一种布料裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪设备技术领域，尤其是涉及一种布料裁剪装置。

背景技术：

纺织布料又称针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、双罗纹平针组织、毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

目前，公告号为cn208733364u一种纺织布料裁剪装置，包括支撑台、支架和刀架，所述支撑台下端四角处焊接有支撑腿，所述支撑台一侧壁中部设置有控制器，所述控制器上内嵌有操作面板，所述支撑台上端四角处成型有挡板。有益效果在于：该实用新型通过设置液压马达一、液压推杆、连接板、电磁铁和永磁铁，可在裁剪前根据布料的宽度将布料进行可靠压紧，可有效防止布料的移动，通过设置伺服电机、齿轮、齿条、液压升降杆、液压马达二、刀架、驱动电机和切割轮，可实现布料的逐步裁剪，可防止布料在裁剪过程中因受力不均而产生褶皱，有利于提高布料的裁剪质量。

但是，上述装置在实际工作的过程中存在以下问题：第一，在进行裁剪时，只能在一个方向上对布料进行裁剪工作，导致布料裁剪的效果不好且效率低，第二，在裁剪后的废料不能及时的清理影响裁剪的工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料裁剪装置，以解决现有技术中只能在一个方向上对布料进行裁剪工作，导致布料裁剪的效果不好的技术问题。

本实用新型提供一种布料裁剪装置，包括裁剪输送架、上料组件、压平组件、固定组件、第一剪裁组件、第二剪裁组件和废料移动组件，所述裁剪输送架呈竖直设置，所述压平组件、固定组件、第一剪裁组件、第二剪裁组件和废料移动组件均设置在裁剪输送架的顶部，所述第一剪裁组件设置在裁剪输送架的中间位置，所述压平组件设置在裁剪输送架的进料端，所述固定组件设置在第一剪裁组件和压平组件之间，所述第二剪裁组件设置在第一剪裁组件的右侧，所述废料移动组件设置在第二裁剪组件的旁侧下方。

进一步的，所述压平组件包括压平电机、压平辊和两个固定座，两个所述固定座对称设置在裁剪输送架的顶部，每个所述固定座上均设有移动槽，每个所述固定座的顶部均设有压平气缸，每个所述压平气缸的输出端均竖直向下设置，每个所述移动槽内均设有移动块，每个所述移动块的顶部均与其对应的压平气缸的输出端固定连接，所述压平辊的两端分别设置在两个移动块上，所述压平电机设置在其中一个移动块上，所述压平电机的输出轴与压平辊固定连接，每个所述移动块的顶部均设有两个移动弹簧，每个所述移动弹簧的顶部连接在与其对应的移动块的底部，每个所述移动弹簧的底部连接在与其对应移动槽的侧壁上。

进一步的，所述固定组件包括固定架、固定板和两个固定件，所述固定架设置在裁剪输送架的顶部，两个所述固定件对称设置在固定架上，每个所述固定件均包括升降电机、转动齿轮、升降板和齿条，所述升降电机设置在固定架的顶部，所述转动齿轮设置在升降电机的输出轴上，所述升降板竖直设置在固定架上且与固定架滑动配合，所述齿条设置在升降板的侧壁上，所述齿条和转动齿轮啮合，所述固定板设置在两个升降板的底部。

进一步的，所述固定板的底部包裹有橡胶层。

进一步的，所述第一剪裁组件包括丝杆滑台、裁剪板、第一裁剪刀和两个安装座，两个所述安装座对称设置在裁剪输送架的顶部，两个所述安装座设置在固定架的旁侧，所述丝杆滑台设置在两个安装座的顶部，所述丝杆滑台的滑块竖直向下设置，所述裁剪板设置在丝杆滑台的滑块上，所述第一裁剪刀设置在裁剪板的底部。

