一种纳米吸露棉的制作设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纳米吸露棉领域，尤其涉及一种纳米吸露棉的制作设备。


背景技术：

[0002]
现在很多市面上的纳米吸露棉用一段时间，就会坏掉，而且放置的时间太长也不行，这是因为制作纳米吸露棉的时候棉花的问题，棉花没有经过高轻度的拍打，导致棉胎强度不够，所以在使用的过程中，纳米吸露棉才会出现质量的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米吸露棉的制作设备。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种纳米吸露棉的制作设备，包括壳体，所述壳体的左、右壁均设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，两个所述滑座之间连接有移动板，所述移动板上固定安装有第一带动杆，所述第一带动杆的两端均铰接有第三带动杆，两个所述第三带动杆的下端铰接有同一个第一摆动杆，位于所述第一摆动杆左端的第三带动杆的上端铰接有联动杆和第二带动杆，所述联动杆的中端和第一带动杆铰接，所述联动杆的另一端铰接有连接杆，所述第二带动杆的另一端铰接有第二摆动杆，所述连接杆的另一端与第二摆动杆的中端铰接，所述第二摆动杆的另一端铰接有转动杆，所述壳体的前壁设有小滑槽，所述小滑槽内滑动安装有小滑座，所述小滑座内嵌装有电机，所述电机的输出端贯穿小滑座和壳体的前壁和转动杆的另一端连接，所述壳体的顶面两端固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端贯穿小滑槽和小滑座连接。
[0006]
优选的，所述滑槽和滑座的大小适配。
[0007]
优选的，所述壳体的底壁固定安装有置棉处。
[0008]
优选的，所述小滑槽和小滑座的大小适配。
[0009]
优选的，所述壳体的前壁设有门。
[0010]
优选的，所述推杆电机与壳体通过螺栓固定连接，且所述螺栓有四个。
[0011]
本实用新型的有益效果为：
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1，本实用新型通过移动板、第一带动杆、第三带动杆、联动杆、第二带动杆、第二摆动杆和转动杆，带动摆动杆对纳米吸露棉的制作之前的原材料棉花进行拍打，增加棉胎强度，可以延长纳米吸露棉的使用寿命，而且这种翻转拍打出来的棉花，使用效果更好。
[0013]
2，本实用新型通过滑槽、滑座、移动板、小滑槽、小滑座、连接杆和推杆电机，带动移动板上下移动，从而带动电机上下移动，实现在拍打的过程中，使棉花更加松软，增加棉胎强度。
附图说明
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图1为本实用新型的提出的一种纳米吸露棉的制作设备的结构示意图。
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图2为本实用新型的提出的一种纳米吸露棉的制作设备的正视图。
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图中标号：1壳体、2置棉处、3滑槽、4滑座、5移动板、6第一带动杆、7第三带动杆、8摆动杆、9联动杆、10第二带动杆、11 第二摆动杆、12转动杆、13电机、14小滑槽、15小滑座、16连接杆、17推杆电机。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-2，1、一种纳米吸露棉的制作设备，包括壳体1，壳体 1的左、右壁均设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有滑座4，两个滑座4 之间连接有移动板5，移动板5上固定安装有第一带动杆6，第一带动杆6的两端均铰接有第三带动杆7，两个第三带动杆7的下端铰接有同一个第一摆动杆8，位于第一摆动杆8左端的第三带动杆7的上端铰接有联动杆9和第二带动杆10，联动杆9的中端和第一带动杆6 铰接，联动杆9的另一端铰接有连接杆16，第二带动杆10的另一端铰接有第二摆动杆11，连接杆16的另一端与第二摆动杆11的中端铰接，第二摆动杆11的另一端铰接有转动杆12，壳体1的前壁设有小滑槽14，小滑槽14内滑动安装有小滑座15，小滑座15内嵌装有电机13，电机13的输出端贯穿小滑座15和壳体1的前壁和转动杆12的另一端连接，壳体1的顶面两端固定安装有推杆电机17，推杆电机17的输出端贯穿小滑槽14和小滑座15连接，滑槽3和滑座4 的大小适配，壳体1的底壁固定安装有置棉处2，小滑槽14和小滑座15的大小适配，壳体1的前壁设有门，推杆电机17与壳体1通过螺栓固定连接，且螺栓有四个。
[0019]
工作原理：本实用新型，在使用时，打开电机13，电机13的输出端带动转动杆12进行转动，转动杆12带动第二摆动杆11，第二摆动杆11带动第二带动杆10，第二摆动杆11带动连接杆16进行摆动，连接杆16带动联动杆9进行摆动，联动杆9带动第三带动杆7 进行摆动，从而带动摆动杆8进行来回摆动，对置棉处2上的纳米吸露棉进行拍打，打开推杆电机17，推杆电机17的输出端带动滑座4 在滑槽3内滑动，从而带动摆动杆8上下进行移动，在对纳米吸露棉进行左右拍打的过程中，上下对纳米吸露棉进行拍打。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。