一种纺织加工用面料切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械切割设备领域，特别涉及一种纺织加工用面料切割装置。

背景技术：

丝绸面料凭借其穿着舒适、对人体皮肤刺激性小以及还具备吸汗及抗紫外线的功能，深受人们的喜爱，在丝绸面料制品的生产过程中需要用到切割装置来对丝绸面料制品的进行裁剪及切割，目前的丝绸面料的切割方式都是由人工用剪刀操作，使得被裁减的丝绸面料的切割处容易产生飞边，影响丝绸面料的质量，且由于人工操作，不利于丝绸的稳定整齐切割，故此，我们提出一种纺织加工用面料切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织加工用面料切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织加工用面料切割装置，包括底箱，所述底箱上端固定有第一u型支架，所述第一u型支架的上端固定有第二u型支架，所述第一u型支架的内腔滑动设有箱体，所述箱体的左右端上固定有下压固定机构，所述第二u型支架上安装有升降驱动机构，所述箱体的内腔安装有切割驱动机构，所述底箱的内腔固定有超声波发生器。

优选的，所述升降驱动机构包括驱动电机、第一丝杆、第一滚珠螺母和活动杆，所述第二u型支架的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第二u型支架的上端并延伸至其内腔与第一丝杆的上端固定连接，所述第一丝杆的下端与第一u型支架的上端转动连接，所述第一丝杆上套接有第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母的前后端上呈对称固定有活动杆，所述活动杆的下端均贯穿第一u型支架的上端并延伸至其内腔与箱体的上端固定连接。

优选的，所述切割驱动机构包括超声波切割刀、切割电机、第二丝杆和第二滚珠螺母，所述箱体的内腔右侧壁上固定有切割电机，所述切割电机的输出轴与第二丝杆的右端固定连接，所述第二丝杆的左端与箱体的内腔右侧壁转动连接，所述第二丝杆上套接有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母的下端固定有超声波切割刀，所述超声波切割刀的下端贯穿箱体并延伸至其下方。

优选的，所述下压固定机构包括u型板、横杆、弹簧和下压板，所述箱体的左右端呈前后对称设有横杆，所述横杆之间均固定有u型板，所述u型板的内腔固定设有弹簧，所述u型板的下方均设有下压板，所述下压板的上端贯穿u型板的下端并延伸至其内腔与弹簧的下端固定连接。

优选的，所述底箱的上端设有凹槽，所述凹槽位于箱体的正下方。

优选的,所述底箱的上端设有控制器，所述驱动电机、切割电机和超声波发生器均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设有切割驱动机构、下压固定机构和升降驱动机构，通过升降驱动机构使得下压固定机构的下压板对面料的两端进行固定，便于面料的稳定切割，通过切割驱动机构使得超声波切割刀对面料做直线运动切割，便于面料整齐切割且切口处不产生飞边。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织加工用面料切割装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种纺织加工用面料切割装置的箱体剖面图；

图3为本实用新型一种纺织加工用面料切割装置的下压固定机构结构图；

图4为本实用新型一种纺织加工用面料切割装置的底箱剖面图。

图中：1、底箱；2、控制器；3、第一u型支架；4、第二u型支架；51、超声波切割刀；52、切割电机；53、第二丝杆；54、第二滚珠螺母；6、下压固定机构；61、u型板；62、横杆；63、弹簧；64、下压板；7、升降驱动机构；71、驱动电机；72、第一丝杆；73、第一滚珠螺母；74、活动杆；8、超声波发生器；9、箱体；10、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种纺织加工用面料切割装置，包括底箱1，底箱1上端固定有第一u型支架3，第一u型支架3的上端固定有第二u型支架4，第一u型支架3的内腔滑动设有箱体9，箱体9的左右端上固定有下压固定机构6，第二u型支架4上安装有升降驱动机构7，箱体9的内腔安装有切割驱动机构，底箱1的内腔固定有超声波发生器8。

升降驱动机构7包括驱动电机71、第一丝杆72、第一滚珠螺母73和活动杆74，第二u型支架4的上端固定有驱动电机71，驱动电机71的输出轴贯穿第二u型支架4的上端并延伸至其内腔与第一丝杆72的上端固定连接，第一丝杆72的下端与第一u型支架3的上端转动连接，第一丝杆72上套接有第一滚珠螺母73，第一滚珠螺母73的前后端上呈对称固定有活动杆74，活动杆74的下端均贯穿第一u型支架3的上端并延伸至其内腔与箱体9的上端固定连接，切割驱动机构包括超声波切割刀51、切割电机52、第二丝杆53和第二滚珠螺母54，箱体9的内腔右侧壁上固定有切割电机52，切割电机52的输出轴与第二丝杆53的右端固定连接，第二丝杆53的左端与箱体9的内腔右侧壁转动连接，第二丝杆53上套接有第二滚珠螺母54，第二滚珠螺母54的下端固定有超声波切割刀51，超声波切割刀51的下端贯穿箱体9并延伸至其下方，下压固定机构6包括u型板61、横杆62、弹簧63和下压板64，箱体9的左右端呈前后对称设有横杆62，横杆62之间均固定有u型板61，u型板61的内腔固定设有弹簧63，u型板61的下方均设有下压板64，下压板64的上端贯穿u型板61的下端并延伸至其内腔与弹簧63的下端固定连接，底箱1的上端设有凹槽10，凹槽10位于箱体9的正下方，底箱1的上端设有控制器2，驱动电机71、切割电机52和超声波发生器8均与控制器2电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织加工用面料切割装置，超声波切割刀51与超声波发生器8电性连接，将需要切割的面料整齐地放置在底箱1上，将需要切割的地方放置在凹槽10的上方，通过驱动电机71带动第一丝杆72转动，通过第一滚珠螺母73使得活动杆74向下运动，从而使得下压板64对面料切割线的两端进行下压固定，设有弹簧63，进行位移缓冲，避免直接下压，下压位移过大将面料压坏，同时超声波发生器8工作，通过超声波切割刀51内置的换能器使得超声波切割刀51对面料进行振动切割，利用切割电机52，使得第二丝杆53转动，通过第二滚珠螺母54.使得超声波切割刀51对面料做直线切割运动，通过超声波切割刀51切割面料，使得面料的切口出不易产生飞边，设置凹槽10，可避免超声波切割刀51在工作时对底箱1的上端进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。