一种人造毛皮加工除杂毛装置的制作方法

本实用新型涉及人造毛皮加工领域，尤其涉及到一种人造毛皮加工除杂毛装置。

背景技术：

目前，在人造毛皮加工过程中，有容易导致部分毛绒脱落形成杂毛，并附着于其他绒毛。当人造毛皮加工中，脱落的绒毛容易进入加工设备内，导致设备出现故障，同时容易影响人造毛皮质量。

而现有的人造毛皮除杂毛结构中，通过负压吸除杂毛，但是杂毛容易附着于除杂毛结构的滤布上，进而影响吸力，不易于高效除杂毛。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种人造毛皮加工除杂毛装置，达到有效吸除人造毛皮的上的杂毛，并避免出现杂毛过多造成堵塞影响吸力的问题，从而确保能够除去人造毛皮的杂毛。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种人造毛皮加工除杂毛装置，包括机架，所述机架设置有两个呈竖直排列的导布辊，所述导布辊转动轴向呈水平设置，人造毛皮绕于两个所述导布辊，所述机架设置有用于吸杂毛的吸毛机构，所述吸毛机构包括固定连接于所述机架且朝向人造毛皮的吸毛罩、固定连接于所述吸毛罩的吸毛管、设置于所述机架并与所述吸毛管连接的工业吸尘器、设置于所述吸毛管并用于除去所吸杂毛的除毛组件，所述吸毛罩位于两个导布辊之间，且吸毛罩的吸气口朝向人造毛皮且贴合于人造毛皮；

所述除毛组件包括固定连接于所述吸毛管的连接架、沿所述吸毛管径向滑动连接于所述连接架的滑移框、设置于所述滑移框底面的滤网、设置于所述滑移框内并将所述滑移框分隔为若干仓室的分隔板、设置于所述连接架并驱动所述滑移框往复移动的驱动结构、开设于所述吸毛管并供所述滑移框穿设的除毛口，所述滑移框穿设于所述除毛口后覆盖所述吸毛管，所述分隔板与所述滑移框上端面齐平；

所述吸毛罩设置有用于梳理人造毛皮的梳毛组件，所述梳毛组件包括设置于所述吸毛罩的刷毛辊、若干设置于所述刷毛辊侧壁并用于梳理人造毛皮的梳毛刷、设置于所述吸毛罩并用于驱动所述刷毛辊转动的转动电机，所述刷毛辊转动轴向平行于所述导布辊轴向，所述刷毛辊位于吸毛罩上下两侧壁之间。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动结构为电动缸，所述电动缸缸体固定连接于所述连接架，所述电动缸输出轴固定连接于所述滑移框端面。

本实用新型的进一步设置为：所述吸毛管侧壁设置有分别贴合于所述滑移框上下表面的密封板。

本实用新型的进一步设置为：所述滑移框上下两端面以及分隔板上端面均设置有密封条，所述密封条贴合于密封板，所述密封条密封所述滑移框与密封板之间缝隙及分隔板与密封板之间的缝隙。

本实用新型的进一步设置为：所述连接架与所述滑移框之间设置有用于对滑移框进行导向的导向组件，所述导向组件包括固定连接于所述连接架并穿设于所述滑移框的导向杆、开设于所述滑移框并供导向杆穿设的穿设孔，所述导向杆长度方向沿滑移框滑移方向设置。

本实用新型的进一步设置为：所述滤网放置有方便取出杂毛的取放组件，并且取放组件设置为若干组，所述取放组件包括滤布、设置于滤布周缘的滤框，所述滤框侧壁贴合于分隔板与滑移框()所分隔的仓室侧壁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

使用时，通过吸毛罩将人造毛皮上的杂毛吸入至吸毛管内，并留置于滑移框中，当滑移框内存有较多杂毛时，通过电动缸驱动滑移框滑移，从而将存有较多杂毛位置移出吸毛管，并将已取出杂毛位置移入吸毛管内，同时通过分隔板避免滑移框内气流窜通，同时通过密封板板密封条有效密封住滑移框与除毛口的缝隙；