进一步的，所述第二裁剪组件包括驱动电机、两个裁剪座、两个丝杆、两个移动板和四个安装板，四个所述安装板呈矩形设置在裁剪输送架的侧壁上，每个所述裁剪座均设置在两个安装板上，两个所述裁剪座对称设置，两个所述丝杆的两端设置在两个裁剪座上且与两个裁剪座转动配合，两个所述丝杆的一端均设有转动皮带轮，两个所述转动皮带轮上设有连接皮带，两个所述移动板设置在两个丝杆上且与两个丝杆螺纹配合，所述移动板上设有与丝杆螺纹相反的螺纹孔，每个所述移动板的底部均设有第二裁剪刀。

进一步的，所述废料移动组件包括两个移动件，两个所述移动件对称设置在裁剪输送架的两侧，每个所述移动件均包括定位座、移动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、连接带和若干转动辊，所述定位座竖直设置在裁剪输送架的顶部，若干所述转动辊等间距设置在定位座上且与定位座转动配合，所述移动电机设置在裁剪输送架的下方，所述第一皮带轮设置在移动电机的输出轴上，所述第二皮带轮设置在其中一个转动辊上，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有皮带，所述连接带套设在若干转动辊上，若干所述转动辊均与裁剪输送架的顶部滑动配合。

进一步的，所述上料组件包括上料架和上料辊，所述上料架呈竖直设置在裁剪输送架的一侧，所述上料辊的两端设置在上料架上且与上料架转动连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过丝杆滑台的滑块移动带动裁剪板移动，裁剪板移动带动第一裁剪刀对布料竖直方向上进行裁剪作业，驱动电机转动带动其中一个丝杆转动，丝杆通过转动皮带带动另一个丝杆转动，两个丝杆转动带动两个移动板进行相对移动，两个移动板相对移动带动两个第二裁剪刀相对移动，在水平方向上对布料进行剪裁作业，两个第二裁剪刀相对移动可以剪裁出不同尺寸的布料，可以实现对布料不同方位的裁剪作业，提高了装置的工作效率。

其二，本实用新型在第二裁剪组件对布料进行裁剪时，若干转动辊可以对布料的位置进行固定和限位，防止布料的位置发生偏移，在第二剪裁组件对布料进行裁剪后，布料的两个会出现废料，通过移动电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动其中移动转动辊转动，一个转动辊通过连接带带动另外的转动辊转动，若干转动辊转动将布料剪裁后的废料移动走，可以防止裁剪输送架上的废料堆积过多，影响裁剪的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一角度的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型的压平组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的固定组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图二。

附图标记：

裁剪输送架1，上料组件2，上料架21，上料辊22，压平组件3，压平电机31，压平辊32，固定座33，移动槽331，移动块34，移动弹簧35，压平气缸36，固定组件4，固定架41，固定板42，固定件43，升降电机431，转动齿轮432，升降板433，齿条434，第一剪裁组件5，丝杆滑台51，裁剪板52，第一裁剪刀53，安装座54，第二剪裁组件6，驱动电机61，裁剪座62，丝杆63，移动板64，安装板65，第二裁剪刀66，转动皮带轮67，连接皮带68，废料移动组件7，移动件71，定位座711，移动电机712，第一皮带轮713，第二皮带轮714，连接带715，转动辊716。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种布料裁剪装置，包括裁剪输送架1、上料组件2、压平组件3、固定组件4、第一剪裁组件5、第二剪裁组件6和废料移动组件7，所述裁剪输送架1呈竖直设置，所述压平组件3、固定组件4、第一剪裁组件5、第二剪裁组件6和废料移动组件7均设置在裁剪输送架1的顶部，所述第一剪裁组件5设置在裁剪输送架1的中间位置，所述压平组件3设置在裁剪输送架1的进料端，所述固定组件4设置在第一剪裁组件5和压平组件3之间，所述第二剪裁组件6设置在第一剪裁组件5的右侧，所述废料移动组件7设置在第二剪裁组件6的旁侧下方；在进行剪裁时，上料组件2将布料输送至裁剪输送架1上，通过压平组件3将布料进行压平，防止布料上由于褶皱影响裁剪的效果，在进行压平后，布料进入固定组件4的下方，固定组件4对布料的一端进行固定在固定后，防止在第一剪裁组件5对布料进行裁剪时，布料的位置发生移动，第一剪裁组件5对布料竖直方向进行裁剪作业，在对布料进行竖直方向进行裁剪后，通过第二剪裁组件6对布料进行水平方向的裁剪作业，在第二剪裁组件6进行裁剪作业时，废料移动组件7可以对布料进行固定，确保在裁剪时布料的位置不发生移动，废料移动组件7将裁剪下的废料移动至存放处。

