纺织面料双面除静电装置的制作方法

文档序号:22478244发布日期:2020-10-09 22:22阅读:150来源:国知局
纺织面料双面除静电装置的制作方法

本发明涉及除静电装置,特别涉及纺织面料双面除静电装置。



背景技术:

除静电设备是由离子风棒、离子风枪、离子风机、离子风咀、离子风等一系列的设备组成。除静电设备可产生大量的带有正负电荷的气流,可以将物体上所带有的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时,它们就会吸引气流中正电荷,当物体表面所带为正电荷时,它们就会吸引气流中的负电荷,从而使物体表面上的静电被中和掉,达到消除静电的目的。离子风棒可产生大量的带正负电荷的气团,可以将经过它的离子辐射区的物体上所带的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时,它会吸引辐射区内的正电荷,当物体表面所带为正电荷时,它会吸引辐射区内的负电荷,从而使物体表面上的静电被中和,达到消除静电的目的。离子风枪是一种可提供强力离子风到物体上的手持式静电消除器,可产生大量的带有正负电荷的气团,被压缩气高速吹出,当物体表面所带电荷为负电荷时,它会吸引气流中的正电荷,当物体表面所带电荷为正电荷时,它会吸引气流中的负电荷,从而使物体表面上的静电被中和,达到消除静电的目的,高速的压缩气还可以将物体上的顽固积尘吹走。现有的除静电设备不方便对纺织面料进行牵引输送,不方便对纺织面料的正反两面进行除静电处理,对纺织面料进行除静电处理效率低。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供对纺织面料的正反两面进行除静电处理,大大提高了对纺织面料进行除静电处理的效率的纺织面料双面除静电装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的:

纺织面料双面除静电装置,包括机架,机架的一侧设有放卷滚筒,机架的另一侧设有收卷滚筒,机架上设有步进电机,步进电机的前部设有驱动轴,驱动轴的前端与收卷滚筒的端部连接;机架上设有除静电仓,除静电仓安装在放卷滚筒与收卷滚筒之间,除静电仓包括仓体,仓体的内顶部设有顶仓,顶仓的顶部设有防静电离子风机,顶仓的内部设有若干呈等间距布置的上隔离板,上隔离板的一端与顶仓的内侧壁连接,上隔离板的另一端与顶仓的内侧壁之间设有上开槽,顶仓的内部设有上循环输送腔,上隔离板安装在上循环输送腔内,顶仓的底面设有若干上除静电离子风孔;仓体的内底部设有底仓,底仓的内部设有若干呈等间距布置的下隔离板,下隔离板的一端与底仓的内侧壁连接,下隔离板的另一端与底仓的内侧壁之间设有下开槽,底仓的内部设有下循环输送腔,下隔离板安装在下循环输送腔内,底仓的顶面设有若干下除静电离子风孔,底仓的底部设有进风嘴,进风嘴与防静电离子风机通过除静电离子输送管道连接;仓体的中部两侧均设有除静电辊,除静电辊之间为除静电腔,上除静电离子风孔布置在除静电腔的上方,下除静电离子风孔布置在除静电腔的下方。

进一步地,所述机架上设有除静电机构,除静电机构包括移动车,移动车上安装有液压缸,液压缸的下部设有呈竖向布置的活塞杆,活塞杆的下端设有升降板,升降板的下部设有升降架,升降架的下部设有除静电棒组,所述除静电棒组安装在放卷滚筒与除静电仓之间。

进一步地,所述除静电棒组包括呈平行布置的第二除静电棒与第一除静电棒,升降架的中部两侧均设有第一定位筒,第一定位筒之间安装有第一安装轴,第一除静电棒套装在第一安装轴的外周面,升降架的下部两侧均设有第二定位筒,第二定位筒之间设有第二安装轴,第二除静电棒套装在第二安装轴的外周面。

进一步地,所述移动车的底部两侧均设有安装轴,安装轴的两端均设有万向轮,万向轮安装在机架的顶面上,机架的顶面两侧均设有导轨,万向轮安装在所述导轨上。

进一步地,所述移动车的底部两侧均设有呈竖向布置的第一导向轴,每根第一导向轴的外周面套装有滑块,滑块安装在升降板的两侧。

进一步地,所述每根第一导向轴的下端为限位部,所述限位部为球形形状,所述限位部的球径大于滑块的内部的管径。

进一步地,所述机架上设有移动牵引机构,移动牵引机构包括放卷轮与牵引轮,移动车的一侧连接有主链条,主链条的一端与移动车的一侧连接,主链条绕过牵引轮,主链条的另一端设有重锤;移动车的另一侧连接有副链条,副链条的端部卷绕在放卷轮的外周面。

