一种钢丝绳加工用锁死装置的制作方法

文档序号:21741825发布日期:2020-08-05 02:00阅读:440来源:国知局
一种钢丝绳加工用锁死装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳加工设备技术领域,具体为一种钢丝绳加工用锁死装置。



背景技术:

钢丝(steelwire)是钢材的板、管、型和丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉钢丝制成的再加工产品,按断面形状分类,主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形和z字形等,按用途分类有:普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝,冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉和螺钉等,电工用钢包括生产架空通讯线和钢芯铝绞线等用专用钢丝,纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝,制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条,弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝,结构钢丝指钟表工业、滚珠和自动机易切削用钢丝,不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝,电阻合金丝供加热器元件和电阻元件用,工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝,钢丝绳加工过程中则需要锁死装置将钢丝进行固定。

目前钢丝绳加工过程中,钢丝绳需要进行锁死时,没有专业的钢丝绳锁死装置,采用简单的钳子等工具夹持不够稳定,且遇到直径较粗的钢丝时,钳子等工具的夹持效果不够理想,从而提出一种钢丝绳加工用锁死装置解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢丝绳加工用锁死装置,具备操作便捷且锁死效果好等优点,解决了钢丝绳需要进行锁死时,没有专业的钢丝绳锁死装置,采用简单的钳子等工具夹持不够稳定,且遇到直径较粗的钢丝时,钳子等工具的夹持效果不够理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作便捷且锁死效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝绳加工用锁死装置,包括连接座,所述连接座的左右两侧均固定安装有支撑柱,所述连接座的内部螺纹连接有螺纹柱,两个所述支撑柱的相对一侧均固定安装有安装板,两个所述安装板之间固定安装有夹盘,所述夹盘的内部开设有穿丝孔,所述夹盘的正面开设有分别位于穿丝孔顶部和底部的两个滑槽,两个所述滑槽的内部均活动安装有夹爪,两个所述夹爪的背面均固定安装有卡齿,所述夹盘的内部固定安装有位于夹爪背面的第一轴承,所述第一轴承的内部固定安装有转盘,所述转盘的正面开设有环形槽,所述夹盘的顶部固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内部固定安装有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定安装有摇杆,所述旋转轴的底端固定安装有齿轮,所述转盘的背面固定安装有与齿轮啮合的齿牙。

优选的,所述夹盘呈圆形状,且夹盘位于螺纹柱的顶部。

优选的,两个所述夹爪的左右两侧均固定安装有限位筋条,且限位筋条位于滑槽的内部。

优选的,所述摇杆呈z字形,且摇杆远离旋转轴的一端固定安装有握把。

优选的,所述旋转轴的底端贯穿第二轴承并延伸至夹盘的内部,且旋转轴位于转盘的背面。

优选的,所述环形槽呈旋涡状分布,且卡齿位于环形槽的内部,卡齿与环形槽活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢丝绳加工用锁死装置,具备以下有益效果:

1、该钢丝绳加工用锁死装置,钢丝绳在加工时,钢丝绳的端头穿过穿丝孔,当钢丝绳的长度需要固定锁死时,可通过转动摇杆,摇杆转动带动旋转轴在第二轴承的内部进行转动,旋转轴转动带动齿轮进行转动,齿轮转动带动相啮合的齿牙进行转动,齿牙转动带动转盘进行转动,转盘转动时卡齿在环形槽内部进行滑动,由于环形槽呈旋涡状分布,卡齿会随着转盘的转动带动夹爪进行上下移动,从而使两个夹爪向相对一侧移动或者向相背一侧移动,对钢丝绳进行夹持和松开,相比简单的钳子等夹持工具,锁死更加稳定可靠,从而达到了锁死效果好的目的。

2、该钢丝绳加工用锁死装置,连接座可通过螺纹柱与工作台进行固定,使钢丝绳加工用锁死装置被牢牢固定住,仅凭单手即可操作摇杆进行转动,且通过齿轮带动转盘进行转动,更加省力,无需防止旋转轴倒转简单快捷,松开锁死时只需逆向转动摇杆即可使两个夹爪向相背一侧移动,使两个夹爪松开钢丝绳,从而达到了操作便捷的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型夹盘结构剖面图;

