一种预缩机冷却水回收装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，特别涉及一预缩机冷却水回收装置。

背景技术：

织物经导布辊至加热承压辊前，需经过给湿箱加湿，使织物具有一定的含湿率，使织物中的纤维溶胀，以便于织物收缩。由于橡胶毯的宽度要大于所加工织物的宽度，所以会出现橡胶毯边有部分直接与加热承压辊接触，而橡胶毯中间大部分因隔了一层具有一定湿度的织物与加热承压辊接触，这样便产生了橡胶毯两边与中间的温度差，为消除这种差别，需使橡胶毯边进行冷却，以使橡胶毯性能稳定，延长其使用寿命。现有的冷却方法是利用喷淋头不断对橡胶毯喷冷却水进行冷却，导致冷却水消耗过多，生产成本过高，而且浪费大量水资源，不够环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种预缩机冷却水回收装置，所述预缩机冷却水回收装置大大降低冷却水的消耗，降低生产成本，更加环保。

本实用新型提供一种预缩机冷却水回收装置，包括：

导布机构，具有四根从前到后依次设置的导布辊；

预缩机构，设置在所述导布机构下方，所述预缩机构包括有加压辊、加热承压辊、预紧辊、过渡辊、橡胶毯，所述加压辊、所述加热承压辊、所述预紧辊从前到后依次设置，所述过渡辊位于所述加热承压辊的下方，所述橡胶毯绕设在所述加压辊、所述预紧辊、所述过渡辊上，所述加热承压辊位于所述橡胶毯的外侧上方；

喷淋水管，具有多个喷淋头，所述喷淋水管位于所述预紧辊的下方，所述喷淋头用于为所述橡胶毯的外侧面喷淋冷却水；

刮水板，位于所述加压辊的下方，所述刮水板的后端边缘与所述橡胶毯的外侧面之间具有过水缝隙；

回收水槽，位于所述过渡辊的下方，所述回收水槽的前侧边缘位于所述刮水板的正下方，所述回收水槽的后侧边缘位于所述喷淋水管的正下方。

本实用新型实施例的预缩机冷却水回收装置，至少具有如下技术效果：由于回收水槽位于过渡辊的下方，回收水槽的后侧边缘位于喷淋水管的正下方，喷淋头喷洒冷却水后，多余的冷却水将会降落到回收水槽内进行收集，而且在经过过渡辊的时候，橡胶毯多余的水也将会在自身的离心力甩到位于下方的回收水槽内进行收集；其次，利用加压辊下方的刮水板，可以让橡胶毯上的较大的水滴刮落，回收水槽的前侧边缘位于刮水板的正下方，从而落入回收水槽内进行回收，则可以有效地回收喷淋头喷洒出来后的冷却水，让回收水槽内的回收的冷却水可回收利用，大大降低冷却水的消耗，降低生产成本，更加环保。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮水板的后侧边缘设置有纺布包边。

根据本实用新型的一些实施例，所述回收水槽的底部通过回流水管连接有高位水池，所述回流水管的出水口位于高位水池的上侧，所述高位水池的高度高于所述喷淋水管，所述回流水管设置有水泵，所述喷淋水管通过输出管连接所述高位水池的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出管设置有调节阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述过水缝隙的宽度为1-3毫米。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的预缩机冷却水回收装置的结构示意图；

图2是图1中所示的刮水板的结构示意图。

附图标记：

导布辊110、

加压辊210、加热承压辊220、预紧辊230、过渡辊240、橡胶毯250、

喷淋水管300、喷淋头310、

刮水板400、纺布包边410、

回收水槽500、

回流水管600、高位水池610、水泵620、输出管630、调节阀640、

织物700。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，一种预缩机冷却水回收装置，包括：

导布机构，具有四根从前到后依次设置的导布辊110；

预缩机构，设置在导布机构下方，预缩机构包括有加压辊210、加热承压辊220、预紧辊230、过渡辊240、橡胶毯250，加压辊210、加热承压辊220、预紧辊230从前到后依次设置，过渡辊240位于加热承压辊220的下方，橡胶毯250绕设在加压辊210、预紧辊230、过渡辊240上，加热承压辊220位于橡胶毯250的外侧上方；

