保暖面料的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及面料生产领域，具体涉及一种保暖面料的生产工艺。它是一种由30S羊毛/涤纶和40S涤纶交织双面拉绒形成的毛涤保暖面料，30S羊毛/涤纶是由70%阳离子涤纶和30%羊毛构成，捻系数为370At；40S涤纶是100%阳离子涤纶，捻系数为350At。优点是设计巧妙，工艺完善，通过漂染克服了起毛球问题，采用本工艺柔软助剂，拉绒工艺调整，定型工艺的改善，拉绒后既保证保持厚度，又保持不掉绒。
【专利说明】
保暖面料的生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及面料生产领域，具体涉及一种保暖面料的生产工艺。
【背景技术】
[0002]毛涤面料指用羊毛和涤纶混纺纱线制成的织物。毛涤混纺常用比例是45:55，既可保持羊毛的优点，又能发挥涤纶的长处。几乎所有的粗、精纺毛织物都有相应的毛涤混纺品种。其中精纺毛涤薄型花呢又称凉爽呢，俗称毛的确良，是最能反映毛涤混纺特点的织物之一。有经玮全用双股线的，也有经用双股线、玮用单纱和经玮全用单纱的。通常用50?70公支双股线，较薄的织物用100?120公支双股线。织物重约170?190克/米。毛涤薄型花呢与全毛花呢相比，质地轻薄，折皱回复性好，坚牢耐磨，易洗、快干，褶裥持久，尺寸稳定，但手感不及全毛的柔滑。如用有光涤纶作原料，呢面有丝样光泽。若在混纺原料中使用羊绒或驼绒等特种动物毛，则手感较滑糯。以往毛绒保暖面料生产中容易起毛球，拉绒后厚度不能保持，容易掉绒，目前很难实现既保持厚度又不掉绒。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提出了一种保暖面料的生产工艺，设计巧妙，工艺完善，克服了起毛球问题，拉绒后保持厚度，保持不掉绒。
[0004]为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案:
一种保暖面料的生产工艺，它是一种由30S羊毛/涤纶和40S涤纶交织双面拉绒形成的毛涤保暖面料，30S羊毛/涤纶是由70%阳离子涤纶和30%羊毛构成，捻系数为370At;40S涤纶是100%阳离子涤纶，捻系数为350At。
[0005]所述的毛涤保暖面料生产流程为漂染一脱水理布一松式烘干一全检对色一拉幅定型一拉域机拉域一拉域机揉毛一拉幅定型；
I)开幅进机漂染，
羊毛涤纶除油工艺，前处理用助剂:纯碱lg/L(a)，精练剂lg/L(b)，温度70°C，保持20min，浴比为1:7;设定温度允许土 I °C波动，设定时间允许土 2min波动；
羊毛涤纶染色工艺，染色用染化料助剂，
羊毛活性染料 X%，
阳离子染料 Y%，
渗透剂0.5g/l (a),
硫酸铵4% (b)，
元明粉5% (c)，
抗还原剂lg/1 (d)，
阳离子匀染剂A 0.5% (e)，
毛用匀染剂B 1% Cf),
分散剂1% (g)， 纯碱1% (h)，
甲酸1% (i)，
机内调PH不柔软出机;染色条件:温度105°C保持30min，浴比1:7;设定温度允许土 IV波动，设定时间允许± 2min波动；
2)漂染出机一松式烘干一乳柔软剂定型一拉绒一拉幅定型;拉绒前定型乳起毛油，为起绒做准备;拉绒后定型:乳膨松剂，正面布向上定型，定型工艺风量设从大到小定型，控制布面绒面丰满度；
3)拉绒工艺:
三台联起，起毛+起毛+揉毛整理，确保绒面丰满，厚度在3.5mm。(DS 035)
所述的松式烘干的生产工艺是温度130度，车速25m/min，确保布面干燥，以便起绒整理均匀。
[000?] 所述的拉幅定型拉绒前生产工艺:130度，车速22m/min，加乳起绒整理剂。
[0007]所述的拉绒机拉绒:拉绒工艺:
第一台机:车速15 111/1^11，顺针15-20，逆针5-8;
第一台机:车速17 111/1^11，顺针15-20，逆针5-8;
第三台机:车速17m/min，直针3-8，弯针10-16;
所述的拉幅定型，拉绒后生产工艺:温度130度，车速20m/min，乳乳膨松剂，正面布向上定型，定型工艺风量设从大到小定型，控制布面绒面丰满度。
[0008]本发明的优点是设计巧妙，工艺完善，通过漂染克服了起毛球问题，采用本工艺柔软助剂，拉绒工艺调整，定型工艺的改善，拉绒后既保证保持厚度，又保持不掉绒。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的织针排列图。
[0010]图2是本发明的羊毛涤纶除油工艺前处理曲线图。
[0011]图3是本发明的羊毛涤纶除油工艺的染色工艺曲线图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，一种保暖面料的生产工艺，它是一种由30S羊毛/涤纶和40S涤纶交织双面拉绒形成的毛涤保暖面料，30S羊毛/涤纶是由70%阳离子涤纶和30%羊毛构成，捻系数为370At;40S涤纶是100%阳离子涤纶，捻系数为350At。