图3为本实用新型夹盘结构俯视图。

图中:1连接座、2支撑柱、3安装板、4夹盘、5螺纹柱、6滑槽、7夹爪、8穿丝孔、9摇杆、10旋转轴、11限位筋条、12卡齿、13齿轮、14环形槽、15转盘、16第一轴承、17齿牙、18第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案一种钢丝绳加工用锁死装置,包括连接座1,连接座1的左右两侧均固定安装有支撑柱2,连接座1的内部螺纹连接有螺纹柱5,两个支撑柱2的相对一侧均固定安装有安装板3,两个安装板3之间固定安装有夹盘4,夹盘4呈圆形状,且夹盘4位于螺纹柱5的顶部,夹盘4的内部开设有穿丝孔8,夹盘4的正面开设有分别位于穿丝孔8顶部和底部的两个滑槽6,两个滑槽6的内部均活动安装有夹爪7,两个夹爪7的左右两侧均固定安装有限位筋条11,且限位筋条11位于滑槽6的内部,两个夹爪7的背面均固定安装有卡齿12,夹盘4的内部固定安装有位于夹爪7背面的第一轴承16,第一轴承16的内部固定安装有转盘15,转盘15的正面开设有环形槽14,夹盘4的顶部固定安装有第二轴承18,第二轴承18的内部固定安装有旋转轴10,旋转轴10的顶端固定安装有摇杆9,摇杆9呈z字形,且摇杆9远离旋转轴10的一端固定安装有握把,旋转轴10的底端贯穿第二轴承18并延伸至夹盘4的内部,且旋转轴10位于转盘15的背面,旋转轴10的底端固定安装有齿轮13,转盘15的背面固定安装有与齿轮13啮合的齿牙17,环形槽14呈旋涡状分布,且卡齿12位于环形槽14的内部,卡齿12与环形槽14活动连接,钢丝绳在加工时,钢丝绳的端头穿过穿丝孔8,当钢丝绳的长度需要固定锁死时,可通过转动摇杆9,摇杆9转动带动旋转轴10在第二轴承18的内部进行转动,旋转轴10转动带动齿轮13进行转动,齿轮13转动带动相啮合的齿牙17进行转动,齿牙17转动带动转盘15进行转动,转盘15转动时卡齿12在环形槽14内部进行滑动,由于环形槽14呈旋涡状分布,卡齿12会随着转盘15的转动带动夹爪7进行上下移动,从而使两个夹爪7向相对一侧移动或者向相背一侧移动,对钢丝绳进行夹持和松开,相比简单的钳子等夹持工具,锁死更加稳定可靠,从而达到了锁死效果好的目的,连接座1可通过螺纹柱5与工作台进行固定,使钢丝绳加工用锁死装置被牢牢固定住,仅凭单手即可操作摇杆9进行转动,且通过齿轮13带动转盘15进行转动,更加省力,无需防止旋转轴10倒转简单快捷,松开锁死时只需逆向转动摇杆9即可使两个夹爪7向相背一侧移动,使两个夹爪7松开钢丝绳,从而达到了操作便捷的目的,为加强两个夹爪7对钢丝绳的锁死力度,可在两个夹爪7的相对一侧开设与钢丝绳外侧相同的螺纹槽,利用钢丝绳的螺纹槽对钢丝绳进行卡死,同时该钢丝绳加工用锁死装置可根据钢丝绳的不同直径设置不同型号和尺寸,其不同的型号和尺寸所对应的穿丝孔8直径和两个夹爪7大小不同。

在使用时,钢丝绳的端头穿过穿丝孔8,当钢丝绳的长度需要固定锁死时,可通过转动摇杆9,摇杆9转动带动旋转轴10在第二轴承18的内部进行转动,旋转轴10转动带动齿轮13进行转动,齿轮13转动带动相啮合的齿牙17进行转动,齿牙17转动带动转盘15进行转动,转盘15转动时卡齿12在环形槽14内部进行滑动,由于环形槽14呈旋涡状分布,卡齿12会随着转盘15的转动带动夹爪7进行上下移动,从而使两个夹爪7向相对一侧移动或者向相背一侧移动,对钢丝绳进行夹持和松开,相比简单的钳子等夹持工具,锁死更加稳定可靠,从而达到了锁死效果好的目的。

综上所述,该钢丝绳加工用锁死装置,钢丝绳的端头穿过穿丝孔8,当钢丝绳的长度需要固定锁死时,可通过转动摇杆9,摇杆9转动带动旋转轴10在第二轴承18的内部进行转动,旋转轴10转动带动齿轮13进行转动,齿轮13转动带动相啮合的齿牙17进行转动,齿牙17转动带动转盘15进行转动,转盘15转动时卡齿12在环形槽14内部进行滑动,由于环形槽14呈旋涡状分布,卡齿12会随着转盘15的转动带动夹爪7进行上下移动,从而使两个夹爪7向相对一侧移动或者向相背一侧移动,对钢丝绳进行夹持和松开,相比简单的钳子等夹持工具,锁死更加稳定可靠,从而达到了锁死效果好的目的,连接座1可通过螺纹柱5与工作台进行固定,使钢丝绳加工用锁死装置被牢牢固定住,仅凭单手即可操作摇杆9进行转动,且通过齿轮13带动转盘15进行转动,更加省力,无需防止旋转轴10倒转简单快捷,松开锁死时只需逆向转动摇杆9即可使两个夹爪7向相背一侧移动,使两个夹爪7松开钢丝绳,从而达到了操作便捷的目的。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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