-8.5dtex，长度为38-51mm。

在本实施例中，构树纤维层为平行铺网方式，交叉铺网方式是与交叉铺网的竹原纤维，其同使得该面膜水刺基机上具有良好的形状保持能力。所使用的构树纤维的细度为0.2-0.28dtex，长度为16-18mm。经过测试，构树纤维的标准回潮率为11.5%，具有良好的吸放湿性能。单纤维干矿业断裂强度为32cn/dtex，断裂伸长率为5.43%，初始模量为1.7cn/dtex，湿态断裂强度为1.1cn/dtex，断裂伸长率为4.12%，初始模量为19cn/dtex，动、静摩擦系数分别为0.21和0.39。

在本实施例中，天丝纤维层为平行铺网方式。平行铺网具有较高的生产速度。所使用的天丝纤维为低原纤化天丝纤维，为兰精公司所生产的tencellf纤维，细度为0.9-2.2dtex，长度为38mm。具体为0.9dtex、1.3dtex、2.2dtex中的一种，本实施例中选择为1.3dtex。

竹原纤维层的面密度为15-20克每平方米，构树纤维层为10-15克每平方米，天丝纤维层8-10克每平方米。在本实施例中具体为竹原纤维层的面密度为20克每平方米，构树纤维层为15克每平方米，天丝纤维层10克每平方米。之所以选择此面密度，面料基布的面密度为一般为30-50克每平方米，在生产过程为兼顾生产速度和生产成本，才选择此面密度。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，天丝纤维层的另一侧还设置有一层0.5d粘胶纤维所形成的粘胶纤维层，为平行铺网方式所形成的纤维层。0.5d细度的粘胶具有较好的吸水效果和保温效果。

所使用的天丝纤维为低原纤化天丝纤维，为兰精公司所生产的tencellf纤维，细度为0.9-2.2dtex，长度为38mm。具体为0.9dtex、1.3dtex、2.2dtex中的一种，本实施例中选择为0.9dtex。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于，天丝纤维层的另一侧还设置有一层0.5d粘胶纤维所形成的粘胶纤维层，为平行铺网方式所形成的纤维层。0.5d细度的粘胶具有较好的吸水效果和保温效果。

所使用的天丝纤维为低原纤化天丝纤维，为兰精公司所生产的tencellf纤维，细度为0.9-2.2dtex，长度为38mm。具体为0.9dtex、1.3dtex、2.2dtex中的一种，本实施例中选择为2.2dtex。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。