使用针床横移的针织方法和用作鞋面的相关针织部件以及具有极端横移能力的针织机与流程

相关申请

本申请要求于2018年12月10日提交的美国临时申请序列号62/777,566的优先权，该申请在此通过引用整体并入本文。

背景技术：

各种制品由纺织品形成。作为实例，服装制品(例如衬衫、裤子、短袜、鞋类、夹克和其他外衣、三角裤和其他内衣、帽子和其他头饰)、装箱(例如背包、包)和家具装饰物(例如椅子、睡椅、汽车座椅)通常至少部分地由纺织品形成。这些纺织品常常通过编织(weaving)或交织(interlooping)(例如针织(knitting))一根纱线或多根纱线、通常通过涉及织机或针织机的机械工艺形成。可由纺织品形成的一个特定物体是用于鞋类制品的鞋面。

针织是可形成纺织品的工艺的实例。针织通常可分为纬编针织或经编针织。在纬编针织和经编针织中，一根或多根纱线被操作以形成多个相互穿套的线圈(intermeshedloop)，这些线圈限定了各种线圈横列和线圈纵行。在更常见的纬编针织中，线圈横列和线圈纵行彼此垂直，并且可以由单根纱线或多根纱线形成。在经编针织中，线圈纵行和线圈横列大致平行地延伸。

尽管可以用手进行针织，但针织部件(knittedcomponent)的商业制造通常由针织机进行。用于生产纬编针织部件的针织机的实例是v形针床横机，v形针床横机包括彼此成角度的两个针床。轨道在针床上方延伸并平行于针床延伸，并为喂纱器(feeder)提供附接点，喂纱器沿针床移动并向针床内的针供应纱线。标准喂纱器具有供应用于针织、集圈和浮纱的纱线的能力。在嵌入纱线结合到针织部件中的情况下，通常使用嵌入喂纱器。

附图说明

参考以下附图和描述可以更好地理解本公开。附图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在图示本公开的原理上。

图1是示出根据本公开的某些方面的具有极端横移(racking)能力的针织机的透视图的图示。

图2是示出根据本公开的某些方面的针织部件的第一部分和第二部分在针织工艺期间分别保持在第一针床和第二针床的针上的图示。

图3是示出根据本公开的某些方面的图2的针织部件的图示，其中针织部件的第一部分和第二部分在横移至少一个针床之后在针织机上对齐。

图4是示出图3至图4的针织部件在针织工艺完成和从针织机移除之后的图示。

图5是示出根据本公开的某些方面的在针织机上单独形成的鞋面的第一部分和第二部分的图示。

图6是示出根据本公开的某些方面的固定在针织机上之后的图5的鞋面的第一部分和第二部分的图示。

图7是示出根据本公开的某些方面的形成针织部件的方法的某些步骤的流程图。

具体实施方式

下面参考附图描述各个方面，其中相同的元件通常用相同的附图标记表示。通过参考以下详细描述可更好地理解各方面的各种元件的关系和功能。然而，各方面不限于附图中图示出的或以下明确描述的那些。还应当理解，附图未必按比例绘制，并且在某些情况下可省略对于理解本文所公开的各方面(例如，常规制造和组装)不必要的细节。

本公开的一个总体方面包括一种方法，该方法包括：在针织机的第一区域上针织针织部件的第一部分；在针织机的第二区域上针织针织部件的第二部分；通过相对于针织机的第二针床移动针织机的第一针床，朝向针织部件的第二部分移动针织部件的第一部分；以及用针织机针织将针织部件的第一部分连接到针织部件的第二部分的至少一个线圈横列。

