一种洗衣机的箱体侧板的制作方法

本实用新型涉及洗衣机的技术领域，更具体地说它涉及一种洗衣机的箱体侧板。

背景技术：

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。

现有技术中，如图1所示的一种洗衣机的箱体侧板，包括本体1，本体1上设有多个散热孔2，每个散热孔2的外侧均设有与本体1一体成型的防尘块3，防尘块3和本体1间存在缝隙以供空气流动。箱体内部的电器件工作时产生的热量会通过散热孔2排出，防尘块3用于阻挡箱体外的灰尘直接从散热孔2进入箱体内。

箱体内外两侧的空气在流动过程中会带动部分灰尘粘附在防尘块的内壁上，当防尘块上粘附的灰尘过多时，该灰尘会堵塞箱体内外两侧空气的流动通道或被空气吹至箱体内，因此需对防尘盖的内壁进行清洗擦拭。但是上述洗衣机的箱体侧板中的防尘块和本体为一体成型，防尘块与本体不可拆分，而防尘块与本体间存在的缝隙小，人手不便伸入该缝隙以清理防尘块上的灰尘，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种洗衣机的箱体侧板，防尘块和本体可拆卸，具有方便人们清理防尘块上灰尘的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种洗衣机的箱体侧板，包括本体，所述本体上设有多个散热孔，每个散热孔的外侧均设有安装于本体上的防尘块，所述防尘块和本体间存在供空气流通的缝隙，所述散热孔相对的内壁上均设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述防尘块靠近两个滑动槽的一侧分别设有安装块，所述滑动块朝向安装块的端面设有供安装块伸入的安装孔，所述滑动槽的一侧设有用于限制安装块在伸入安装孔时相对滑动块移动的固定件。

通过采用上述技术方案，安装防尘块时，先将防尘块抵接在散热孔的外侧并使两个安装块分别伸入散热孔两侧的滑动槽中，然后将滑动块向靠近安装块的一侧移动，使得安装块伸入安装孔内，再通过固定件使滑动块固定。此时安装块受到滑动块的限制不能向远离本体的一侧移动，从而实现防尘块的固定，固定件可限制滑动块相对本体移动，进而提高了防尘块的稳定性。当防尘块的内壁上粘附有大量灰尘需清洗时，先使固定件松开滑动块，使滑动块可相对安装块移动，然后将滑动块背向安装块推动，使得安装块和安装孔分离。此时人们可将防尘块向远离本体的一侧移动以拆除防尘块清洗，人们清洗防尘块的活动空间大，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽的内壁上设有活动槽，所述固定件包括滑设在活动槽内的移动杆，所述滑动块朝向移动杆的端面设有供移动杆伸入的移动孔。

通过采用上述技术方案，安装块伸入安装孔后，将移动杆向靠近滑动块的一侧推动，使得移动杆伸入移动孔中，此时滑动块受到移动杆的限制不能相对本体移动，稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽远离活动槽的内壁上设有止动槽，所述移动杆穿过移动孔后伸入止动槽中。

通过采用上述技术方案，洗衣机在工作时会产生震动，导致滑动块相对本体移动，止动槽和活动槽使移动杆的两端均受到限制，避免滑动块远离活动杆的一端带动移动杆偏转，限位效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述移动杆朝向止动槽的端面嵌有第一吸铁石，所述止动槽的内壁上嵌有与第一吸铁石配合的第二吸铁石。

通过采用上述技术方案，移动杆的一端伸入止动槽时，第一吸铁石和第二吸铁石相互吸引使移动杆不易与止动槽分离，提高了移动杆自身的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述移动杆远离止动槽的一端一体成型有卡块，所述活动槽的内壁上设有与卡块过盈配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，安放防尘块前，将移动杆向远离止动槽的一侧推动，使得卡块嵌入卡槽中，移动杆被初步固定，避免移动杆伸入滑动槽中干扰安装块的放置。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽相对的内壁上均设有限位块，当所述滑动块与限位块抵接时，所述移动杆和移动孔对齐。

通过采用上述技术方案，滑动块沿滑动槽移动时，限位块起到限位的作用，有利于移动杆和移动孔对齐。

本实用新型进一步设置为：所述移动杆的侧壁上固定有位于活动槽外的推块，所述推块表面设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，人们可利用推块推动移动杆而非将手直接作用在移动杆上，防滑纹增大了人手与推块的摩擦力，使得人手不易从推块滑脱。

本实用新型进一步设置为：所述推块的两侧一体成型有紧固块，所述紧固块上设有紧固孔，所述紧固孔内穿设有紧固螺栓，所述本体上设有与紧固螺栓螺纹连接的紧固螺孔；当紧固螺栓和紧固螺孔螺纹连接时，所述移动杆的一端位于止动槽内。

通过采用上述技术方案，紧固块和本体通过紧固螺栓连接，增大了移动杆与本体的连接强度，避免洗衣机工作产生震动时移动杆相对本体移动，提高了防尘块的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述防尘块朝向散热孔的端面固定有至少一条加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋增大了防尘块自身的结构强度，使得防尘块在受到外物碰撞时不易产生形变而影响使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.清洗防尘块时，先将紧固螺栓取出以使移动杆可移动，再将移动杆移出移动孔，然后将滑动块向远离防尘块的一侧推移，使得安装块和安装孔分离，人们可将防尘块向远离本体的一侧移动以取下防尘块清理，防尘块和本体可拆卸，增大了人手清洗防尘块时的活动空间，操作方便；

2.移动杆的一端伸入止动槽时，第一吸铁石和第二吸铁石相互吸引并起到初步定位移动杆的作用，人们在拧动紧固螺栓时移动杆不会随意移动；卡块伸入卡槽时，移动杆完全收入活动槽中，不会影响安装块的安放。

