烘干机的控制方法与流程

本发明涉及一种烘干机的控制方法。

背景技术：

烘干机是对诸如床上用品等烘干对象进行烘干的家用电器，现有的烘干机通过以下方式进行了烘干过程：向容纳有烘干对象的滚筒供应已被加热的空气(热风)，并且将与烘干对象结束热交换的空气排出到滚筒的外部，或者在去除与烘干对象结束热交换的空气中的水分之后再次将其供应到滚筒。

在现有的烘干机的烘干过程中，在向滚筒供应空气的期间使滚筒进行旋转，由此，现有的烘干机能够缩短烘干时间(能够提高烘干对象和空气之间的热交换效率)。然而，只有在投入到滚筒的烘干对象的量较少或投入到滚筒的烘干对象的体积较小的情况下，才能期待如上所述的效果。

即，在投入到滚筒内的烘干对象的量较多的情况下，或者在诸如被褥的量虽少但体积较大的烘干对象投入到滚筒的情况下，存在有即使使滚筒进行旋转，烘干对象也无法在滚筒的内部进行游动的问题。如果烘干对象无法在滚筒的内部进行移动，则可能会发生烘干对象中的与空气接触的部分被烘干，而难以与空气接触的部分无法被烘干的问题。

技术实现要素：

发明所要解决的问题

本申请的课题在于，提供一种与烘干对象的量或体积无关地能够提高烘干对象和空气之间的热交换效率的烘干机的控制方法。

解决问题的技术方案

本申请提供一种烘干机的控制方法，所述烘干机包括：提供用于储存烘干对象的空间的滚筒；用于旋转所述滚筒的驱动部；以及通过向所述滚筒供应空气来去除烘干对象中的水分的空气供应部，所述烘干机的控制方法包括：空气供应步骤，通过所述空气供应部向所述滚筒供应空气；第一搅拌步骤，控制所述驱动部，使得所述滚筒从所述空气供应步骤开始执行的时间点到预设的标准时间为止执行第二动作和第三动作；以及第二搅拌步骤，控制所述驱动部，使得所述滚筒从达到所述标准时间的时间点达到所述空气供应步骤的结束时间点为止执行第一动作、第二动作以及第三动作。

所述第一动作可以设置成，使所述滚筒以烘干对象在穿过所述滚筒的旋转中心的水平线的下部进行游动的转速进行旋转，所述第三动作可以设置成，使所述滚筒以烘干对象保持紧贴于所述滚筒的圆周面的状态的转速进行旋转，所述第二动作可以设置成，使所述滚筒以大于所述第一动作中被设定的转速且小于所述第三动作中被设定的转速的转速进行旋转。

所述第二搅拌步骤可以设置成，依次执行所述第一动作、所述第二动作、所述第三动作、所述第二动作以及所述第一动作。

所述第二搅拌步骤可以设置成，依次执行所述第一动作、所述第二动作、所述第三动作、所述第二动作、所述第一动作、所述第二动作以及所述第三动作。

所述第二动作可以设置成，使所述滚筒以将位于穿过所述滚筒的旋转中心的水平线的下部区域的烘干对象从所述水平线的上部区域掉落到所述下部区域的转速进行旋转。

所述第一搅拌步骤可以设置成，将依次执行所述第二动作和所述第三动作的过程重复进行两次以上。

所述烘干机的控制方法可以设置成，如果由感测部测量到的烘干对象的干燥度为50％以上，则判断为经过了所述标准时间。

所述标准时间可以设定为，从所述空气供应步骤开始执行的时间点经过50分钟至70分钟的时间。

所述烘干机的控制方法还可以包括：过程选择步骤，从用户接收针对过程选择的控制信号；和烘干时间设定步骤，根据由用户所选择的过程而设定执行所述空气供应步骤的时间，所述标准时间可以设定为所述烘干时间的70％至80％的时间。