进一步地,所述放卷轮的外端设有从动齿轮,机架上设有伺服电机,伺服电机的前部设有旋转轴,旋转轴的外周面套装有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步地,所述重锤的内侧部位置设有滑管,机架的外侧部位置设有第二导向轴,第二导向轴的两端安装在机架的外侧部,第二导向轴的两端为弯折部,滑管套装在第二导向轴的外周面。

进一步地,所述滑管与第二导向轴之间设有导套。

本发明的有益效果是:通过放卷滚筒方便放卷纺织面料,通过收卷滚筒可方便对纺织面料进行收卷,步进电机通过驱动轴控制收卷滚筒实现转动,大大提高了对纺织面料进行收卷的效率;纺织面料经过除静电仓,通过除静电辊对纺织面料进行除静电,纺织面料再经过除静电腔,防静电离子风机给顶仓提供除静电离子风,通过上隔离板与上循环输送腔大大提高了除静电离子风的流动面积;顶仓通过上除静电离子风孔将除静电离子风吹到纺织面料的顶面;防静电离子风机通过除静电离子输送管道给进风嘴提供除静电离子风,通过下隔离板与下循环输送腔大大提高了除静电离子风的流动面积,底仓通过下除静电离子风孔将除静电离子风吹到纺织面料的底面,从而对纺织面料的正反两面进行除静电处理,大大提高了对纺织面料进行除静电处理的效率。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明纺织面料双面除静电装置的结构示意图。

图2为本发明所述除静电仓的结构示意图。

图3为本发明所述仓体的结构示意图。

图4为本发明所述除静电机构的结构示意图。

图5为本发明所述移动牵引机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示,纺织面料双面除静电装置,包括机架1,机架1的一侧设有放卷滚筒2,机架1的另一侧设有收卷滚筒3,机架1上设有步进电机4,步进电机4的前部设有驱动轴5,驱动轴5的前端与收卷滚筒3的端部连接;机架1上设有除静电仓6,除静电仓6安装在放卷滚筒2与收卷滚筒3之间,除静电仓6包括仓体9,仓体9的内顶部设有顶仓12,顶仓12的顶部设有防静电离子风机13,顶仓12的内部设有若干呈等间距布置的上隔离板14,上隔离板14的一端与顶仓12的内侧壁连接,上隔离板14的另一端与顶仓12的内侧壁之间设有上开槽15,顶仓12的内部设有上循环输送腔16,上隔离板14安装在上循环输送腔16内,顶仓12的底面设有若干上除静电离子风孔17;仓体9的内底部设有底仓18,底仓18的内部设有若干呈等间距布置的下隔离板19,下隔离板19的一端与底仓18的内侧壁连接,下隔离板19的另一端与底仓18的内侧壁之间设有下开槽20,底仓18的内部设有下循环输送腔21,下隔离板19安装在下循环输送腔21内,底仓18的顶面设有若干下除静电离子风孔22,底仓18的底部设有进风嘴23,进风嘴23与防静电离子风机13通过除静电离子输送管道24连接;仓体9的中部两侧均设有除静电辊10,除静电辊10之间为除静电腔11,上除静电离子风孔17布置在除静电腔11的上方,下除静电离子风孔22布置在除静电腔11的下方。

本发明纺织面料双面除静电装置,通过放卷滚筒2方便放卷纺织面料,通过收卷滚筒3可方便对纺织面料进行收卷,步进电机4通过驱动轴5控制收卷滚筒3实现转动,大大提高了对纺织面料进行收卷的效率;纺织面料经过除静电仓6,通过除静电辊10对纺织面料进行除静电,纺织面料再经过除静电腔11,防静电离子风机13给顶仓12提供除静电离子风,通过上隔离板14与上循环输送腔16大大提高了除静电离子风的流动面积;顶仓12通过上除静电离子风孔17将除静电离子风吹到纺织面料的顶面;防静电离子风机13通过除静电离子输送管道24给进风嘴23提供除静电离子风,通过下隔离板19与下循环输送腔21大大提高了除静电离子风的流动面积,底仓18通过下除静电离子风孔22将除静电离子风吹到纺织面料的底面,从而对纺织面料的正反两面进行除静电处理,大大提高了对纺织面料进行除静电处理的效率。