喷淋水管300，具有多个喷淋头310，喷淋水管300位于预紧辊230的下方，喷淋头310用于为橡胶毯250的外侧面喷淋冷却水；

刮水板400，位于加压辊210的下方，刮水板400的后端边缘与橡胶毯250的外侧面之间具有过水缝隙；

回收水槽500，位于过渡辊240的下方，回收水槽500的前侧边缘位于刮水板400的正下方，回收水槽500的后侧边缘位于喷淋水管300的正下方。

导布机构为四根导布辊110，加热承压辊220位于第二根导布辊110和第三根导布辊110之间的空位的正下方，这样织物700可以经过前两个导布辊110绕着加热承压辊220的底部，随后再绕回来第三、第四根导布辊110上，橡胶毯250位于加热承压辊220的下方，橡胶毯250的上侧面与加热承压辊220的下侧面之间夹着织物700，便于进行预缩工序。加压辊210、加热承压辊220、预紧辊230、过渡辊240用于对橡胶毯250进行张紧，便于橡胶毯250夹紧织物700，让织物700更好地进行收缩。在进行织物700预缩的时候，加热承压辊220转动，由于橡胶毯250的上侧面将织物700压在加热承压辊220的下侧面，织物700被压的位置将会随加热承压辊220的转动而向前运动，织物700被压紧的时候将会进行预缩工序；随后橡胶毯250的上侧面将会往后移动，即被加热承压辊220接触过的高温上侧面将会绕过预紧辊230，到达喷淋水管300的位置，此时喷淋水管300的多个喷淋头310将会往前喷出雾状的冷却水，让冷却水喷洒到被加热过的橡胶毯250的外侧面处，从而为橡胶毯250进行冷却降温；由于回收水槽500位于过渡辊240的下方，回收水槽500的后侧边缘位于喷淋水管300的正下方，喷淋头310喷洒冷却水后，多余的冷却水将会降落到回收水槽500内进行收集，而且在经过过渡辊240的时候，橡胶毯250多余的水也将会在自身的离心力甩到位于下方的回收水槽500内进行收集；其次，利用加压辊210下方的刮水板400，可以让橡胶毯250上的较大的水滴刮落，回收水槽500的前侧边缘位于刮水板400的正下方，从而落入回收水槽500内进行回收，则可以有效地回收喷淋头310喷洒出来后的冷却水，让回收水槽500内的回收的冷却水可回收利用，大大降低冷却水的消耗，降低生产成本，更加环保。其中，需要说明的是，加热承压辊220可利用电热装置进行加热，以及利用驱动电机驱动加热承压辊220转动。

在本实用新型的一些实施例中，刮水板400的后侧边缘设置有纺布包边410。纺布包边410可以包住的后边缘，让刮水板400的后边缘的刮水、吸水能力更好，从而可以让橡胶毯250上的水珠更小，水分更少，更好地进行冷却水回收，节约水资源。

在本实用新型的一些实施例中，回收水槽500的底部通过回流水管600连接有高位水池610，回流水管600的出水口位于高位水池610的上侧，高位水池610的高度高于喷淋水管300，回流水管600设置有水泵620，喷淋水管300通过输出管630连接高位水池610的底部。即回收水槽500内的水通过水泵620输送到高位水池610中储存，高位水池610的水在重力的作用下将会为喷淋水管300提供水压，让高位水池610内的水可以经输出管630流向喷淋水管300，让喷淋水管300上的喷淋头310进行喷淋，则这样便可以让回收水槽500回收的冷却水再利用，可以重新为橡胶毯250进行喷淋冷却。而且通过设置高位水池610，可以更好地散发从回收水槽500内输送过来的水的热量，保证喷淋头310喷出来的水的冷却效果。

