一种纺织用面料切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种纺织用面料切割装置，属于纺织面料加工设备技术领域。

背景技术：

纺织为纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，布料是纺织品的一种。

在纺织布料的加工中需要将面料进行切割，目前，现有的纺织布料切割设备，在对面料的边角切割不够整齐，在后期的加工中需要将不整齐的边角再次进行裁剪，浪费了大量的布料，并且在切割时刀片会带动布料移动，造成对切割的影响，影响切割的质量。因此，针对上述问题提出一种纺织用面料切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用面料切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织用面料切割装置，包括操作面板和切割刀，所述操作面板上表面四周均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接顶板，所述顶板的下表面滑动连接伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接固定架，所述固定架底端固定连接切割刀，所述操作面板的上表面固定连接第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接固定磁块，所述固定磁块贯穿连接有连接杆，所述连接杆的顶端插接有活动磁块，所述活动磁块的上表面固定连接另一所述连接杆，所述固定磁块侧边固定连接垫板，所述垫板的下表面固定连接连接柱，所述连接柱另一端固定连接于操作面板上表面。

优选的，所述操作面板底端四周均固定连接有支脚，四个所述支脚内侧边固定连接底板，所述底板的上表面固定连接隔板，所述隔板另一端固定连接于操作面板下表面，所述底板上表面左右对称滑动连接两个抽屉，位于操作面板左后方支撑柱侧边固定连接电动推杆，所述电动推杆末端固定连接横杆，所述横杆另一端固定连接在位于前方的伸缩杆外杆侧边。

优选的，所述连接杆、固定磁块以及活动磁块的数目均为若干个，若干个所述固定磁块分布在操作面板上表面四周，所述活动磁块的上表面固定连接另一所述连接杆。

优选的，所述伸缩杆由外杆和内杆相互套接构成，所述外杆外侧壁螺纹连接有固定螺钉，且所述固定螺钉延伸至内杆表面，所述伸缩杆的数目为两个，两个所述伸缩杆对称分布在固定架两端。

优选的，所述固定架上表面对称固定连接两个第二固定板，两个所述第二固定板的上表面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆另一端均滑动连接于顶板下表面，所述固定杆由底杆和延伸杆相互套接构成。

优选的，所述第二固定板的下表面固定连接壳体，所述壳体内侧壁固定连接支撑架，所述支撑架另一端固定连接热风机，所述热风机输出端螺纹连接转接口，所述转接口另一端贯穿壳体底端，且所述转接口底端螺纹连接导管，所述导管另一端固定连接紧压板，所述紧压板内部为空心且底端等距离开设有若干个通孔。

本实用新型的有益效果是：

1.该种纺织用面料切割装置结构简单，操作方便，设置有操作面板、电动推杆、横杆、伸缩杆、切割刀、固定磁块、活动磁块以及垫板，通过固定磁块与活动磁块磁性相吸固定面料，电动推杆带动切割刀移动，从而完成对面料的切割；

2、该种纺织用面料切割装置通过设置热风机、固定杆、第二固定板、紧压板以及导管，热风机产生的热风经导管传动至紧压板，最终经紧压板上的通孔输出，从而对面料进行除皱，整个装置结构紧凑，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、操作面板，2、第一固定板，3、固定磁块，4、连接杆，5、活动磁块，6、固定杆，7、切割刀，8、伸缩杆，9、第二固定板，10、顶板，11、热风机，12、壳体，13、导管，14、紧压板，15、连接柱，16、垫板，17、支撑柱，18、抽屉，19、底板，20、电动推杆，21、横杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织用面料切割装置，包括操作面板1和切割刀7，所述操作面板1上表面四周均固定连接有支撑柱17，四个所述支撑柱17的顶端固定连接顶板10，所述顶板10的下表面滑动连接伸缩杆8，所述伸缩杆8底端固定连接固定架，所述固定架底端固定连接切割刀7，所述操作面板1的上表面固定连接第一固定板2，所述第一固定板2的上表面固定连接固定磁块3，所述固定磁块3贯穿连接有连接杆4，所述连接杆4的顶端插接有活动磁块5，所述活动磁块5的上表面固定连接另一所述连接杆4，所述固定磁块3侧边固定连接垫板16，所述垫板16的下表面固定连接连接柱15，所述连接柱15另一端固定连接于操作面板1上表面。

所述操作面板1底端四周均固定连接有支脚，四个所述支脚内侧边固定连接底板19，所述底板19的上表面固定连接隔板，所述隔板另一端固定连接于操作面板1下表面，所述底板19上表面左右对称滑动连接两个抽屉18，位于操作面板1左后方支撑柱17侧边固定连接电动推杆20，所述电动推杆20末端固定连接横杆21，所述横杆21另一端固定连接在位于前方的伸缩杆8外杆侧边，抽屉18可存放切割所需的工具；所述连接杆4、固定磁块3以及活动磁块5的数目均为若干个，若干个所述固定磁块3分布在操作面板1上表面四周，所述活动磁块5的上表面固定连接另一所述连接杆4，便于固定待切割的面料；所述伸缩杆8由外杆和内杆相互套接构成，所述外杆外侧壁螺纹连接有固定螺钉，且所述固定螺钉延伸至内杆表面，所述伸缩杆8的数目为两个，两个所述伸缩杆8对称分布在固定架两端，便于调节切割刀7所处位置；所述固定架上表面对称固定连接两个第二固定板9，两个所述第二固定板9的上表面均固定连接有固定杆6，两个所述固定杆6另一端均滑动连接于顶板10下表面，所述固定杆6由底杆和延伸杆相互套接构成，便于紧压面料，从而对面料除皱；所述第二固定板9的下表面固定连接壳体12，所述壳体12内侧壁固定连接支撑架，所述支撑架另一端固定连接热风机11，所述热风机11输出端螺纹连接转接口，所述转接口另一端贯穿壳体12底端，且所述转接口底端螺纹连接导管13，所述导管13另一端固定连接紧压板14，所述紧压板14内部为空心且底端等距离开设有若干个通孔，有利于对面料表面除皱。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，向上提拉活动磁块5，将待切割的面料一角置于固定磁块3表面，将活动磁块5缓缓松开，活动磁块5与固定磁块3磁性相吸，从而将面料固定住，重复上述操作将面料固定住，调节伸缩杆8的长度使切割刀7与面料紧密贴合，启动热风机11和电动推杆20，电动推杆20带动伸缩杆8以及切割刀7移动，从而完成对面料的切割，同时热风机20产生的热风经导管13以及紧压板14底端的通孔吹出，从而完成对面料表面的除皱。

热风机11可采用盐城市常吉机械有限公司生产的111型号及其相关的配套电源和电路。

电动推杆20可采用温州市铭品电机科技有限公司生产的电动推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。