2次含油纤维绳填充多层股阻旋转钢丝绳及制造方法与流程

本发明属于钢丝绳制造技术领域，涉及2次含油纤维绳填充多层股阻旋转钢丝绳及钢丝绳的制造方法。

背景技术：

多层股阻旋转钢丝绳是钢丝绳的特色结构品种。广泛用于汽车起重机、旋挖钻机、塔式起重机和海洋工程起重机等工业领域。提高多层股阻旋转钢丝绳使用性能除选择合理结构、提高钢丝品质和改善股与钢丝绳捻制质量外，根据多层股阻旋转钢丝绳结构特点，增加多层股阻旋转钢丝绳内部润滑油脂含量、保持使用过程同层股之间间隙与提高钢丝绳抗冲击性能，成为进一步改善多层股阻旋转钢丝绳使用效果需要解决的技术问题。

在目前钢丝绳产品标准中尚无含油纤维绳填充多层股阻旋转钢丝绳。

技术实现要素：

本发明的目的是提供2次含油纤维绳填充多层股阻旋转钢丝绳，解决了现有技术中多层股阻旋转钢丝绳内部润滑油脂含量低、钢丝绳使用过程中同层股间间隙不容易保持与钢丝绳抗冲击性能较差问题，实现多层股阻旋转钢丝绳使用效果改善。

本发明的目的是还在于提供一种2次含油纤维绳填充多层股阻旋转钢丝绳的制造方法。

本发明所采用的第一种技术方案是，2次含油纤维绳填充多层股阻旋转钢丝绳，钢丝绳为多层股结构，将外层股以外的股及含一次填充含油纤维绳平行捻制形成的钢丝绳为内层绳；将外层股及二次填充含油纤维绳反向平行捻制在内层绳上称为第2次捻，形成的钢丝绳称为外层绳。

本发明的特点还在于，

一次填充含油纤维绳和二次填充含油纤维绳可由天然纤维制造，如棉线绳、麻绳；也可采用合成纤维制造，如聚丙烯绳；纤维绳在捻入钢丝绳前经过钢丝绳纤维绳润滑油脂处理。

钢丝绳的中心可以是钢丝股，也可以是纤维绳。

组成钢丝绳的股可以是单层钢丝股、平行捻股、压实股，也可以是其二者或三者的组合

本发明所采用的第二种技术方案是，2次含油纤维绳填充多层股阻旋转钢丝绳的制造方法，具体操作步骤如下：

步骤1：第1次含油纤维绳填充

将第1次填充含油纤维放置在内层绳外层股谷部空间，将内层绳外股与第1次含油填充纤维绳在合绳机上1次平行捻制形成内层绳。填充含油纤维绳在股间被挤压近似呈三角形一次填充含油纤维绳填充在内层绳外层股股间形成的谷部空间；

步骤2：第2次含油纤维绳填充

以第1次捻制所得填充含油纤维绳钢丝绳为芯，在外层股靠近内层绳一侧股与股与二次捻制钢丝绳股构成的谷部空间放置与外层股数目相等合适尺寸的含油脂纤维绳，将含油纤维绳与外层股反向平行捻制在芯上，同捻制西鲁式结构；在合绳模具作用下，第2次填充含油脂纤维绳被挤压近似呈三角形，含油脂纤维绳将外层股隔开，从外层股间可见填充含润纤维绳，即为二次填充含油纤维绳。

本发明的特点还在于，

步骤1所述内层绳外层股可以由等径或不等径直径股组成。

本发明的有益效果是，第1次捻钢丝绳，在内层绳外层股形成的谷部空间增加合适尺寸含油纤维绳，含油纤维绳和内层绳股平行捻制，在合绳模具作用下，含油纤维绳受挤压变形后楔入内层绳外层股形成的谷部空间，强制将外层股隔开，在增加内层绳润滑油脂含量的同时，保持钢丝绳使用中内层绳外层股不再接触而减小外股间相互摩擦。第2次捻钢丝绳，将在外层股靠近内层绳一侧外层股间形成的谷部空间含油纤维绳与外层股反向平行捻制在芯上，在合绳模具作用下，含油纤维绳受挤压变形楔入外层股内侧谷部空间而强制将外层绳股隔开，在增加外层绳润滑油脂含量的同时，保持外层绳外层股在钢丝绳使用中不再接触而减小股间摩擦，这是第2次含油纤维绳填充。