具体地，所述压平组件3包括压平电机31、压平辊32和两个固定座33，两个所述固定座33对称设置在裁剪输送架1的顶部，每个所述固定座33上均设有移动槽331，每个所述固定座33的顶部均设有压平气缸36，每个所述压平气缸36的输出端均竖直向下设置，每个所述移动槽331内均设有移动块34，每个所述移动块34的顶部均与其对应的压平气缸36的输出端固定连接，所述压平辊32的两端分别设置在两个移动块34上，所述压平电机31设置在其中一个移动块34上，所述压平电机31的输出轴与压平辊32固定连接，每个所述移动块34的顶部均设有两个移动弹簧35，每个所述移动弹簧35的两端分别连接于与其对应的移动块34的底部和移动槽331的侧壁上；在布料进入裁剪输送架1上后，布料上会出现褶皱，影响布料裁剪的效果，两个压平气缸36工作带动两个移动块34在两个移动槽331内移动，两个移动块34移动带动压平辊32向下移动，对布料进行压平作业，在压平的同时，压平电机31转动带动压平辊32转动将布料不断的向前移动，将布料移动至固定组件4的下方。

具体地，所述固定组件4包括固定架41、固定板42和两个固定件43，所述固定架41设置在裁剪输送架1的顶部，两个所述固定件43对称设置在固定架41上，每个所述固定件43均包括升降电机431、转动齿轮432、升降板433和齿条434，所述升降电机431设置在固定架41的顶部，所述转动齿轮432设置在升降电机431的输出轴上，所述升降板433竖直设置在固定架41上且与固定架41滑动配合，所述齿条434设置在升降板433的侧壁上，所述齿条434和转动齿轮432啮合，所述固定板42设置在两个升降板433的底部；升降电机431转动带动转动齿轮432转动，转动齿轮432转动带动齿条434移动，齿条434移动带动升降板433在固定架41上移动，两个升降板433移动带动固定板42向下移动，固定板42向下移动将布料的一端进行固定，防止在对布料进行裁剪时，布料的位置发生偏移，影响对布料的裁剪作业。

具体地，所述固定板42的底部包裹有橡胶层；橡胶层的设置有利于在对布料进行固定时，防止固定板42对布料造成损坏。

具体地，所述第一剪裁组件5包括丝杆滑台51、裁剪板52、第一裁剪刀53和两个安装座54，两个所述安装座54对称设置在裁剪输送架1的顶部，两个所述安装座54设置在固定架41的旁侧，所述丝杆滑台51设置在两个安装座54的顶部，所述丝杆滑台51的滑块竖直向下设置，所述裁剪板52设置在丝杆滑台51的滑块上，所述第一裁剪刀53设置在裁剪板52的底部；丝杆滑台51的滑块移动带动裁剪板52移动，裁剪板52移动带动第一裁剪刀53对布料竖直方向上进行裁剪作业。

具体地，所述第二剪裁组件6包括驱动电机61、两个裁剪座62、两个丝杆63、两个移动板64和四个安装板65，四个所述安装板65呈矩形设置在裁剪输送架1的侧壁上，每个所述裁剪座62均设置在两个安装板65上，两个所述裁剪座62对称设置，两个所述丝杆63的两端设置在两个裁剪座62上且与两个裁剪座62转动配合，两个所述丝杆63的一端均设有转动皮带轮67，两个所述转动皮带轮67上设有连接皮带68，两个所述移动板64设置在两个丝杆63上且与两个丝杆63螺纹配合，所述移动板64上设有与丝杆63螺纹相反的螺纹孔，每个所述移动板64的底部均设有第二裁剪刀66；四个安装板65对两个裁剪座62进行安装和固定，驱动电机61转动带动其中一个丝杆63转动，丝杆63通过转动皮带带动另一个丝杆63转动，两个丝杆63转动带动两个移动板64进行相对移动，两个移动板64相对移动带动两个第二裁剪刀66相对移动，在水平方向上对布料进行剪裁作业，两个第二裁剪刀66相对移动可以剪裁出不同尺寸的布料，提高了装置的适用性。