优选地,机架1上设有除静电机构7,除静电机构7包括移动车28,移动车28上安装有液压缸29,液压缸29的下部设有呈竖向布置的活塞杆30,活塞杆30的下端设有升降板31,升降板31的下部设有升降架32,升降架32的下部设有除静电棒组,所述除静电棒组安装在放卷滚筒2与除静电仓6之间;通过移动车28可方便对液压缸29进行水平移动调节,液压缸29通过活塞杆30控制升降板31实现竖直升降调节,升降板31通过升降架32带动除静电棒组实现竖直升降调节,通过除静电棒组对输送过程中的纺织面料进行牵引操控,使纺织面料向前输送稳定性更加好。

优选地,所述除静电棒组包括呈平行布置的第二除静电棒38与第一除静电棒35,升降架32的中部两侧均设有第一定位筒33,第一定位筒33之间安装有第一安装轴34,第一除静电棒35套装在第一安装轴34的外周面,升降架32的下部两侧均设有第二定位筒36,第二定位筒36之间设有第二安装轴37,第二除静电棒38套装在第二安装轴37的外周面;对第二除静电棒38与第一除静电棒35的两端进行牢固安装,通过第二除静电棒38与第一除静电棒35对输送过程中的纺织面料进行牵引操控,使纺织面料向前输送稳定性更加好;通过第二除静电棒38与第一除静电棒35对纺织面料进行除静电处理。

优选地,移动车28的底部两侧均设有安装轴41,安装轴41的两端均设有万向轮42,万向轮42安装在机架1的顶面上,机架1的顶面两侧均设有导轨,万向轮42安装在所述导轨上;通过万向轮42方便移动车28的灵活移动调节。

优选地,移动车28的底部两侧均设有呈竖向布置的第一导向轴39,每根第一导向轴39的外周面套装有滑块40,滑块40安装在升降板31的两侧;每根第一导向轴39的下端为限位部,所述限位部为球形形状,所述限位部的球径大于滑块40的内部的管径;滑块40沿着第一导向轴39实现竖向移动调节,通过限位部对滑块40的下方进行限位,使滑块40在竖向滑动的过程中更加安全。

优选地,机架1上设有移动牵引机构8,移动牵引机构8包括放卷轮48与牵引轮44,移动车28的一侧连接有主链条43,主链条43的一端与移动车28的一侧连接,主链条43绕过牵引轮44,主链条43的另一端设有重锤45;移动车28的另一侧连接有副链条50,副链条50的端部卷绕在放卷轮48的外周面;通过重锤45方便对主链条43进行向右拉动,从而方便对移动车28进行向右水平移动调节,同时放卷轮48放卷副链条50,通过副链条50可对移动车28进行限位控制。

优选地,放卷轮48的外端设有从动齿轮49,机架1上设有伺服电机51,伺服电机51的前部设有旋转轴52,旋转轴52的外周面套装有驱动齿轮53,驱动齿轮53与从动齿轮49啮合;伺服电机51通过旋转轴52控制驱动齿轮53实现转动,驱动齿轮53的转动带动从动齿轮49实现转动,通过从动齿轮49对副链条50进行收卷或放卷操作,从而通过副链条50对移动车28进行向左拉动。

优选地,重锤45的内侧部位置设有滑管46,机架1的外侧部位置设有第二导向轴47,第二导向轴47的两端安装在机架1的外侧部,第二导向轴47的两端为弯折部,滑管46套装在第二导向轴47的外周面;滑管46与第二导向轴47之间设有导套;滑管46沿着第二导向轴47实现竖向滑动调节,从而使重锤45竖直升降调节稳定性更加好。

优选地,仓体9的正面位置设有一对翻转臂25,翻转臂25的上端与仓体9的顶部之间设有折页26,翻转臂25的下端之间设有一排离子风咀27,离子风咀27布置在除静电腔11的外侧方位置;一排离子风咀27呈并排布置;翻转臂25通过折页26绕仓体9的顶部实现翻转调节,通过翻转臂25对离子风咀27进行翻转调节,使离子风咀27翻转调节到除静电腔11的外侧方位置,通过离子风咀27可方便对输送过程中的纺织面料进行除静电处理,通过离子风咀27对纺织面料的侧方进行除静电处理;大大提高了对纺织面料进行除静电处理的效率。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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