一种适用于床垫厚面料缝纫时的送料机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种缝纫机的组件，尤其涉及一种适用于床垫厚面料缝纫时的送料机构。


背景技术：

[0002]
市面上的常规最大床垫是220cmx220cm，然而床垫面料有厚薄之分，常规的从10mm-80mm不等，这取决于面料的材质。现在工厂缝纫床垫面料四边是的常规做法是通过工业缝纫机，人手辅助来送料缝纫，其缝纫效果取决于操作人的熟练程度，有很大的局限性。
[0003]
在缝纫薄面料时是有一种送料机构，不过只适用于薄面料。它是通过在缝纫机缝针正后方增加一对滚轮，分别压着面料，滚轮表面的转动速度与缝纫机缝纫速度同步，这样就能把面料以相同的缝纫速度向前输送。一对滚轮压着面料向前输送，滚轮与面料的接触只是线接触所以只适合薄轻面料，对于比较厚重的面料就容易产生皱褶，影响送料稳定。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种适用于床垫厚面料缝纫时的送料机构，能够对厚面料进行夹持传输，送料更稳定更准确。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于床垫厚面料缝纫时的送料机构，其通过支架与缝纫机头固定连接，包括升降机构和输送机构，所述输送机构通过所述升降机构安装于所述支架上，所述升降机构能够驱动所述输送机构升降；所述输送机构包括侧板、送料电机、转轴、皮带轮和输送带；
[0006]
至少两根转轴相互平行地设于所述侧板上，其两端设有所述皮带轮；所述皮带轮上设有所述输送带。
[0007]
作为上述方案的改进，所述升降机构包括与所述侧板连接的导轨固定座，以及竖向设于所述支架上的直线导轨，所述导轨固定座与所述直线导轨配合。
[0008]
作为上述方案的改进，所述升降机构还包括同时连接所述支架和侧板的可调气缸，所述可调气缸的活塞杆能够伸缩，以驱动所述侧板相对所述支架升降。
[0009]
作为上述方案的改进，所述输送机构还包括张紧机构，所述张紧机构设于侧板的一端，包括能够移动的张紧轮，所述张紧轮与所述输送带接触，通过调整输送带的总长度调整输送带的张紧力。
[0010]
作为上述方案的改进，所述张紧机构还包括张紧座，所述张紧座通过导条与所述侧板连接，所述张紧座上设有张紧转轴，所述张紧转轴上设有所述张紧轮，所述输送带围绕所述张紧轮和对应的皮带轮设置。
[0011]
作为上述方案的改进，所述张紧座上还设有张紧螺栓，所述张紧螺栓连接所述张紧座和侧板，通过旋转所述张紧螺旋，能够调整张紧座和侧板的距离，从而调整输送带的张紧力。
[0012]
作为上述方案的改进，所述张紧座上方设有所述送料电机，所述送料电机通过皮
带与所述张紧转轴连接。
[0013]
作为上述方案的改进，所述输送机构的基座由两块平行设置的所述侧板以及连接两块所述侧板的连接板组成，两块所述侧板之间设有防皱张紧轮。
[0014]
作为上述方案的改进，所述防皱张紧轮设于缝针的正后方，两条输送带位于防皱张紧轮的两侧。
[0015]
作为上述方案的改进，所述输送带中还设有辅助压紧轮。
[0016]
实施本实用新型，具有如下有益效果：
[0017]
本实用新型采用对称的输送带对面料进行夹持传输，与滚轮送料相比其跨度更大，接触由线改变成面接触，送料更稳定更准确。
[0018]
本实用新型通过所述可调气缸、导轨固定座和直线导轨的配合，能够根据面料厚度和面料材质调节适当的下压行程，适用厚度为 10mm-80mm的面料，适用范围广，功能强大。
[0019]
本实用新型设置的防皱张紧轮能够防止在送料过程由于阻力太大产生褶皱影响缝针缝纫，所述防皱张紧轮能够将面料产生的皱褶挡在其后面，保证防皱张紧轮与缝针之间的面料平顺整齐。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型一种适用于床垫厚面料缝纫时的送料机构的工作状态示意图；
[0021]
