刮水系统的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种刮水系统，其可以用于对辊轮上的液体进行去除和收集。

背景技术：

在汽车领域，座椅、门板、仪表板等对皮革的需求量非常大，真皮由于其价格昂贵、不环保等缺点逐渐被人造革所替代。在人造革的制造过程中，为了达到与真皮相似或者更加美观的视觉效果，往往需要对人造革的表面进行压花处理，压花处理工艺使得人造革的温度较高，因而在完成压花工艺后需要使用冷却辊对人造革进行冷却降温，然而，在生产过程中，冷却辊的表面形成了许多冷凝水，冷凝水流到人造革的表面，会形成水斑印，污染人造革。

所以，希望提出一种新型的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种刮水系统，其可以对辊轮上的液体进行去除和收集。

为解决上述技术问题，本实用新型可采用如下技术方案：一种刮水系统，其用于去除辊轮上的液体，所述刮水系统包括有刮水装置和液体收集装置，所述刮水装置包括有支撑座体、安装于所述支撑座体的刮水件及用于按压所述刮水件的按压件，所述刮水件和所述按压件之间设置有与所述液体收集装置相通的导液槽。

在较佳的实施例中，所述按压件具有面向所述刮水件的第一表面，所述刮水件具有面向所述按压件的第二表面，所述导液槽自所述第一表面或者所述第二表面向内凹设。

在较佳的实施例中，所述刮水件具有用于对所述辊轮上的液体进行刮除的头部，所述导液槽在所述头部的一侧设置有扩口部。

在较佳的实施例中，定义有第一方向，所述刮水件具有用于对所述辊轮上的液体进行刮除的头部，所述导液槽具有若干个且沿着所述第一方向排布，沿着所述第一方向上，位于两侧的所述导液槽在所述头部的一侧设置有扩口部。

在较佳的实施例中，定义有第一方向，所述导液槽具有若干个且沿着所述第一方向排布，所述液体收集装置包括有壳体，所述壳体形成有液体收容槽，沿所述第一方向上，所述刮水件和所述按压件均长于所述液体收集槽，所述刮水装置对应于两侧的所述导液槽设置有导液板。

在较佳的实施例中，所述刮水件由橡胶材料制成。

在较佳的实施例中，所述刮水装置相对于所述辊轮的位置可以调整。

在较佳的实施例中，所述刮水装置安装于所述液体收集装置上，所述液体收集装置相对于所述辊轮的位置可以调整。

在较佳的实施例中，所述刮水系统包括有支架，所述液体收集装置包括有位置可调节的安装于所述支架上的调节板和位置可调节的安装于所述调节板上的壳体，所述壳体形成有液体收容槽，所述刮水装置安装于所述壳体上。

在较佳的实施例中，所述刮水件具有用于对所述辊轮上的液体进行刮除的头部，所述刮水系统设置有可以使得所述头部沿着轴心与所述辊轮的轴心平行的某一圆周进行微调的微调件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置刮水装置和液体收集装置实现了对辊轮上的液体的去除和收集。

【附图说明】

图1为本实用新型较佳实施例的刮水系统的立体图。

图2为图1所示刮水系统的局部放大图。

图3为图1所示刮水系统的按压件的立体图。

图4为图1所示刮水系统在使用状态时的示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但以下实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参图1和图4，本实用新型提供了一种刮水系统100，其用于去除辊轮200上的液体，所述液体可以是水，也可以是其他需要去除的液态物质。所述刮水系统100包括有支架10、安装于所述支架10的液体收集装置20及安装于所述液体收集装置20的刮水装置30。