通过导向杆及穿设孔可以有效定位滑移框滑移方向；

通过取出滤布及滤框并进行更换，方便快速取出杂毛，提高除去杂毛的效率；

通过梳毛刷可以梳理人造毛皮，同时可以刷除杂毛，刷落的杂毛通过吸气管被直接吸至滑移框内，从而确保杂毛存留于刷毛辊位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图一；

图3是图2的a部放大视图；

图4是本实用新型的剖视图二。

图中数字所表示的相应部件名称：1、机架；2、导布辊；3、吸毛罩；4、吸毛管；5、工业吸尘器；6、连接架；7、滑移框；8、滤网；9、分隔板；10、除毛口；11、电动缸；12、密封板；13、导向杆；14、穿设孔；15、滤布；16、滤框；17、刷毛辊；18、梳毛刷；19、转动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型提出的一种人造毛皮加工除杂毛装置，包括机架1，机架1设置有两个呈竖直排列的导布辊2，导布辊2转动轴向呈水平设置，人造毛皮绕于两个导布辊2，机架1设置有用于吸杂毛的吸毛机构，吸毛机构包括固定连接于机架1且朝向人造毛皮的吸毛罩3、连接于吸毛罩3的吸毛管4、设置于机架1并与吸毛管4连接的工业吸尘器5、设置于吸毛管4并用于除去所吸杂毛的除毛组件，吸毛罩3位于两个导布辊2之间，且吸毛罩3的吸气口朝向人造毛皮且贴合于人造毛皮。

除毛组件包括固定连接于吸毛管4的连接架6、沿吸毛管4径向滑动连接于连接架6的滑移框7、设置于滑移框7底面的滤网8、设置于滑移框7内并将滑移框7分隔为若干仓室的分隔板9、设置于连接架6并驱动滑移框7往复移动的驱动结构、开设于吸毛管4并供滑移框7穿设的除毛口10，滑移框7穿设于除毛口10后覆盖吸毛管4，分隔板9与滑移框7上端面齐平，驱动结构可以为电动缸11，电动缸11缸体固定连接于连接架6，电动缸11输出轴固定连接于滑移框7端面。

并且吸毛管4侧壁设置有分别贴合于滑移框7上下表面的密封板12。在滑移框7上下两端面以及分隔板9上端面均设置有密封条，密封条贴合于密封板12，密封条密封滑移框7与密封板12之间缝隙及分隔板9与密封板12之间的缝隙。

使用时，通过吸毛罩3将人造毛皮上的杂毛吸入至吸毛管4内，并留置于滑移框7中，当滑移框7内存有较多杂毛时，通过电动缸11驱动滑移框7滑移，从而将存有较多杂毛位置移出吸毛管4，并将已取出杂毛位置移入吸毛管4内，同时通过分隔板9避免滑移框7内气流窜通，同时通过密封板12板密封条有效密封住滑移框7与除毛口10的缝隙。

连接架6与滑移框7之间设置有用于对滑移框7进行导向的导向组件，导向组件包括固定连接于连接架6并穿设于滑移框7的导向杆13、开设于滑移框7并供导向杆13穿设的穿设孔14，导向杆13长度方向沿滑移框7滑移方向设置。通过导向杆13及穿设孔14可以有效定位滑移框7滑移方向。

为方便取出滑移框7内的杂毛，滤网8放置有方便取出杂毛的取放组件，并且取放组件设置为若干组，取放组件包括滤布15、设置于滤布15周缘的滤框16，滤框16侧壁贴合于分隔板9与滑移框7所分隔的仓室侧壁。通过取出滤布15及滤框16并进行更换，方便快速取出杂毛，提高除去杂毛的效率。

在本实施例中吸毛罩3还设置有用于梳理人造毛皮的梳毛组件，梳毛组件包括设置于吸毛罩3的刷毛辊17、若干设置于刷毛辊17侧壁并用于梳理人造毛皮的梳毛刷18、设置于吸毛罩3并用于驱动刷毛辊17转动的转动电机19，刷毛辊17转动轴向平行于导布辊2轴向，刷毛辊17位于吸毛罩3上下两侧壁之间。通过梳毛刷18可以梳理人造毛皮，同时可以刷除杂毛，刷落的杂毛通过吸气管被直接吸至滑移框7内，从而确保杂毛存留于刷毛辊17位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。