一种多功能纺织设备的制作方法

本发明涉及一种纺织设备，涉及纺织品加工设备技术领域，具体涉及一种多功能纺织设备。

背景技术：

多功能纺织设备，用于防止织布的一种器材设备，通过防止设备代替人工的劳作加快的生产的步伐以及进度，纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。针对现有技术存在以下问题：

1、纺织机存在结构和功能比较单一，自动化程度不高，在对材料进行加工时，操作的步骤比较繁琐，不仅生产的衣物质量不高，效率还比较低，并且这种设备材料的损耗比较严重，使得生产的成本增加的问题；

2、对一些纺织机来说会加工布料时，布料上边容易起皱，卷平时易出现褶皱现象，布料加工失败会导致经济效益降低，进而达不到纺织机的使用初衷，该纺织机的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种多功能纺织设备，其中一种目的是为了具备高度机械化的加工流程，解决结构和功能比较单一，自动化程度不高问题；其中另一种目的是为了解决材料的损耗比较严重，使得生产的成本增加问题，以达到收集加工过程中掉落的布片、丝线等效果，其中再一种目的是为了具备预热与平整功能，方便提前对加工物品进行预热，有利于提高纺织品的柔软度，使其便于加工，解决了布料上边容易起皱，卷平时易出现褶皱的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种多功能纺织设备，包括预热设备、传送装置、碎渣收集装置、理线装置和平整设备，所述传送装置的一端活动连接在预热设备的内部，所述传送装置的另一端活动连接在平整设备的内部，所诉碎渣收集装置固定安装在传送装置的底部，所述理线装置位于传送装置的正上方。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述预热设备包括供热器、加热块、导热管、加热层和限位转动杆，所述供热器的一侧固定连接在预热设备的一侧，所述导热管的一端贯穿预热设备的内壁固定连接在供热器的内部，所述导热管的管身固定安装在加热块的内部，所述加热层的底部固定连接在加热块的顶部，所述限位转动杆的两端活动连接在预热设备的内壁上，所述加热块、导热管、加热层均位于限位转动杆的下方。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述传送装置包括底座、传送机构、传输导管和储存箱，所述传输导管和储存箱的数量均为两个，所述传送机构的底部固定安装在底座的顶部，所述传输导管的一端固定连接在底座的内部，所述传输导管的另一端固定连接在储存箱的内部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述碎渣收集装置包括风机、传输层和收集层，所述风机的一端固定连接在传输层的内部，所述传输层的一侧固定连接在收集层的内部，所述收集层的顶部设置有偶收集口。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述理线装置包括支撑架、理线板、伸缩台、电机和控制台，所述理线板的两端活动连接在支撑架的内部，所述理线板的顶部与伸缩台的顶部之间固定连接，所述伸缩台的底部固定连接支撑架的内壁上，所述电机的底部固定安装在支撑架的顶部，所述电机的接线端与伸缩台的接线端之间电性连接，所述控制台的底部贯穿支撑架的内部固定连接在理线板的一端。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述平整设备包括平整室、调节块、平整辊轮、控制面板和升降架，所述平整室的内部安装有平整辊轮、控制面板和升降架，所述调节块的底部活动安装在平整室的顶部，所述控制面板固定安装在平整室的角落处，所述控制面板的接线端与调节块、升降架的接线端之间电性连接，所述升降架的底部固定连接在平整室的内壁上，所述升降架的顶部活动连接在平整辊轮的内部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述传送机构的一端贯穿预热设备固定连接到限位转动杆的一侧，所述传送机构的另一端贯穿平整设备搭接到平整辊轮的表面上。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述传输层和收集层均固定安装在底座的内部，所述传输层分别位于底座的两端，所述传输导管的一端贯穿底座的内壁固定连接到传输层的内部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述理线板的下表面可搭接在传送机构的上表面，所述传送装置位于支撑架的底部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述平整室的两侧均开设有进出口，所述平整室的上下两端均安装有平整辊轮，且平整辊轮的顶部之间可以进行搭接。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种预热与平整的辅助功能，通过设计精妙，采用预热设备与平整设备结合，利用纺织物在不同温度下柔软度不同的特性，先利用预热设备对其进行预热，达到提高其柔软度的目的，方便后续的加工设备处理效果更加明显，平整设备则可以避免出现布料上边容易起皱，卷平时易出现褶皱的问题。