在没有限制的情况下，该方法还可以包括在相对于第二针床移动第一针床之前，将针织部件的第一部分的至少一个线圈从第二针床转移到第一针床。在没有限制的情况下，该方法还可以包括在相对于第二针床移动第一针床之前，将针织部件的第二部分的至少一个线圈从第一针床转移到第二针床。在没有限制的情况下，该方法还可以包括在将针织部件的第一部分连接到针织部件的第二部分之后，针织针织部件的第三部分，其中针织部件的第三部分包括至少一个双面平纹针织结构(double-jerseyknitstructure)。在没有限制的情况下，该方法还可以包括针织针织部件的第四部分，并利用形成在针织机上的第二连接线圈横列将针织部件的第四部分连接到针织部件的第三部分。针织部件的第一部分可以由第一喂纱器形成，其中针织部件的第二部分由第二喂纱器形成，并且其中针织部件的第三部分由第一喂纱器和第二喂纱器中的至少一个形成。替代地，针织部件的第一部分由第一喂纱器形成，其中针织部件的第二部分由第二喂纱器形成，并且其中针织部件的第三部分由第三喂纱器形成。至少一个线圈横列可以形成在第一针床和第二针床两者上。在一些实施例中，第一针床相对于第二针床的运动由编程的致动器控制。在没有限制的情况下，该方法还可以包括使用计算接口向致动器输入电子指令。针织部件可包括用于鞋类制品的鞋面，其中第一部分和第二部分中的至少一个形成鞋舌。针织部件的第一部分可包括在邻近至少一个线圈横列的位置处的双面平纹针织结构。针织部件的第二部分可包括在邻近至少一个线圈横列的位置处的双面平纹针织结构。该至少一个线圈横列可包括连接线圈横列，其中该位置在垂直于横列方向(course-wisedirection)的方向上紧邻连接线圈横列定位。

本公开的另一总体方面包括针织部件。在没有限制的情况下，针织部件可具有第一部分和第二部分，其中第一部分和第二部分中的至少一个包括双面平纹针织结构。至少一个连接线圈横列可以将第一部分固定到第二部分，其中该至少一个连接线圈横列在第一方向上纵向地延伸，其中在平坦取向上，第一部分在第二方向上在紧邻连接线圈横列的位置处与第二部分重叠，并且其中第二方向垂直于第一方向。

可选地，针织部件的第一部分可包括双面平纹针织结构，并且第二部分可附加地或替代地包括双面平纹针织结构。连接线圈横列可包括双面平纹针织结构。在一些实施例中，针织部件形成用于鞋类制品的鞋面，其中第一部分和第二部分中的至少一个形成鞋面的鞋舌。

本公开的另一总体方面包括一种用于鞋类制品的鞋面。鞋面可包括针织部件，该针织部件具有第一部分和经由针织部件的连接线圈横列固定的鞋舌，其中鞋舌的前向末端与第一部分共同延伸并与第一部分重叠，使得从外部视角来看，鞋舌的前向末端被第一部分覆盖。在一些实施例中，鞋舌的前向末端包括双面平纹针织结构。第一部分的与鞋舌的前向末端重叠的区域可附加地或替代地包括双面平纹针织结构。连接线圈横列可附加地或替代地包括双面平纹针织结构。

本公开的另一总体方面涉及一种针织机。针织机可包括具有第一多个针的第一针床、具有第二多个针的第二针床，其中第一多个针和第二多个针限定相交轴线。针织机还可包括用于在平行于相交轴线的方向上移动第一针床和第二针床中的至少一个的致动器，其中第一针床能够经由致动器相对于第二针床移位大于包含第一针床的至少五个连续针的长度的距离。

在一些实施例中，致动器能够相对于针织机的框架构件移动第一针床和第二针床。第一针床能够经由致动器相对于第二针床移动大于包含第一针床的至少二十个连续针的长度的距离。致动器可包括马达，和/或致动器能够操作以在第一针床和第二针床中的至少一个执行针织工艺时移动第一针床和第二针床中的至少一个。

图1示出了根据本公开的某些方面的针织机100。针织机100可包括相对于彼此成角度(例如，由此形成v形床)的两个针床(前针床或第一针床102和后针床或第二针床104)。第一针床102的针可以位于第一平面上，并且第二针床104的针可以位于第二平面上。第一平面和第二平面可相对于彼此成角度并会合以形成沿针织机100的大部分宽度延伸的相交部(或轴线)。每个针可以具有它们缩回的第一或中间位置(neutralposition)和它们伸出的第二或伸出位置。在中间位置，针的端部与相交部隔开，并且在伸出位置，针穿过相交部。在美国专利申请第13/048,540号中更详细地描述了针、针床和相交部，该申请的专利为u.s.9,060,570，在此通过引用整体并入本文。

一个或多个轨道106可以在相交部上方延伸并平行于相交部延伸，并且可以为一个或多个喂纱器108提供附接点。在本文中，轨道106由喂纱器108可以以可移动方式联接到其上的导轨限定。轨道106可固定到主体107，其中主体107在每一侧上(例如，如图所示在两侧上)包括轨道106(并且其中轨道106中的每一个被配置为联接到不同的喂纱器108)。在所描绘的实施例中包括两个轨道106，但是可以包括多于或少于两个的轨道106。喂纱器108可包括分配区域110，该分配区域110位于相交部附近并被配置为当纱线112沿相交部移动时将纱线112分配到第一针床102和第二针床104中的至少一个。