所述第一搅拌步骤和所述第二搅拌步骤可以设置成，在所述过程选择步骤中所输入的过程为寝具类烘干过程的情况下执行。

发明效果

本申请具有提供一种与烘干对象的量或体积无关地能够提高烘干对象和空气之间的热交换效率的烘干机的控制方法的效果。

附图说明

图1中示出了烘干机的一例。

图2中示出了烘干机的控制方法的一例。

图3中示出了第一动作、第二动作以及第三动作。

具体实施方式

以下，将参照附图详细地说明烘干机的控制方法的优选实施例。以下描述的装置的构成或控制方法仅仅用于说明烘干机及其控制方法的实施例，而并非用于限定本申请的权利范围，在整个说明书中，所使用的相同的附图标记表示相同的构成要素。

烘干机100包括：箱体(cabinet)1；滚筒3，其设置在所述箱体1的内部，提供用于容纳烘干对象的空间；驱动部5，其用于使所述滚筒进行旋转；以及空气供应部7，其向所述滚筒供应未被加热的空气或已被加热的空气(热风)。

在所述箱体1设置有箱体投入口11，将烘干对象经由所述箱体投入口11投入到所述滚筒3，或者将储存于所述滚筒3的烘干对象经由所述箱体投入口11取出到所述箱体1的外部，所述箱体投入口11被门13打开或关闭。

在所述箱体1或所述门13可以设置有控制面板，其从用户接收控制命令，并且显示所输入的控制命令的实施过程。在所述控制面板可以设置有：输入部141，其从用户接收控制命令；和显示部143，其用于显示用户可选择的控制命令，或者显示针对用户所选择的控制命令的进行过程的信息。

所述滚筒3可以包括：滚筒主体31，其形成为前方表面和后方表面敞开的圆筒形状；和提升筋(烘干对象的搅拌装置)33，其从所述滚筒主体31的圆周面朝滚筒主体31的中心凸出，为了以能够旋转的方式支撑所述滚筒3，在所述箱体1的内部可以设置有：用于支撑滚筒3的前方表面的第一支撑部15；和用于支撑所述滚筒3的后方表面的第二支撑部17。

在固定于所述箱体1内部的第一支撑部15设置有前方支撑部157，所述前方支撑部157插入到所述滚筒主体31的前方表面；在固定于所述箱体1内部的第二支撑部17设置有后方支撑部171，所述后方支撑部171插入到所述滚筒主体31的后方表面，以能够旋转的方式支撑所述滚筒主体31。

此外，在所述第一支撑部15设置有用于使所述箱体投入口11和所述滚筒主体31的内部连通的投入口151，所述投入口151优选位于由所述前方支撑部157所形成的空间的内部。

所述第一支撑部15可以通过连接部153连接于箱体1的前方表面，所述连接部153可以设置成围绕所述投入口151和箱体投入口11的圆柱形状。在该情况下，在所述连接部153设置有排气口155，所述排气口155能够使经由所述投入口151而从滚筒主体31引出的空气排出到所述连接部153的外部。

所述驱动部5可以设置成能够使所述滚筒3进行旋转的任何形式，在图1中以一个示例示出了，所述驱动部5包括固定在箱体1内部的马达51、和使所述马达的旋转轴和滚筒主体31的圆周面相连接的传动带(belt)53的情况。

所述空气供应部7可以包括：管道71，其用于形成空气的循环流路；风扇751、753，其设置在所述管道71的内部；以及热交换部73，其对流入到所述管道71的内部的空气进行除湿和加热。

所述管道71是设置在所述滚筒3外部并将从所述滚筒3排出的空气引导至所述滚筒3的流路，所述管道71的一端可以与设置于第一支撑部15的排气口155相连接，而所述管道71的另一端可以与贯通所述第二支撑部17的流入口173相连接。