附图说明

图1是背景技术中一种洗衣机的箱体侧板的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例的局部爆炸示意图；

图4是凸显本实施例中卡槽的局部剖面示意图。

附图标记：1、本体；2、散热孔；3、防尘块；4、加强筋；5、滑动槽；6、滑动块；7、燕尾槽；8、燕尾块；9、安装块；10、安装孔；11、活动槽；12、移动杆；13、推块；14、移动孔；15、止动槽；16、紧固块；17、紧固孔；18、紧固螺栓；19、紧固螺孔；20、第一吸铁石；21、第二吸铁石；22、限位块；23、卡块；24、卡槽；25、连杆；26、推移孔；27、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种洗衣机的箱体侧板，如图2、图3所示，包括由pvc材料制成的本体1，本体1上设有多个散热孔2，每个散热孔2的外侧均设有与本体1可拆卸相连的防尘块3，防尘块3朝向散热孔2的侧壁上一体成型有两条加强筋4。当防尘块3与本体1连接时，防尘块3和本体1之间存在缝隙，箱体内外两侧的空气可通过该缝隙实现流通，从而起到散热的作用。

如图3、图4所示，散热孔2的左右内壁上均设有沿水平方向延伸的滑动槽5，滑动槽5与本体1的前侧壁相通，滑动槽5内滑设有滑动块6。滑动槽5的后侧内壁设有沿水平方向延伸的燕尾槽7，燕尾槽7内滑设有与滑动块6固定连接的燕尾块8。防尘块3的后端面固定有两根连杆25，两根连杆25远离彼此的一侧分别固定有安装块9，安装块9位于防尘块3的左右两侧并可分别伸入两个滑动槽5中，滑动块6朝向安装块9的端面设有安装孔10。安装防尘块3时，先将防尘块3抵接在散热孔2的外侧，两个安装块9分别伸入两个滑动槽5中，然后将滑动块6向靠近安装块9的一侧移动，使得安装块9伸入与其相近的安装孔10内，此时安装块9受到滑动块6的阻挡不能向远离本体1的一侧移动，从而实现防尘块3的安装。

如图3、图4所示，滑动槽5的上侧内壁设有沿竖直方向延伸的活动槽11，活动槽11内设有固定件，固定件包括滑设在活动槽11内的移动杆12。移动杆12的前端面固定有推块13，活动槽11的前侧内壁设有沿竖直方向延伸的推移孔26，推块13滑设在推移孔26内，推块13的外表面设有防滑纹27。滑动块6的上端面设有沿竖直方向延伸的移动孔14，滑动槽5的下侧内壁设有止动槽15，止动槽15位于活动槽11的正下方，移动杆12可穿过移动孔14后伸入止动槽15内。当滑动块6移至使活动槽11和移动孔14对齐时，安装块9伸入安装孔10中，然后将移动杆12穿过移动孔14后伸入止动槽15中，使得滑动块6的位置固定。

如图3、图4所示，推块13的左右端面分别一体成型有紧固块16，紧固块16的前端面设有紧固孔17，紧固孔17内穿设有紧固螺栓18，本体1上设有与紧固螺栓18螺纹连接的紧固螺孔19。当移动杆12伸入止动槽15时，紧固孔17和紧固螺孔19对齐，人们可将紧固螺栓18穿过紧固孔17后与紧固螺孔19螺纹连接，从而实现紧固块16、推块13和移动杆12的固定，进而使防尘块3固定。紧固块16通过紧固螺栓18与本体1相连，洗衣机在工作震动时不会导致紧固块16松动，连接强度高。

如图3、图4所示，移动杆12的下端面嵌有第一吸铁石20，止动槽15的下侧内壁嵌有第二吸铁石21，第一吸铁石20和第二吸铁石21相互吸引。移动杆12的下端伸入止动槽15时，第一吸铁石20和第二吸铁石21相互吸引起到初步固定移动杆12的作用，有利于紧固孔17和紧固螺孔19对齐。

如图3、图4所示，滑动槽5的上下内壁均固定有限位块22，限位块22位于滑动槽5靠近散热孔2的一端。当滑动块6与限位块22抵接时，移动孔14和移动杆12对齐，限位块22起到限位的作用。

如图3、图4所示，移动杆12远离止动槽15的端面一体成型有卡块23，活动槽11的上侧内壁设有卡槽24，卡块23和卡槽24均呈半球状且两者过盈配合。安装防尘块3前，先将移动杆12上移至活动槽11中，使得卡块23和卡槽24过盈配合，此时移动杆12受到卡块23和卡槽24的限制不会露出滑动槽5，不会影响安装块9的放置。

本实施例的工作原理：安装防尘块3时，先将移动杆12上移使卡块23和卡槽24过盈配合，然后将防尘块3抵接在散热孔2外侧，两个安装块9分别伸入两个滑动槽5中；接着将滑动块6向靠近安装块9的一侧推动直至与限位块22抵接，安装块9伸入安装孔10中，再通过手拉推块13使移动杆12下移并穿过移动孔14后伸入止动槽15中，最后将紧固螺栓18穿过紧固孔17后与紧固螺孔19螺纹连接，从而实现防尘块3的安装固定。清洗防尘块3时，先将紧固螺栓18取出，再通过推块13驱动移动杆12上移，接着将滑动块6向远离安装块9的一侧移动，使得安装块9和安装孔10分离，此时人们可将防尘块3向远离散热孔2的一侧移动以拆除防尘块3，增大了人手清理防尘块3时的活动空间，方便清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。