针织机100可包括能够沿第一针床102和第二针床104移动的滑架114(也称为凸轮箱)。滑架114的上部116可以包括一组柱塞(在下面更详细地描述)，该组柱塞可以选择性地接合喂纱器108中的至少一个，使得接合的喂纱器108在滑架114移动时沿轨道108中的一个移动。当滑架114沿第一针床102和第二针床104移动时，滑架114可以选择性地致动第一针床102和/或第二针床104的针，使得被致动的针从默认位置移动到伸出位置。致动可以是滑架114的一组凸轮(图1中未示出)与针的针踵部分(buttportion)接触并迫使针在滑架114经过时从默认位置移动到伸出位置的结果。由于滑架114、喂纱器108和针的动作，纱线112可从喂纱器108分配到第一针床102和第二针床104中的至少一个的针。

在一些实施例中，针织机100可具有能够相对于彼此移动的针床。例如，第一针床102和第二针床104能够在第一方向118和/或第二方向120上移动。第一方向118和第二方向120可以平行于限定针织机100的针的操作或针织位置(例如，其可以是分别来自第一针床102和第二针床104的针的相交点)的纵向轴线，并且因此当针织机操作时也平行于横列方向(或线圈横列的纵向尺寸)。这种运动可称为“横移”。虽然一些现有的机器能够轻微地横移(例如，一个针床相对于另一个针床的总位移达到在针床中的一个上包含大约3个针的距离)，但是这种横移的目的主要限于在机器设置期间连同形成针织楔的校准和对齐功能。相反，在本实施例中，针织机100能够横移极限量(例如，偏移包含10个连续针或更多的距离)，并且这种横移可在针织期间用于形成针织部件的新颖实施例，如下面详细描述的。

第一针床102相对于第二针床104的运动可以通过致动器122控制。在一些实施例中，致动器122可以包括电动马达。例如，可以通过计算接口、拨号盘、开关等(图1中未示出)来控制电动马达。替代地，致动器122可以包括使第一针床102和/或第二针床相对彼此移动的手动输入部。例如，手动输入部可以包括用于由操作者操纵的一个或多个杠杆、可旋转轴等(图1中未示出)。本领域技术人员将理解，致动器122可通过适于传递线性运动的任何设备可操作地连接到第一针床102和/或第二针床104，该设备包括例如一个或多个轴、齿轮或连杆，并且将旋转和/或线性运动传递到第一针床102和/或第二针床104可导致针床的旋转、针床的线性运动、或者针床的旋转和线性运动的组合，如下进一步所述。

在一些实施例中，针织机100的其他部件可设计成适应第一针床102和第二针床104中的至少一个的极端横移运动。例如，针织机100的框架构件和壁(例如，所描绘的壁124)可以被移除(例如，参考现有机器)、移动，可以包括用于接收针床的开口(例如，开口126)，和/或可以以其他方式重新设计，使得它们不抑制针床102、104沿第一方向118和/或第二方向120的运动。因此，在某些实施例中，第一针床102相对于第二针床104(通过一个或多个针床的运动)能够移动/能够移位的距离等于或大于在针床中的一个上包含五个连续针的距离(例如，诸如大于或等于在针床上包含至少10个针、20个针、50个针甚至100个针或更多的距离)。

这种横移能力可以为针织机100提供形成针织部件的能力，该针织部件相对于先前已知的种类具有增强的结构。例如，图1的针织机100能够形成具有两个部分的针织部件130，每个部分具有双面平纹针织结构，这两个部分重叠并连接至少一个连接线圈横列。为了图示，并且参考图2，针织部件130的第一部分152可以至少部分地形成在第一针床102上，并且同一针织部件130的第二部分154可以形成在第二针床104上。在针织部件130的第一部分152和第二部分154的初始形成期间，第一部分152和第二部分154可以偏移(例如，可以彼此不重叠)。虽然在图2中没有明确示出，但本领域技术人员将理解，由于从正面视角来看两部分不重叠，因此第一部分152和/或第二部分154可以各自形成在两个针床102、104上。换句话说，图2中所示的第一部分152和第二部分154可各自具有双面平纹针织结构，其在本文中定义为在单个线圈横列中使用来自两个针床中的每一个的至少一个针形成的针织结构。因此，具有双面平纹针织结构的第一部分152和/或第二部分154的形成可以利用针织机100的两个针床的全部容量，这可以为针织部分中的每一个提供具有相对增强的复杂性的能力，以便除了嵌入纱线/股线和/或其他仅在一个针床上无法实现的或不能实行的特征外，还用于提供某些物理和/或视觉特性(例如，相对强的、非弹性的和耐久的结构)。相反，本文将单面平纹针织结构(single-jerseyknitstructure)定义为具有使用仅一个针床的针形成的线圈横列的针织结构。