参图1和2，所述刮水装置30包括有支撑座体1、安装于所述支撑座体1的刮水件2及用于按压所述刮水件2的按压件3。所述刮水件2和所述按压件3之间设置有与所述液体收集装置20相通的导液槽4。结合图4，当所述辊轮200沿着逆时针旋转时，所述刮水件2可以将所述辊轮200上的液体刮下来，然后通过所述导液槽4导引至所述液体收集装置20，实现了对所述辊轮200上的液体的去除和收集。继续结合图4，所述刮水件2具有用于对所述辊轮200上的液体进行刮除的头部21，所述刮水件2由橡胶材料制成，优选为由硅橡胶制成的板体结构。结合图3，所述按压件3优选为由钢制成的板体结构。所述按压件3具有面向所述刮水件2的第一表面31，所述刮水件2具有面向所述按压件3的第二表面21，所述导液槽4自所述第一表面31或者所述第二表面21向内凹设。定义有相互垂直的第一方向f1和第二方向f2，在本实施例中，所述导液槽4具有四个且沿着所述第一方向f1排布，位于两侧的所述导液槽4在所述头部21的一侧设置有扩口部41。通过设置所述扩口部41，一方面，防止液体堆积，另一方面，防止液体从两侧流出。将部分所述导液槽4设置有所述扩口部41，部分所述导液槽4未设置所述扩口部41，既保证了所述按压件3的强度，又可以防止液体从两侧流出。当然，在其他实施例中，所述导液槽4的个数及是否设置所述扩口部41可以根据具体情况进行选择。

参图1、图2和图4，所述支架10大致呈l形，所述支架10包括有底板101和侧板102。所述液体收集装置20安装于所述底板101上，所述液体收集装置20包括有位置可调节的安装于所述支架10上的调节板5及位置可调节的安装于所述调节板5上的壳体6，所述刮水装置30安装于所述壳体6上，进一步地，所述支撑座体1安装于所述壳体6上。所述底板101设置有沿所述第一方向f1延伸的第一滑动槽103，所述壳体6设置有沿所述第二方向f2延伸的第二滑动槽104，所述液体收集装置20设置有与所述第一滑动槽103配合的第一调节件(未图示)和与所述第二滑动槽104配合的第二调节件201，如此设置，所述液体收集装置20可以带着所述刮水装置30沿着所述第一方向f1和所述第二方向f2滑动，即所述液体收集装置20相对于所述辊轮200的位置可以调整进而使得所述挂水装置30相对于所述辊轮200的位置可以调整，从而实现了所述刮水装置30与所述辊轮200的最佳匹配，保证所述刮水系统100的刮水效果。当然，在其他实施例中，也可以将所述刮水装置30不安装在所述液体收集装置20上，此时，所述液体收集装置20可以被固定不动，而将所述刮水装置30设置为相对于所述辊轮200的位置可以调整。

参图2和图4，所述刮水系统100设置有可以使得所述头部21沿着轴心与所述辊轮200的轴心平行的某一圆周进行微调的微调件7。在本实施例中，所述微调件7包括有贯穿所述壳体6而使得所述壳体6可以沿其滑动的两根滑动轴71及套设在所述滑动轴71上且分别位于所述壳体6的内侧和外侧的螺母72、73，所述滑动杆71上设置有与所述螺母72、73配合的外螺纹。当沿所述第一方向f1和第二方向f2的位置确定下来后，可以锁定所述第一调节件和所述第二调节件201，然后通过调整所述螺母72、73来对所述头部21进行微调，从而使得所述头部21与所述辊轮200达到最佳的匹配。

继续参图2和图4，所述壳体6形成有液体收容槽40，沿所述第一方向f1上，所述刮水件2和所述按压件3均长于所述液体收集槽40，位于两侧的所述导液槽41在所述第一方向f1上位于所述液体收容槽40的两侧，在所述第二方向f2上位于所述液体收容槽40的同一侧，所述刮水装置30对应于两侧的所述导液槽41设置有导液板8，所述导液板8可以将通过两侧的导液槽41导引出的液体导引至所述液体收容槽40内。在本实施例中，所述导液板41部分位于所述刮水件2和按压件3的侧方，部分位于所述刮水件2和按压件3的后方。当然，在其他实施例中，位于两侧的所述导液槽41和所述液体收容槽40在沿所述第二方向f2上的投影也可能发生重合。

可以理解的是，本实用新型的上述实施例在不冲突的情况下，可以相互结合来获得更多的实施例。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。