在本实用新型的一些实施例中，输出管630设置有调节阀640。通过设置调节阀640，工人可以手动对喷淋水管300的流量大小进行调节，便于调节喷淋头310的喷淋量。

在本实用新型的一些实施例中，过水缝隙的宽度为1-3毫米。过水缝隙的宽度为刮水板400的后边缘到橡胶毯250的外侧面的距离，一般附着在橡胶毯250上的水珠的大小为2-3毫米，则当过水缝隙的宽度为1-3毫米时，可以刮去橡胶毯250上的大部分水珠，而且通过设置过水缝隙，可以让刮水板400不会与橡胶毯250之间产生摩擦，提高橡胶毯250的寿命。

下面参考图1至图2，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的预缩机冷却水回收装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

导布机构具有四根从前到后依次设置的导布辊110，预缩机构设置在导布机构下方，预缩机构包括有加压辊210、加热承压辊220、预紧辊230、过渡辊240、橡胶毯250，加压辊210、加热承压辊220、预紧辊230从前到后依次设置，过渡辊240位于加热承压辊220的下方，橡胶毯250绕设在加压辊210、预紧辊230、过渡辊240上，加热承压辊220位于橡胶毯250的外侧上方，喷淋水管300具有多个喷淋头310，喷淋水管300位于预紧辊230的下方，喷淋头310用于为橡胶毯250的外侧面喷淋冷却水，刮水板400位于加压辊210的下方，刮水板400的后端边缘与橡胶毯250的外侧面之间具有过水缝隙，回收水槽500位于过渡辊240的下方，回收水槽500的前侧边缘位于刮水板400的正下方，回收水槽500的后侧边缘位于喷淋水管300的正下方，刮水板400的后侧边缘设置有纺布包边410，回收水槽500的底部通过回流水管600连接有高位水池610，回流水管600的出水口位于高位水池610的上侧，高位水池610的高度高于喷淋水管300，回流水管600设置有水泵620，喷淋水管300通过输出管630连接高位水池610的底部，输出管630设置有调节阀640，过水缝隙的宽度为1-3毫米。在进行织物700预缩的时候，加热承压辊220转动，由于橡胶毯250的上侧面将织物700压在加热承压辊220的下侧面，织物700被压的位置将会随加热承压辊220的转动而向前运动，织物700被压紧的时候将会进行预缩工序；随后橡胶毯250的上侧面将会往后移动，即被加热承压辊220接触过的高温上侧面将会绕过预紧辊230，到达喷淋水管300的位置，此时喷淋水管300的多个喷淋头310将会往前喷出雾状的冷却水，让冷却水喷洒到被加热过的橡胶毯250的外侧面处，从而为橡胶毯250进行冷却降温；由于回收水槽500位于过渡辊240的下方，回收水槽500的后侧边缘位于喷淋水管300的正下方，喷淋头310喷洒冷却水后，多余的冷却水将会降落到回收水槽500内进行收集，而且在经过过渡辊240的时候，橡胶毯250多余的水也将会在自身的离心力甩到位于下方的回收水槽500内进行收集；其次，利用加压辊210下方的刮水板400，可以让橡胶毯250上的较大的水滴刮落，回收水槽500的前侧边缘位于刮水板400的正下方，从而落入回收水槽500内进行回收，则可以有效地回收喷淋头310喷洒出来后的冷却水，让回收水槽500内的回收的冷却水可回收利用，大大降低冷却水的消耗，降低生产成本，更加环保。回收水槽500内的水通过水泵620输送到高位水池610中储存，高位水池610的水在重力的作用下将会为喷淋水管300提供水压，让高位水池610内的水可以经输出管630流向喷淋水管300，让喷淋水管300上的喷淋头310进行喷淋，则这样便可以让回收水槽500回收的冷却水再利用，可以重新为橡胶毯250进行喷淋冷却。而且通过设置高位水池610，可以更好地散发从回收水槽500内输送过来的水的热量，保证喷淋头310喷出来的水的冷却效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。