2、本发明提供一种碎渣收集装置，通过采用传输导管、储存箱、风机、传输层和收集层组合设置，利用风机产生吸力，通过收集层将加工时掉落的碎片进行收集，并将其储存起来，在加工完毕之后将其取出进行二次利用，可以降低材料的损耗并提高经济效益。

3、本发明提供一种理线设备，通过采用支撑架、理线板、伸缩台、电机和控制台组合设置，由于纺织品的种类并不局限于衣物、布料等大块的材料，也会对一些丝线类物品进行加工，理线设备能够将线类材料进行整理，避免出现丝线缠绕、打结的情况。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的预热设备结构示意图；

图3为本发明的传送装置结构示意图；

图4为本发明的碎渣收集装置结构示意图；

图5为本发明的理线装置结构示意图；

图6为本发明的平整设备结构示意图；

图7为本发明的平整设备结构示意图。

图中：1、预热设备；2、传送装置；3、碎渣收集装置；4、理线装置；5、平整设备；6、供热器；7、加热块；8、导热管；9、加热层；10、限位转动杆；11、底座；12、传送机构；13、传输导管；14、储存箱；15、风机；16、传输层；17、收集层；18、支撑架；19、理线板；20、伸缩台；21、电机；22、控制台；23、平整室；24、调节块；25、平整辊轮；26、控制面板；27、升降架。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1所示，本发明提供了一种多功能纺织设备，包括预热设备1、传送装置2、碎渣收集装置3、理线装置4和平整设备5，传送装置2的一端活动连接在预热设备1的内部，传送装置2的另一端活动连接在平整设备5的内部，所诉碎渣收集装置3固定安装在传送装置2的底部，理线装置4位于传送装置2的正上方。

在本实施例中，预热设备1利用纺织物在不同温度下柔软度不同的特性，先对其进行预热，达到提高其柔软度的目的，方便后续加工设备的处理效果更加明显，传送装置2实现了高度机械化的加工流程，解决纺织设备结构和功能比较单一，自动化程度不高的问题，碎渣收集装置3可以将加工时掉落的碎片进行收集，并将其储存起来，在加工完毕之后将其取出进行二次利用，可以降低材料的损耗并提高经济效益，由于纺织品的种类并不局限于衣物、布料等大块的材料，也会对一些丝线类物品进行加工，理线设备能够将线类材料进行整理，避免出现丝线缠绕、打结的情况，平整设备5则可以避免出现布料上边容易起皱，卷平时易出现褶皱的问题。

实施例2

如图2所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，预热设备1包括供热器6、加热块7、导热管8、加热层9和限位转动杆10，供热器6的一侧固定连接在预热设备1的一侧，导热管8的一端贯穿预热设备1的内壁固定连接在供热器6的内部，导热管8的管身固定安装在加热块7的内部，加热层9的底部固定连接在加热块7的顶部，限位转动杆10的两端活动连接在预热设备1的内壁上，加热块7、导热管8、加热层9均位于限位转动杆10的下方，加热器6将热量通过导热管8传输到加热块7内，使加热块7达到所需温度，限位转动杆10可以将加工物品限制在加热层9的上方，而加热块7位于加热层9的下方，可以利用加热层9将覆盖在其上面的加工物品进行预热，从而获得更高的柔软度进行后续加工。

实施例3

如图3-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，传送装置2包括底座11、传送机构12、传输导管13和储存箱14，传输导管13和储存箱14的数量均为两个，传送机构12的底部固定安装在底座11的顶部，传输导管13的一端固定连接在底座11的内部，传输导管13的另一端固定连接在储存箱14的内部，传送机构12的一端贯穿预热设备1固定连接到限位转动杆10的一侧，传送机构12的另一端贯穿平整设备5搭接到平整辊轮25的表面上，碎渣收集装置3包括风机15、传输层16和收集层17，风机15的一端固定连接在传输层16的内部，传输层16的一侧固定连接在收集层17的内部，收集层17的顶部设置有偶收集口，传输层16和收集层17均固定安装在底座11的内部，传输层16分别位于底座11的两端，传输导管13的一端贯穿底座11的内壁固定连接到传输层16的内部，在传送机构12传送与加工设备加工过程中不可避免地会出现材料掉落的情况，碎渣收集装置3通过传输导管13、储存箱14、风机15、传输层16和收集层17组合设置，利用风机15产生吸力，通过收集层17将加工时掉落的碎片进行收集，再经过传输导管13将收集物运送到储存箱14的内部将其储存起来，以便进行二次利用。

