一种华夫格服装面料及其生产工艺的制作方法

文档序号:24786425发布日期:2021-04-23 10:39阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种华夫格服装面料,其特征在于,其由紧组织和松组织组成;所述紧组织采用平纹组织,所述松组织由经纬浮长线组成,所述紧组织与所述松组织逐渐过渡相间配置。2.根据权利要求1所述华夫格服装面料,其特征在于,所述松组织呈现八边形浮长线结构,浮长线之间由平纹组织相连,平纹组织平分浮长线中点。3.根据权利要求1所述华夫格服装面料,其特征在于,所述松紧组织经纱平均用纱27根/格,纬纱平均用纱14根/格;所述松组织的经浮长横向根数为27根/格,纵向根数15根/格;所述松组织的纬浮长横向根数27根/格,纵向根数15根/格;过渡组织4根。4.根据权利要求1所述华夫格服装面料,其特征在于,所述紧组织的纵向阻断根数13根,横向阻断根数27根。5.根据权利要求1所述华夫格服装面料,其特征在于,所述华夫格服装面料选用的纱线范围为10tex~36tex。6.根据权利要求1所述华夫格服装面料,其特征在于,所述坯布经密为92~98根/吋,纬密为55~60根/吋,布幅270~280cm。7.一种华夫格服装面料的生产工艺,其特征在于,包括:整经、穿筘、织造和整理;其中,所述织造的步骤具体为:采用铜刺环,刺针长度0.75mm,环数36环;织造经位置线偏高掌握,后梁高于织口6~10cm;上机工艺参数设定为:布机车速480~500r/min,上机张力2300~2700n,综平时间为280
°
~300
°
,后梁位置在前后no.9/高度(20),停经架位置在前后no.2

10/高度为10,第1~14页综框高度分别为106mm.110mm.104.5mm.110mm.103mm.110mm.102mm.110mm.101mm.110mm.100mm.110mm+112mm*2页,开口量的大刀片a值为:50mm—30mm(1~4页)+42mm—34mm(5~8页)+34mm—34mm(10~12页)+50mm.40mm,送经量310
°
—上;主喷气压0.27~0.3mpa,辅喷气压0.37~0.40mpa,固定主喷开闭时间75
°
~170
°
,运动主喷开闭时间80
°
~160
°
,停纬销60
°
~270
°
,辅助喷嘴平均喷射时间80

~83

。8.根据权利要求7所述华夫格服装面料的生产工艺,其特征在于,所述整经的步骤具体为:采用双轴整经,整经头份5232根/经轴,上排数374根/绞,共生产14次,最后一次上排数370根/绞;定幅筘筘号10.1齿/cm,每筘4穿入,绞宽90~95mm,经轴幅宽1300~1350mm,丝杆爬坡位移量1.8~2mm;筒子架后区绕纱张力为5~10cn,前区张力降低为50cn,片纱张力183.4n,整经车速280~300m/min。9.根据权利要求7所述华夫格服装面料的生产工艺,其特征在于,所述穿筘的步骤具体为:按照浮长线沉降规律,所述经浮长穿在a区,所述纬浮长穿在b区;a区地经穿法按照1.3.5.7+(9.11)*9+9.7.5.3.1顺序排列,其中,左边1.3.5.7页综框穿入过渡组织,每个过渡浮长递增一个组织点;右边7.5.3.1页综框穿入过渡组织,每个过渡浮长递减一个组织点;9.11页综框穿入最长经浮长,共9个循环18根经纱;由于设计采用镜像花纹,11后面接一根9,所以最长经浮长共有19根;b区地经穿法如a区,按照2.4.6.8+(10.12)*9+10.8.6.4.2顺序排列,其中,递增花纹穿入2.4.6.8页综框;递减花纹8.6.4.2穿入页综框;10.12页综框穿入最长纬浮长,共9个循环18根经纱;12后面接10,最长纬浮长等于19;华夫格服装面料上机需要设计布边,穿在独立综框第13.14页综框上,左右布边宽度13mm,织物组织采用2/2纬重平;坯布织造采用钢筘规格为89齿/2吋,每筘2穿入。
10.根据权利要求7所述华夫格服装面料的生产工艺,其特征在于,所述整理的步骤具体为:将织物在常温下浸透两次,除水后在工作液中煮沸1~3h,再用90℃~98℃水洗2~3次,搅拌时间30~40min,,频次2~3次;蒸汽定型时间30~60min,频次1~2次;然后烘干,得到凹凸华夫格效果;所述工作液组成如下:氢氧化钠15~25g/l,氯化钠的浓度为0.8~1.5g/l,浴比为1:(20~40)。
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