一种多针自动引被机的制作方法

文档序号:20740778发布日期:2020-05-15 15:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多针自动引被机,其特征在于:包括机体和缝制设备,所述机体内部设有推动设备和传动设备,所述缝制设备由机板(1)、缝合座(2)、传动辊(3)和限位挡板(4)构成,所述缝合座(2)、传动辊(3)和限位挡板(4)均嵌合于机板(1)上,所述缝合座(2)的两端分别与机体内的推动设备衔接,所述缝合座(2)上设有绕线(5)和缝合针(6),所述传动辊(3)的两端分别与机体内的传动设备衔接,所述传动辊(3)之间通过连接带(7)衔接,所述机板(1)上设有第一固定孔(8)和第一滑轨(9),所述限位挡板(4)的一端嵌合有限位压板(10),所述限位挡板(4)的另一端设有第一固定板(11),所述第一固定板(11)上设有第二固定孔(12),所述限位挡板(4)嵌合面的板体上设有第二滑轨(15)和第一锁紧孔(16),所述限位挡板(4)底端设有第一滑座(13),所述第一滑座(13)的两侧设有限位扣(14),所述限位压板(10)上设有第二固定板(17),所述第二固定板(17)上设有第二锁紧孔(18),所述限位压板(10)的嵌合端上设有第二滑座(19)。

2.根据权利要求1所述的一种多针自动引被机,其特征在于:所述限位挡板(4)位于机板(1)的两侧,所述限位挡板(4)的挡板结构、嵌合方式和嵌合位置均相同。

3.根据权利要求1所述的一种多针自动引被机,其特征在于:所述机板(1)上的第一固定孔(8)和第一固定板(11)上的第二固定孔(12)孔体大小相同且位置对应一致。

4.根据权利要求1所述的一种多针自动引被机,其特征在于:所述第一滑座(13)嵌合于第一滑轨(9)内,所述第一滑轨(9)的两侧内壁上设有限位槽,所述限位槽与第一滑座(13)两侧的限位扣(14)嵌合连接。

5.根据权利要求1所述的一种多针自动引被机,其特征在于:所述限位挡板(4)上的第一锁紧孔(16)与第二固定板(17)上的第二锁紧孔(18)孔体大小相同且位置对应一致。

6.根据权利要求1所述的一种多针自动引被机,其特征在于:所述第二滑座(19)嵌合于限位挡板(4)上的第二滑轨(15)内,所述第二滑座(19)的两侧设有第二限位扣,所述第二滑轨(15)两侧内壁上设有第二限位槽,所述第二限位扣和第二限位槽嵌合连接。

7.根据权利要求1所述的一种多针自动引被机,其特征在于:所述第一固定孔(8)和第一锁紧孔(16)分别按横向排列和纵向排列均匀的分布于机板(1)和限位挡板(4)上。


技术总结
本实用新型公开了一种多针自动引被机,包括机体和缝制设备,所述机体内部设有推动设备和传动设备,所述缝制设备由机板、缝合座、传动辊和限位挡板构成,所述缝合座、传动辊和限位挡板均嵌合于机板上,所述缝合座的两端分别与机体内的推动设备衔接,所述缝合座上设有绕线和缝合针,所述传动辊的两端分别与机体内的传动设备衔接,所述传动辊之间通过连接带衔接,所述机板上设有第一固定孔和第一滑轨,所述限位挡板的一端嵌合有限位压板,所述限位挡板的另一端设有第一固定板。通过机板上的限位挡板,可以对缝制过程中的被子进行限位,确保了传动过程中被子位置的精确性,避免了出现被子位置偏移,导致缝制不均匀的情况。

技术研发人员:陶文柱;陶文琼;李正柱;汪松南
受保护的技术使用者:武汉市阳逻宝路棉制品有限责任公司
技术研发日:2019.07.19
技术公布日:2020.05.15
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