一种褶皱面料生产定型装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种褶皱面料生产定型装置。

背景技术：

面料是现在人们生产生活时必须使用到的基础产品，随着人们生活水平的提高，人们对面料的需求越来越高。在现在的服装设计时，人们经常会使用到表面是褶皱的面料，使得服装看上去更加具有层次感，同时在室内装修时人们也经常使用到褶皱面料，使得室内更加具有立体感。因此会有到定型装置，但是，现有的褶皱面料生产定型装置存在许多问题或缺陷：

第一，现有的褶皱面料生产定型装置没有对面料上粘有的水分进行清除，导致面料潮湿；

第二，现有的褶皱面料生产定型装置对于褶皱生产定型效果不好，导致面料的质量不好；

第三，现有的褶皱面料生产定型装置没有对粘在面料上的棉絮和灰尘进行处理，导致面料表面太脏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种褶皱面料生产定型装置以解决上述背景技术中提出的没有对面料上的水分进行去除、褶皱定型效果不好和没有对面料上的棉絮和灰尘进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种褶皱面料生产定型装置，包括装置本体、动力箱、清理机构和收卷轮，所述装置本体外部的一端通过合页铰接有箱门，且箱门上通过螺钉固定安装有控制面板，所述控制面板的内部镶嵌有单片机，所述装置本体内部的一端铰接有进料轮，且进料轮在装置本体的内部设置有两个，所述进料轮之间放置有面料本体，所述装置本体的内部还固定有动力箱，所述动力箱的内部通过螺钉固定安装有第四电机，且第四电机的一端通过连轴器固定连接有凸轮，所述凸轮的一端铰接有滚轮，且滚轮上铰接有连杆，所述连杆上安装有弹簧，连杆的另一端连接有电热板。

优选的，所述装置本体的内部设置有导向轮，导向轮在装置本体的内部设置有两个，且导向轮之间夹持有面料本体，导向轮用来运送面料本体的作用。

优选的，所述装置本体的内部通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机的一端通过连轴器连接有褶皱主轮，褶皱主轮用来进行褶皱的作用。

优选的，所述第一电机在装置本体的内部设置有三个，且其中两个第一电机上通过连轴器固定连接有褶皱副轮，面料本体穿过褶皱副轮和褶皱主轮之间，装置本体的内部设置有定型轮，定型轮起到了定型的作用。

优选的，所述装置本体的底部固定安装有清理机构，清理机构在装置本体的内部设置有两个，清理机构用来进行清理的作用。

优选的，所述清理机构的内部依次设置有固定板、毛刷、连接杆、连接轴、固定块、移动轮、移动板、凹槽、滑块和滑槽，固定块固定安装在装置本体的内部，第二电机的一端通过连轴器固定连接有连接轴，连接轴的另一端连接有连接杆，连接杆上铰接有移动轮，固定板固定安装在装置本体的内部，固定板上设置有滑槽，滑槽中设置有滑块，滑块上安装有移动板，移动板的顶部安装有毛刷，移动板上设置有凹槽，移动轮设置在凹槽中，清理机构用来进行灰尘和棉絮的清理。

优选的，所述装置本体内部的一侧还通过螺钉固定安装有第二电机，第二电机的另一端与清理机构相互连接，第二电机起到了传动的作用。

优选的，所述装置本体的一端通过固定杆安装有防护罩，防护罩顶部的一端通过螺钉固定安装有第三电机，防护罩底部的一侧铰接有旋转轴，第三电机起到了提供动力的作用。

优选的，所述第三电机的一端通过连轴器连接有第一带轮，旋转轴的一端固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带相互连接，第一带轮和第二带轮安装在防护罩的内部，旋转轴上还安装有收卷轮，收卷轮起到了收卷面料的作用。