所述风扇可以包括：叶轮751，其以能够旋转的方式设置在所述管道71的内部；和风扇马达753，其固定在所述管道71的外部，用于使所述叶轮751进行旋转。

所述热交换部73可以包括：制冷剂管739，其用于形成制冷剂的循环流路；第一热交换器731，其位于所述管道71的内部，并且固定于所述制冷剂管739；第二热交换器733，其位于所述管道71的内部，并且固定于所述制冷剂管739；压缩机735，其对穿过所述第一热交换器731的制冷剂进行压缩，并且使压缩后的制冷剂移动到所述第二热交换器733；以及膨胀阀737，其设置成打开或关闭所述制冷剂管739(设置成调节制冷剂的流量)，由此对从所述第二热交换器733排出的制冷剂的压力进行调节。

所述第一热交换器(蒸发器)731设置成从流入到所述管道71的空气中吸收热量。因此，穿过了所述第一热交换器731的空气被冷却，而穿过所述第一热交换器731的制冷剂在制冷剂管739的内部被蒸发。所述第二热交换器(冷凝器)733设置成向穿过所述第一热交换器的空气释放热量。因此，穿过所述第二热交换器733的空气被加热，而穿过所述第二热交换器733的制冷剂在制冷剂管739的内部被冷凝。

在所述烘干机100设置有感测部8，所述感测部8用于对储存在滚筒主体31内部的烘干对象的干燥度进行测量。所述感测部8可以设置成能够对烘干对象中所包含的含水率(相对于衣物的质量的水的比率)进行测量的任何形式，在图1中以一个示例示出了，所述感测部8包括固定于所述第二支撑部17的第一端子81、和固定于所述第二支撑部17且与所述第一端子81隔开设置的第二端子83的情况。

所述第一端子81可以与电源的正极连接，所述第二端子83可以与电源的负极连接。由于烘干对象所包含的水越多其电阻越变小，因此，干燥度越低，所述感测部8将会感测到更大量的电流。如果被水浸湿的衣物保持与两个端子81、83接触的状态，则电流经由两个端子81、83进行流动。因此，如果控制部(未图示)通过实验对经由两个端子81、83进行流动的电流的大小(或能够使电流进行流动的电压的大小)和基于所测量的干燥度的电流的大小(或电压的大小)进行比较，则烘干机可以对烘干对象的干燥度进行判断。

图2中示出了上述的烘干机的控制方法的一例。

所述烘干机的控制方法包括：过程选择步骤s10，从用户接收针对过程选择的控制信号；烘干时间设定步骤s20，用于设定由用户所选择的过程的执行时间；以及空气供应步骤s30，通过向滚筒3供应空气来从烘干对象中去除水分。

所述过程选择步骤s10是，用户通过输入部141从控制面板或显示部413中显示的复数个过程中选择所需的过程的步骤，控制部(未图示)能够通过从所述输入部141发送的控制信号来确认被用户选择的过程。

所述烘干时间设定步骤s20是用于设定由用户所选择的过程所需的时间的步骤，每个过程的烘干时间可以由控制部根据投入到滚筒的烘干对象的量而设定，或者，控制部可以从由制造商所设定的每个过程的烘干时间中选择针对用户选择的过程所设定的时间。在前者的情况下，在所述烘干机100还需要设置有用于对储存在滚筒中的烘干对象的量进行测量的传感器。

所述空气供应步骤s30是，通过控制所述空气供应部7来使烘干对象与空气进行热交换的步骤。所述空气供应步骤s30可以包括：风扇运转步骤s31，通过控制风扇马达753来使叶轮751进行旋转；和热交换部运转步骤s33，通过控制所述热交换部73来依次对流入到管道71的空气进行除湿和加热。

所述风扇运转步骤s31和所述热交换部运转步骤s33可以同时开始执行，或者，可以在风扇运转步骤s31开始执行之后，再开始执行热交换部运转步骤s33。如果预定量以上的空气未能供应到热交换部73，则可能会发生热交换部73发生过热的问题，而如后者那样，如果依次执行风扇运转步骤s31和热交换部运转步骤s33，则能够防止热交换部73发生过热的问题。