针织部件130的第一部分152和第二部分154可以用共同的喂纱器或不同的喂纱器形成。例如，参考图1和图2，第一喂纱器108a(和可能的附加喂纱器)可用于形成第一部分152，并且第二喂纱器108b(和可能的附加喂纱器)可用于形成第二部分154。有利地，使用不同的喂纱器可以为第一部分152和第二部分154提供不同的特性(例如，通过从相应的喂纱器分配不同的纱线)，可以相对于使用共同的喂纱器的工艺减少针织时间等。如果同时使用多个喂纱器，则针织机100可包括用于同时操作的单独的致动装置。例如，针织机100的喂纱器可被单独驱动(例如，经由带传动)，可包括多于一个的滑架114(图1)等。

在形成针织部件130的第一部分152和第二部分154之后，第一部分152和/或第二部分154可准备通过针床102、104中的至少一个的运动而移动。例如，也可以启用转移技术来将第一部分152的所有线圈136移动到第一针床102，和/或将第二部分154的所有线圈138移动到第二针床104。如本领域普通技术人员将理解的，该转移步骤将第一部分152从第二针床104释放(例如，使得第一部分152的线圈不被第二针床104的针保持)并且还将第二部分154从第一针床102释放。重要的是，由于在这样的转移步骤之后，第二针床104可以相对于针织部件130的第一部分152移动，而不会拉动、拉伸、扭曲或以其他方式干扰针织部件130的第一部分152的针织结构。第一针床102相对于针织部件130的第二部分154的运动也是如此。

参考图3，一旦形成了第一部分152和第二部分154，并且它们的线圈被转移到相应的第一针床102和第二针床104，第一部分152和第二部分154就可以移动成对齐(例如，使得从图3的正面视角来看它们重叠)。由于第一针床102相对于第二针床104的运动，这种运动可能发生。这种运动可以自动发生(例如，经由如上所述的编程的致动器)或手动发生(例如，通过经由手动曲柄或其他合适的设备的用户致动的运动)。虽然在该运动期间针织可能停止，但是应当理解，单面平纹针织可以在该运动期间继续进行。

一旦针织部件130的第一部分152和第二部分154移动成使得它们在针织机100上至少部分地重叠(如图4所示)，可形成一个或多个连接线圈横列以将第一部分152固定到第二部分154。然后，针织机100可继续针织针织部件130，从而形成第三部分140(其可具有双面平纹针织结构)。一旦针织完成，并且参考图5，针织部件130因此可具有在平坦取向上重叠的第一部分152和第二部分154，每个部分具有双面平纹针织结构。当处于这种平坦取向时，第一部分152和第二部分154可形成可分离的层，其中每个层具有双面平纹针织结构。此外，第一部分152和第二部分154可以在紧邻连接线圈横列的位置处(至少当处于平坦取向时)重叠，包括在方向155(其垂直于横列方向)上紧邻连接线圈横列142的位置处重叠。也就是说，如果横列方向沿连接线圈横列142的纵向轴线延伸，则第一部分152在方向155上紧邻连接线圈横列152的位置157处与第二部分154重叠，其中方向155垂直于横列方向。

(多个)连接线圈横列142可以将第一部分152固定到第二部分154，并且在一些实施例中可以是针织部件130的单独的第三部分140的末端。虽然未示出，但是设想，上述工艺可以重复多次，以形成具有多于两个层和/或不同区域的针织部件，其中不同区域中的每一个具有多个层。例如，可以形成针织部件的第四部分(未示出)，并且针织部件的第四部分可以相对于针织部件的第三部分移动，并且然后通过在针织机上形成的连接线圈横列连接到第三部分。

通过具有极端横移能力的图1的针织机100可能实现的上述针织工艺对于形成各种针织部件可能是有利的。例如，针织机100的能力可有益于形成被配置为用于鞋类制品中的增强鞋面和/或其他制品(例如服装制品)。当提及鞋类制品时，本公开可描述篮球鞋、跑鞋、自行车鞋、交叉训练鞋、足球鞋、高尔夫球鞋、徒步旅行鞋和靴子、滑雪和滑雪板靴子、橄榄球鞋、网球鞋和/或步行鞋，以及通常被认为非运动的鞋类类型，包括但不限于礼服鞋(loafer)、皮便鞋和凉鞋。