实施例4

如图4所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，理线装置4包括支撑架18、理线板19、伸缩台20、电机21和控制台22，理线板19的两端活动连接在支撑架18的内部，理线板19的顶部与伸缩台20的顶部之间固定连接，伸缩台20的底部固定连接支撑架18的内壁上，电机21的底部固定安装在支撑架18的顶部，电机21的接线端与伸缩台20的接线端之间电性连接，控制台22的底部贯穿支撑架18的内部固定连接在理线板19的一端，理线板19的下表面可搭接在传送机构12的上表面，传送装置2位于支撑架18的底部，理线装置4利用理线板19可以对一些丝线类的加工物品进行整理，扩大了本发明的使用范围，利用控制台22通过伸缩台20对理线板19进行高度的控制，可以在加工线类物品时进行使用，加工布料类物品则可以不进行使用，便于节约成本与资源的浪费。

实施例5

如图6-7所示，在实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，平整设备5包括平整室23、调节块24、平整辊轮25、控制面板26和升降架27，平整室23的内部安装有平整辊轮25、控制面板26和升降架27，调节块24的底部活动安装在平整室23的顶部，控制面板26固定安装在平整室23的角落处，控制面板26的接线端与调节块24、升降架27的接线端之间电性连接，升降架27的底部固定连接在平整室23的内壁上，升降架27的顶部活动连接在平整辊轮25的内部，平整室23的两侧均开设有进出口，平整室23的上下两端均安装有平整辊轮25，且平整辊轮25的顶部之间可以进行搭接，通过调节块24对控制面板26发出运行指令，使升降架27进行升降，让平整室23内上下两部分的平整辊轮25进行贴合，从而对运送进来的布料进行平整处理。

下面具体说一下该一种多功能纺织设备的工作原理。

如图1所示，本发明包括预热设备1、传送装置2、碎渣收集装置3、理线装置4和平整设备5，预热设备1利用纺织物在不同温度下柔软度不同的特性，先对其进行预热，达到提高其柔软度的目的，方便后续加工设备的处理效果更加明显，传送装置2实现了高度机械化的加工流程，解决纺织设备结构和功能比较单一，自动化程度不高的问题，碎渣收集装置3可以将加工时掉落的碎片进行收集，并将其储存起来，在加工完毕之后将其取出进行二次利用，可以降低材料的损耗并提高经济效益，由于纺织品的种类并不局限于衣物、布料等大块的材料，也会对一些丝线类物品进行加工，理线设备能够将线类材料进行整理，避免出现丝线缠绕、打结的情况，平整设备5则可以避免出现布料上边容易起皱，卷平时易出现褶皱的问题，如图2所示，加热器6将热量通过导热管8传输到加热块7内，使加热块7达到所需温度，限位转动杆10可以将加工物品限制在加热层9的上方，而加热块7位于加热层9的下方，可以利用加热层9将覆盖在其上面的加工物品进行预热，从而获得更高的柔软度进行后续加工，如图3-4所示，在传送机构12传送与加工设备加工过程中不可避免地会出现材料掉落的情况，碎渣收集装置3通过传输导管13、储存箱14、风机15、传输层16和收集层17组合设置，利用风机15产生吸力，通过收集层17将加工时掉落的碎片进行收集，再经过传输导管13将收集物运送到储存箱14的内部将其储存起来，以便进行二次利用，如图5所示，理线装置4利用理线板19可以对一些丝线类的加工物品进行整理，扩大了本发明的使用范围，利用控制台22通过伸缩台20对理线板19进行高度的控制，可以在加工线类物品时进行使用，加工布料类物品则可以不进行使用，便于节约成本与资源的浪费，如图6-7所示，通过调节块24对控制面板26发出运行指令，使升降架27进行升降，让平整室23内上下两部分的平整辊轮25进行贴合，从而对运送进来的布料进行平整处理。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。