[0013]所述的毛涤保暖面料生产流程为漂染一脱水理布一松式烘干一全检对色一拉幅定型一拉域机拉域一拉域机揉毛一拉幅定型；
I)开幅进机漂染，
参照图2，羊毛涤纶除油工艺，前处理用助剂:纯碱lg/L(a)，精练剂lg/L(b)，温度70°C，保持20min，浴比为1:7;设定温度允许土 IV波动，设定时间允许土 2min波动；
图3，羊毛涤纶染色工艺，染色用染化料助剂，
羊毛活性染料 X%，
阳离子染料Y%，
渗透剂0.5g/l (a), 硫酸铵4%(b)，
元明粉5%(c)，
抗还原剂lg/1 (d)，
阳离子匀染剂A 0.5% (e)，
毛用匀染剂B1%Cf),
分散剂1%(g)，
纯碱1%(h)，
甲酸1%(i)，
机内调PH不柔软出机;染色条件:温度105°C保持30min，浴比1:7;设定温度允许土 IV波动，设定时间允许± 2min波动；
2)漂染出机一松式烘干一乳柔软剂定型一拉绒--拉幅定型;拉绒前定型乳起毛油，
为起绒做准备;拉绒后定型:乳膨松剂，正面布向上定型，定型工艺风量设从大到小定型，控制布面绒面丰满度；
3)拉绒工艺:三台联起，起毛+起毛+揉毛整理，确保绒面丰满，厚度在3.5mm。(DS 035)。
[0014]所述的松式烘干的生产工艺是温度130度，车速25m/min，确保布面干燥，以便起绒整理均匀。
[0015]所述的拉幅定型拉绒前生产工艺:130度，车速22m/min，加乳起绒整理剂；。
[0016]所述的拉绒机拉绒:拉绒工艺:
第一台机:车速15 111/1^11，顺针15-20，逆针5-8。
[0017]第一台机:车速17 m/min，顺针15-20，逆针5-8。
[0018]第三台机:车速17m/min，直针3-8，弯针10-16。
[0019]所述的拉幅定型，拉绒后生产工艺:温度130度，车速20m/min，乳乳膨松剂，正面布向上定型，定型工艺风量设从大到小定型，控制布面绒面丰满度。
【主权项】
1.一种保暖面料的生产工艺，其特征在于，它是一种由30S羊毛/涤纶和40S涤纶交织双面拉绒形成的毛涤保暖面料，30S羊毛/涤纶是由70%阳离子涤纶和30%羊毛构成，捻系数为370At;40S涤纶是100%阳离子涤纶，捻系数为350At。2.根据权利要求1所述的保暖面料的生产工艺，其特征在于，所述的毛涤保暖面料生产流程为漂染一脱水理布一松式烘干一全检对色一拉幅定型一拉绒机拉绒一拉绒机揉毛一拉幅定型； 1)开幅进机漂染: 羊毛涤纶除油工艺，前处理用助剂:纯碱lg/L(a)，精练剂lg/L(b)，温度70°C，保持20min，浴比为1:7;设定温度允许土 I °C波动，设定时间允许土 2min波动； 羊毛涤纶染色工艺，染色用染化料助剂， 羊毛活性染料 X%， 阳离子染料Y%， 渗透剂0.5g/l (a), 硫酸铵4% (b)， 元明粉5% (c)， 抗还原剂lg/1 (d)， 阳离子匀染剂A 0.5% (e)， 毛用匀染剂B1% Cf), 分散剂1% (g)， 纯碱1% (h)， 甲酸1% (i)， 机内调PH不柔软出机;染色条件:温度105°C保持30min，浴比1:7;设定温度允许土 IV波动，设定时间允许± 2min波动； 2)漂染出机一松式烘干一乳柔软剂定型一拉绒一拉幅定型;拉绒前定型乳起毛油，为起绒做准备;拉绒后定型:乳膨松剂，正面布向上定型，定型工艺风量设从大到小定型，控制布面绒面丰满度； 3)拉绒工艺: 三台联起，起毛+起毛+揉毛整理，确保绒面丰满，厚度在3.5mm。3.根据权利要求2所述的保暖面料的生产工艺，其特征在于，所述的松式烘干的生产工艺是温度130度，车速25m/min，确保布面干燥，以便起绒整理均匀。4.根据权利要求2所述的保暖面料的生产工艺，其特征在于，所述的拉幅定型拉绒前生产工艺:130度，车速22m/min，加乳起绒整理剂。5.根据权利要求2所述的保暖面料的生产工艺，其特征在于，所述的拉绒机拉绒:拉绒工艺: 第一台机:车速15 111/1^11，顺针15-20，逆针5-8; 第一台机:车速17 111/1^11，顺针15-20，逆针5-8; 第三台机:车速17m/min，直针3-8，弯针10-16。6.根据权利要求2所述的保暖面料的生产工艺，其特征在于，所述的拉幅定型，拉绒后生产工艺:温度130度，车速20m/min，乳乳膨松剂，正面布向上定型，定型工艺风量设从大到小定型，控制布面绒面丰满度。
【文档编号】D06P1/673GK105926136SQ201610501391
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】顾海, 徐小斌, 徐应庆
【申请人】南通泰慕士服装有限公司