通过2次含油脂纤维绳填充，多层股阻旋转钢丝绳所润滑油脂含量相对提高。钢丝绳受力后，纤维绳所含油脂被挤出，而当钢丝绳卸载时挤出油脂又被纤维绳吸收。钢丝绳油脂含量的提高有利于对钢丝绳的腐蚀保护。含油纤维绳将相应位置股隔开会减小钢丝绳使用时股间摩擦，同时含油脂纤维绳所具有的缓冲作用将有益于提高钢丝绳的抗冲击性能，从而综合提高多层股阻旋转钢丝绳使用性能。

附图说明

图1(a)是本发明的内层绳外层由不同直径股形成1次含油填充纤维绳未捻入前的填充钢丝绳截面；

图1(b)是本发明的内层绳外层由不同直径股形成第1次含油填充纤维绳捻入后钢丝绳截面。

图2(a)是本发明的内层绳外层由等直径股形成1次含油填充纤维绳未捻入前的填充钢丝绳截面；

图2(b)是本发明的内层绳外层由等直径股形成第1次含油填充纤维绳捻入后钢丝绳截面。

图3(a)是本发明的以图1(b)钢丝绳为芯2次含油填充纤维绳未捻入前钢丝绳截面；

图3(b)是本发明的以图1(b)钢丝绳为芯2次含油填充纤维绳捻入后钢丝绳截面；

图4(a)是本发明的以图2(b)钢丝绳为芯2次含油填充纤维绳未捻入前钢丝绳截面；

图4(b)是本发明的以图2(b)钢丝绳为芯2次含油填充纤维绳捻入后钢丝绳截面.

其中，①、外层股，②、内层股，③、钢丝绳中心，④、一次填充含油纤维绳，⑤、二次填充含油纤维绳，⑥、第二次捻制钢丝绳股。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明2次含油纤维绳填充多层股阻旋转钢丝绳，如图4(b)所示，第1次填充含油纤维绳

将第1次填充含油纤维放置在内层绳外层股谷部空间，将内层绳外股与第1次含油填充纤维绳在合绳机上1次平行捻制形成内层绳。填充含油纤维绳在股间被挤压近似呈三角形。内层绳的外层股1由相等直径股组成，第1次填充含油纤维绳捻制所得钢丝绳截面如图1(a)-图1(b)，内层绳外层钢丝股2由不同直径股组成，一次填充含油纤维绳4捻制所得钢丝绳截面如图2(a)-图2(b)。

外层股1为第一次捻制的内层绳的外层股；

内层股2为第一次捻制的内层绳的内层股；

在第一次捻制内层绳形成过程中，1次填充含油脂纤维绳受挤压变成近似三角形充填在第一次捻制钢绳外层股1形成的谷部，将第一次捻制钢绳外第2次填充含油纤维绳

以第1次捻制所得填充含油纤维绳钢丝绳为芯，在第一次捻制钢绳外层股靠近内层绳一侧股与二次捻制钢丝绳股6构成的谷部空间放置与外层股数目相等合适尺寸的二次填充含油纤维绳5，将二次填充含油纤维绳5与外层股反向平行捻制在芯上，同捻制西鲁式结构。在合绳模具作用下，第2次填充含油脂纤维绳被挤压近似呈三角形，含油脂纤维绳将外层股隔开，从外层股间可见填充含润纤维绳，形成二次捻制钢丝绳股6。

钢丝绳的钢丝绳中心3可以是钢丝股，也可以是纤维绳。

组成钢丝绳的股可以是单层钢丝股、平行捻股、压实股，也可以是其二者或三者的组合

内层绳外层由不同直径股组成时。经过2次合绳和2次填充含油纤维绳的多层股阻旋转钢丝绳截面同图3(a)-图3(b)。

内层绳外层由相同直径股组成时。经过2次合绳和2次填充含油纤维绳的多层股阻旋转钢丝绳截面同图4(b)。

本发明在捻制内层绳时在内层绳外层股股与股构成的谷部空间填充了合适尺寸与数量的含油纤维绳，捻制外层绳时在外层股靠近内层绳一侧股与股构成的谷部空间填充了合适尺寸与数量的含油纤维绳，并规定了其捻制方法，目的在于增加多层股阻旋转钢丝绳内部润滑油脂含量、保持钢丝绳使用过程中同层股间间隙而减小股间摩擦与提高钢丝绳抗冲击性能，从而进一步改善多层股阻旋转钢丝绳使用效果。只要合绳设备有足够安装填充含油纤维绳的线架，2次含油纤维绳填充多层股阻旋转钢丝绳在生产上不存在技术难度。通常情况下，均可实施。