棉布生产的复洗装置的制作方法

文档序号:22513587发布日期:2020-10-17 00:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.棉布生产的复洗装置,其特征在于:包括安装台(1)、清洗箱(5)和送料辊(2),所述安装台(1)顶部左侧安装送料辊(2),所述送料辊(2)右侧安装清洗箱(5),所述清洗箱(5)底部固接在安装台(1)的顶部,所述清洗箱(5)两侧分别安装入料口(3)和出料口(11),所述清洗箱(5)内腔顶部安装支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部中央固接电机(7),所述电机(7)顶部中央固接转动杆(8),所述转动杆(8)贯穿支撑板(6),且底部中央固接清洗转盘(9),所述支撑板(6)底部两侧分别固接清洗剂喷头(4)和喷头(10),所述清洗剂喷头(4)和喷头(10)分别通过水管连接输送清洁剂和水,所述清洗箱(5)内腔底部安装筛网(18),所述筛网(18)两侧固接在清洗箱(5)的内壁上,所述清洗箱(5)顶部中央出水口(19),所述出水口(19)贯穿安装台(1)固接污水箱(20)。

2.根据权利要求1所述的棉布生产的复洗装置,其特征在于:所述安装台(1)顶部中央固接导向辊(12),所述导向辊(12)位于清洗箱(5)右侧,所述导向辊(12)右侧安装烘干箱(14),所述烘干箱(14)顶部安装两个烘干机(13)。

3.根据权利要求2所述的棉布生产的复洗装置,其特征在于:所述烘干箱(14)右侧安装除皱箱(15),且除皱箱(15)固接在安装台(1)的顶部,所述除皱箱(15)内腔的顶部和底部均安装电动推杆(21),所述电动推杆(21)顶部固接在除皱刚板(22)的顶部中央,所述除皱刚板(22)内部安装加热片(23)。

4.根据权利要求1所述的棉布生产的复洗装置,其特征在于:所述安装台(1)顶部左侧安装收料辊(17),所述送料辊(2)、导向辊(12)和收料辊(17)均通过支架固接在安装台(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的棉布生产的复洗装置,其特征在于:所述安装台(1)顶部固接两个安装架(16),两个所述安装架(16)位于除皱箱(15)和收料辊(17)之间,两个所述安装架(16)之间固接固定支架(25),所述固定支架(25)的内壁两侧均安装刀片(24)。

6.根据权利要求1所述的棉布生产的复洗装置,其特征在于:所述入料口(3)和出料口(11)内壁的顶部和底部均安装小型传送辊。


技术总结
本实用新型公开了棉布生产的复洗装置,包括安装台、入料辊、入料口、清洗剂喷头、清洗箱、支撑板、电机、转动杆、清洗转盘、喷头、出料口、导向辊、烘干机、烘干箱、除皱箱、安装架、收料辊、筛网、吹水口、污水箱、电动推杆、除皱刚板、加热片、刀片和固定支架。可以通过清洗剂喷头对棉布进行清洗,配合清洗转盘进行清理棉布表面的杂质和毛边,在通过喷头对棉布进行再次清洗,便于将棉布清洗的更彻底,清洗后的杂质和毛边会被筛网筛除,防止堵塞管道,也便于清洗后的废水回收;可以通过烘干机将棉布烘干后,通过除皱钢板和加热片对棉布进行除皱,防止棉布在清洗或者运输后出现褶皱的情况,然后通过固定支架内部的刀片去除棉布侧边的毛边。

技术研发人员:郑德
受保护的技术使用者:盐城市宏兴达纺织有限公司
技术研发日:2019.12.03
技术公布日:2020.10.16
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