为了图示，并且参考图5和图6a至图6b，鞋面150的第一部分152可形成在针织机100的第一位置156中，如图所示。第一喂纱器160(至少)可用于形成第一部分152。类似地，鞋面150的第二部分154可形成在针织机100的第二位置158中，并且(至少)可使用不同的第二喂纱器162。在所描绘的实例(其为非限制性的)中，第一部分152可形成鞋面的外表面的大部分，并且第二部分154可形成鞋面的鞋舌。当第二部分154形成鞋舌时，鞋舌的前向末端(例如，在区域157内)可以与第一部分152共同延伸，并且可以与第一部分152重叠，使得鞋舌的前向末端从外部视角来看被第一部分152覆盖。

第一部分152和第二部分154中的每一个可利用第一针床102的第一组针166和第二针床104的第二组针168形成有双面平纹针织结构。有利地，使用两个针床(即双面平纹针织)可提供具有合适的强度、耐久性和期望的视觉特性的增强的针织结构。此外，双面针织可提供在针织工艺期间在线圈横列内嵌入至少一根拉伸股线170的能力。嵌入的一个实例在2011年3月15日提交的美国专利申请第13/048,527号中描述，该申请的专利为美国专利第8,522,577号，在此通过引用整体并入本文。尽管未示出，鞋面150的第二部分154也可包括一个或多个嵌入的股线或其他元件。

一旦形成第一部分152和第二部分154，针织机的第二针床104上的第一部分152的所有突出线圈可转移到第一针床102(例如，见图2)。类似地，第一针床102上的第二部分154的所有突出线圈可转移到第二针床104(类似于图2所示)。然后，参考图6，第一部分152可相对于第二部分154移动，使得第一部分152和第二部分154从正面视角来看至少部分地重叠。而在图6中，只有一个针床移动(例如，将第一部分152从第一位置156移动到第二位置158)，两个针床都可以移动，和/或只有另一个针床可以移动。一旦鞋面150的部件处于其期望位置，则可在第一针床102和第二针床104上形成一个或多个连接线圈横列142，以将第一部分152和第二部分154固定在一起。设想，可以使用第一喂纱器160(图5)和/或第二喂纱器162来形成连接线圈横列，但是替代地可以使用单独的喂纱器(例如喂纱器163)，特别是如果期望提供具有不同材料的纱线的附加部分或第三部分(例如，所描绘的实例中的足趾区域)。

有利地，第一部分152和第二部分154可在针织机上固定在一起，而无需在针织工艺之后缝合或以其他方式将这些部分附接在一起。即，针织机上的针织工艺可基本上将两个部分固定在一起，并且还可形成鞋面150的其余部分，而不需要显著的后针织(post-knitting)工艺或步骤。相对于其他实施例，这样的实施例可显示增强的强度和耐久性，并且在一个工艺期间(例如，在针织机上)基本上完成形成可增加制造效率和/或降低制造成本，从而降低消费者的总成本。这与两个或多个部分单独形成为不同的针织部件并随后在针织之后固定到彼此的实施例形成对比。

图7示出了描绘根据上述方面的用于在针织机上形成针织部件的方法的某些步骤的流程图。可以包括附加的步骤(和/或省略一些步骤)，并且因此图7的流程图不是穷举的。参考图7，步骤302和304可包括针织针织部件的第一部分和针织部件的第二部分。第一部分和第二部分中的每一个可包括双面平纹针织结构，并且第一部分和第二部分的形成可以同时发生(例如，在一些实施例中使用不同的喂纱器)。在步骤306和308中，针织部件的第一部分和第二部分中的每一个可转移到相应的针床，使得针床可相对于彼此移动而不会扭曲和损坏两个针织部分。在步骤310中，针织机的一个针床可相对于另一个移动(例如，“横移”)以对齐针织机上的两个针织部分。最后，在步骤312中，第一部分和第二部分可以仍然在针织机上通过针织至少一个连接线圈横列来固定。

本公开涵盖本文描述的各个方面中的一些或全部的任何和所有可能的组合。还应当理解，对本文所述方面的各种改变和修改对于本领域技术人员而言是显而易见的。在不脱离本公开的精神和范围并且不减少其预期优点的情况下，可进行这样的改变和修改。因此，这样的改变和修改旨在由所附权利要求覆盖。