图2是本实用新型一种适用于床垫厚面料缝纫时的送料机构的第一实施例结构示意图；
[0022]
图3是本实用新型一种适用于床垫厚面料缝纫时的送料机构的第二实施例结构示意图。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
[0024]
如图1和图2所示，本实用新型第一实施例提供了一种适用于床垫厚面料缝纫时的送料机构，其通过支架3与缝纫机头4固定连接，包括升降机构1和输送机构2，所述输送机构2通过所述升降机构1 安装于所述支架3上，所述升降机构1能够驱动所述输送机构2升降；所述输送机构2包括侧板21、送料电机22、转轴(23a，23b)、皮带轮24和输送带25；
[0025]
至少两根转轴(23a，23b)相互平行地设于所述侧板21上，其两端设有所述皮带轮24；所述皮带轮24上设有输送带25。所述缝纫机头4可以是现有常见的用于实施缝纫的主要部件，其通过驱动穿有缝纫线的缝针反复穿过面料，对面料进行缝纫。
[0026]
本实施例采用对称的输送带25对面料进行夹持传输，与滚轮送料相比其跨度更大，接触由线改变成面接触，送料更稳定更准确。
[0027]
其中，所述升降机构1包括与所述侧板21连接的导轨固定座11，以及竖向设于所述支架3上的直线导轨12，所述导轨固定座11与所述直线导轨12配合。所述升降机构1还包括同时连接所述支架3和侧板21的可调气缸13，所述可调气缸13的活塞杆能够伸缩，以驱动所
述侧板21相对所述支架3升降。通过所述可调气缸13、导轨固定座11和直线导轨12的配合，能够根据面料厚度和面料材质调节适当的下压行程，适用厚度为10mm-80mm的面料，适用范围广，功能强大。
[0028]
所述输送机构2的基座由两块平行设置的所述侧板21以及连接两块所述侧板21的连接板26组成。所述送料电机22固定设于所述基座上，通过皮带27与所述转轴23a连接，通过转轴23a和皮带轮 24带动输送带25转动。
[0029]
优选地，两块所述侧板21之间设有防皱张紧轮28。所述防皱张紧轮28设于位于前方的转轴23b中，并能跟随所述转轴23b同步转动。所述防皱张紧轮28设于缝针的正后方，两条输送带25位于防皱张紧轮28的两侧。设置防皱张紧轮28能够防止在送料过程由于阻力太大产生褶皱影响缝针缝纫，所述防皱张紧轮28能够将面料产生的皱褶挡在其后面，保证防皱张紧轮28与缝针之间的面料平顺整齐。
[0030]
优选地，所述输送带25中还设有辅助压紧轮29，保证下侧的输送带25整体对面料施加较为均匀的压力，使传输更为稳定。
[0031]
结合图3，根据本实用新型第二实施例，与第一实施例的不同之处在于，为了保证输送带25在长期使用时保持张紧，所述输送机构 2还包括张紧机构5。所述张紧机构5设于侧板21的一端，包括能够移动的张紧轮51，所述张紧轮51与所述输送带25接触，通过调整输送带25的总长度来调整输送带25的张紧力。具体地，所述张紧机构5还包括张紧座52，所述张紧座52通过导条53与所述侧板21连接，所述张紧座52上设有张紧转轴54(其代替了第一实施例中的转轴23a)，所述张紧转轴54上设有所述张紧轮51，所述输送带25围绕所述张紧轮51和对应的皮带轮24设置。所述导条53上设有条状的连接孔531，所述张紧座52能够通过螺栓固定在连接孔531的不同位置。所述张紧座52上还设有张紧螺栓55，所述张紧螺栓55连接所述张紧座52和侧板21，通过旋转所述张紧螺栓55，能够调整张紧座52和侧板21的距离，从而调整输送带25的张紧力。
[0032]
所述张紧座52上方设有所述送料电机22，所述送料电机22固定设于所述基座上，通过皮带27与所述张紧转轴54连接。在张紧座 52调节过程中，会导致张紧转轴54远离或靠近基座，使用皮带27 连接所述张紧转轴54和送料电机22，可以允许张紧转轴54进行一定幅度的移动，满足调节需求。
[0033]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。