具体地，所述废料移动组件7包括两个移动件71，两个所述移动件71对称设置在裁剪输送架1的两侧，每个所述移动件71均包括定位座711、移动电机712、第一皮带轮713、第二皮带轮714、连接带715和若干转动辊716，所述定位座711竖直设置在裁剪输送架1的顶部，若干所述转动辊716等间距设置在定位座711上且与定位座711转动配合，所述移动电机712设置在裁剪输送架1的下方，所述第一皮带轮713设置在移动电机712的输出轴上，所述第二皮带轮714设置在其中一个转动辊716上，所述第一皮带轮713和第二皮带轮714上套设有皮带，所述连接带715套设在若干转动辊716上，若干所述转动辊716均与裁剪输送架1的顶部滑动配合；在第二剪裁组件6对布料进行裁剪时，若干转动辊716可以对布料的位置进行固定和限位，防止布料的位置发生偏移，在第二剪裁组件6对布料进行裁剪后，布料的两个会出现废料，通过移动电机712转动带动第一皮带轮713转动，第一皮带轮713通过皮带带动第二皮带轮714转动，第二皮带轮714带动其中一个转动辊716转动，一个转动辊716通过连接带715带动另外的转动辊716转动，若干转动辊716转动将布料剪裁后的废料移动走，可以防止裁剪输送架1上的废料堆积过多影响剪裁的工作。

具体地，所述上料组件2包括上料架21和上料辊22，所述上料架21呈竖直设置在裁剪输送架1的一侧，所述上料辊22的两端设置在上料架21上且与上料架21转动连接；上料辊22上设有布料，上料辊22在上料架21上转动将布料移动至裁剪输送架1上。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，上料辊22上设有布料，上料辊22在上料架21上转动将布料移动至裁剪输送架1上，两个压平气缸36工作带动两个移动块34在两个移动槽331内移动，两个移动块34移动带动压平辊32向下移动，对布料进行压平作业，在压平的同时，压平电机31转动带动压平辊32转动将布料不断的向前移动，将布料移动至固定架41的下方，对布料进行压平作业，可以防止布料进入裁剪输送架1上后，布料上会出现褶皱，影响布料裁剪的效果，在布料移动至固定架41的下方后，升降电机431转动带动转动齿轮432转动，转动齿轮432转动带动齿条434移动，齿条434移动带动升降板433在固定架41上移动，两个升降板433移动带动固定板42向下移动，固定板42向下移动将布料的一端进行固定，防止在对布料进行裁剪时，布料的位置发生偏移，影响对布料的裁剪作业，丝杆滑台51的滑块移动带动裁剪板52移动，裁剪板52移动带动第一裁剪刀53对布料竖直方向上进行裁剪作业，驱动电机61转动带动其中一个丝杆63转动，丝杆63通过转动皮带带动另一个丝杆63转动，两个丝杆63转动带动两个移动板64进行相对移动，两个移动板64相对移动带动两个第二裁剪刀66相对移动，在水平方向上对布料进行剪裁作业，两个第二裁剪刀66相对移动可以剪裁出不同尺寸的布料，在第二剪裁组件6对布料进行裁剪时，若干转动辊716可以对布料的位置进行固定和限位，防止布料的位置发生偏移，在第二剪裁组件6对布料进行裁剪后，布料的两个会出现废料，通过移动电机712转动带动第一皮带轮713转动，第一皮带轮713通过皮带带动第二皮带轮714转动，第二皮带轮714带动其中一个转动辊716转动，一个转动辊716通过连接带715带动另外的转动辊716转动，若干转动辊716转动将布料剪裁后的废料移动走，可以防止裁剪输送架1上的废料堆积过多影响剪裁的工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。