在所述烘干机的控制方法中，在执行所述空气供应步骤s30的期间执行搅拌步骤s40、s50、s60。所述搅拌步骤s40、s50、s60是，通过调节所述滚筒3的转速来使烘干对象在滚筒3内部进行移动，或者固定于滚筒3的圆周面，由此改变烘干对象和空气之间的接触面积的过程。

所述搅拌步骤包括第一搅拌步骤s40和第二搅拌步骤s60，所述第一搅拌步骤s40可以执行到所述空气供应步骤s30的执行时间达到预设的标准时间(s50)为止，所述第二搅拌步骤s60可以从所述空气供应步骤s30的执行时间达到所述标准时间的时间点，执行到达到所述烘干时间设定步骤中所设定的烘干时间为止。

所述第二搅拌步骤s60可以设置成，通过所述驱动部5使所述滚筒3执行第一动作(motion)、第二动作以及第三动作的步骤；所述第一搅拌步骤s40可以设置成，通过所述驱动部5使所述滚筒3执行第二动作和第三动作的步骤。

如图3(a)所示，所述第一动作是，通过使滚筒3以预设的第一转速进行旋转，来使烘干对象l在穿过所述滚筒3的旋转中心的水平线h的下部进行游动的动作。

在执行所述第一动作的期间，烘干对象l在所述滚筒3的内部空间中的位于所述水平线h的下部的空间进行翻滚运动，因此，通过所述第一动作，烘干对象l可以在滚筒3的内部重复进行翻转的运动。即，处于与所述滚筒3的圆周面相接触的状态的烘干对象l的一面(接触面)可以通过所述第一动作与所述滚筒3的圆周面分离，从而形成为能够与流入到滚筒3的空气进行热交换的状态。因此，通过所述第一动作，所述烘干机的控制方法具有：能够使烘干对象l的整个区域与从空气供应部7供应的空气进行热交换的效果(具有使构成烘干对象的区域中的未能供应热风的区域最小化的效果)。

如图3(c)所示，所述第三动作是，通过使所述滚筒3以对烘干对象产生1g以上的离心力的第三转速(大于第一转速的转速)进行旋转，来使烘干对象l保持紧贴于所述滚筒3的圆周面的状态的动作。在所述第三动作中，烘干对象l在离心力的作用下保持固定于所述滚筒3的圆周面的状态，因此其特征是，即使所述滚筒3进行旋转，烘干对象l也不会掉落。所述第三动作是，通过向烘干对象提供较大的离心力来将烘干对象中所包含的水分从烘干对象分离出的动作。

通过所述第三动作，烘干对象中所包含的水分朝向所述滚筒3的圆周面进行移动，因此，所述烘干机的控制方法通过所述第三动作来能够使烘干所需的时间最小化。因此，在所述烘干时间设定步骤s20中，控制部可以将具备所述第三动作的过程的烘干时间设定成短于不具备第三动作的过程的烘干时间。

如图3(b)所示，所述第二动作是，使所述滚筒以大于所述第一动作中被设定的第一转速且小于所述第三动作中被设定的第三转速的第二转速进行旋转的动作。在所述第二动作中，烘干对象l进行从穿过所述滚筒的旋转中心的水平线h的上部区域掉落到所述水平线h的所述下部区域的运动。

位于水平线h的下部区域的烘干对象l，通过所述第二动作移动到水平线h的上部区域，然后在自重的作用下掉落到所述水平线h的下部区域，如果烘干对象l与滚筒3的圆周面发生碰撞，则烘干对象l中所包含的水分能够容易地从烘干对象分离出。因此，所述烘干机的控制方法能够使具备所述第二动作的过程的烘干时间最小化。

所述第二搅拌步骤s60可以设置成，依次执行所述第一动作s61、所述第二动作s63、所述第三动作s65、所述第二动作s67以及所述第一动作s69。朝着滚筒3的转速逐渐增加的方向组合动作，或者朝着滚筒3的转速逐渐减小的方向组合动作，是为了使驱动部5的负荷最小化。

所述第二搅拌步骤s60可以重复执行到烘干时间结束为止。即，在所述控制方法中，如果判断为从所述空气供应步骤s30开始执行的时间点经过了烘干时间(s80)，则结束所述第二搅拌步骤和所述空气供应步骤。

然而，如果判断为从空气供应步骤s30开始执行的时间点没有经过烘干时间(s80)，则所述第二搅拌步骤s60优选设置成，在所述第一动作s69结束之后，重复执行所述第二动作s63之后的过程。

如图2所示，所述第一搅拌步骤s40可以被设置成，从所述空气供应步骤s20开始执行的时间点达到所述标准时间为止执行第二动作和第三动作的步骤。

在所述第一搅拌步骤s40中不执行第一动作是，因为在第一搅拌步骤s40中不容易实现第一动作的效果。由于所述第一搅拌步骤s40是在所述空气供应步骤s30的初始阶段执行的过程，因此，烘干对象l在所述第一搅拌步骤s40执行的时刻处于含水率较高的状态(干燥度较低的状态)。在烘干对象的含水率较高的状态下，如果使滚筒3以第一动作进行旋转，则烘干对象因其所包含的水分而更加趋于保持紧贴于滚筒3的圆周面的状态，因此，即使使滚筒3以第一转速进行旋转，也无法实现如图3(a)所示的移动。

所述第一搅拌步骤s40可以设置成，将依次执行所述第二动作s41和所述第三动作s43的过程重复进行两次以上。即，所述第一搅拌步骤s40可以设置成，依次重复执行第二动作、第三动作、第二动作以及第三动作。这是为了使驱动部5的负荷最小化。

所述标准时间可以设定为从所述空气供应步骤s30开始执行的时间点经过50分钟至70分钟的时间，也可以设定为由所述感测部8测量到的烘干对象的干燥度达到50％至60％的时间。在后者情况下，如果由所述感测部8测量到的干燥度为50％至60％，则控制部可以判断为达到了所述标准时间。

与此不同地，所述标准时间也可以设定为，在所述烘干时间设定步骤s20中被设定的烘干时间的70％至80％的时间。例如，在用户所选择的过程的烘干时间被设定为80分钟的情况下，所述标准时间可以设定为56分钟至64分钟。

上述的搅拌步骤s40、s50、s60在用于烘干被褥等寝具类的过程(床上用品类的烘干过程)中更加有效。由于被褥等寝具类较厚且体积大，因此，即使滚筒3进行旋转，寝具类也几乎不会在滚筒3的内部进行移动。如果在寝具类的位置未发生变化的状态下，空气供应部7向滚筒3的内部供应空气，则可能会发生寝具类的与空气接触的部分被烘干，而未能与空气接触的部分不会被烘干的问题，但是，当选择寝具类的烘干过程时，如果执行所述搅拌步骤s40、s50、s60，则能够解决上述问题。

虽然以如图1所示的具有循环式烘干系统的烘干机为基准对上述的控制方法进行了说明，但是所述控制方法也可以应用于具有排气式烘干系统的烘干机。具有排气式烘干系统的烘干机包括：滚筒3；将所述滚筒3的内部的空气排出到箱体的外部的排气管道；向所述滚筒供应外部空气的供应管道；设置于所述排气管道的风扇；以及设置于所述供应管道的热交换部(加热器)，所述控制方法也可以应用于如上所述的具有排气式烘干系统的烘干机。

上述的烘干机及其控制方法可以以各种形式变形实施，并且本申请的权利范围并不限于上述的实施例。