本实用新型的有益效果是：该褶皱面料生产定型装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有凸轮、动力箱、连杆、弹簧、滚轮和第四电机实现了对面料上的水分进行去除的目的，在面料生产出来时，面料上可能会沾染一些水分。这些水分不去除，会对面料的储存造成影响，因此，使用时，通过启动第四电机，第四电机的一端通过连轴器连接有凸轮，第四电机带动凸轮进行转动，凸轮就会带动滚轮进行转动，滚轮就会带动连杆进行上下移动，同时启动电热板，电热板就会进行加热，电热板接触到面料本体，电热板就会对面料进行熨干，实现了对面料上的水分进行去除的目的。

(2)通过设置有褶皱副轮、褶皱主轮、第一电机和定型轮实现了对面料进行褶皱定型的目的，现有的面料褶皱装置定型效果不好，导致生产的面料质量太差，因此，通过把面料穿过褶皱副轮和褶皱主轮之间，同时启动第一电机，第一电机的一端通过连轴器连接有褶皱主轮，第一电机的转动带动褶皱主轮进行转动，同时褶皱副轮也会进行转动，褶皱副轮与褶皱主轮之间的啮合使面料产生褶皱，随后，面料进入到定型轮中实现压紧定型，实现了褶皱定型效果好的目的。

(3)通过设置有第二电机和清理机构对面料进行棉絮和灰尘的去除，在面料生产出来时，面料上可能会粘有棉絮和灰尘，因此进行处理，使用时，通过启动第二电机，第二电机带动连接轴进行转动，连接轴带动连接杆进行转动，连接杆带动移动轮在凹槽中进行滑动，因此移动板就会进行移动，移动板就会在固定板上进行移动，移动板的顶部安装有毛刷，毛刷就会对面料上的棉絮和灰尘进行清理的目的，实现了对面料上的棉絮和灰尘进行处理的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的清理机构放大结构示意图；

图3为本实用新型的收卷轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型的第四电机侧视结构示意图；

图5为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图6为本实用新型的系统框图。

图中：1、褶皱副轮；2、装置本体；3、褶皱主轮；4、第一电机；5、导向轮；6、凸轮；7、动力箱；8、进料轮；9、面料本体；10、电热板；11、连杆；12、弹簧；13、滚轮；14、箱门；15、定型轮；16、单片机；17、控制面板；18、第二电机；19、清理机构；1901、固定板；1902、毛刷；1903、连接杆；1904、连接轴；1905、固定块；1906、移动轮；1907、移动板；1908、凹槽；1909、滑块；1910、滑槽；20、收卷轮；21、防护罩；22、第三电机；23、第一带轮；24、第二带轮；25、旋转轴；26、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种褶皱面料生产定型装置，包括装置本体2、动力箱7、清理机构19和收卷轮20，装置本体2外部的一端通过合页铰接有箱门14，且箱门14上通过螺钉固定安装有控制面板17，控制面板17的内部镶嵌有单片机16，装置本体2内部的一端铰接有进料轮8，且进料轮8在装置本体2的内部设置有两个，进料轮8之间放置有面料本体9，装置本体2的内部还固定有动力箱7，动力箱7的内部通过螺钉固定安装有第四电机26，且第四电机26的一端通过连轴器固定连接有凸轮6，凸轮6的一端铰接有滚轮13，且滚轮13上铰接有连杆11，连杆11上安装有弹簧12，连杆11的另一端连接有电热板10；

装置本体2的内部设置有导向轮5，导向轮5在装置本体2的内部设置有两个，且导向轮5之间夹持有面料本体9；

使用时，通过启动第四电机26，第四电机26的一端通过连轴器连接有凸轮6，第四电机26带动凸轮6进行转动，凸轮6就会带动滚轮13进行转动，滚轮13就会带动连杆11进行上下移动，同时启动电热板10，电热板10就会进行加热，电热板10接触到面料本体9，电热板10就会对面料进行熨干，实现了对面料上的水分进行去除的目的；

装置本体2的内部通过螺钉固定安装有第一电机4，第一电机4的一端通过连轴器连接有褶皱主轮3；

第一电机4在装置本体2的内部设置有三个，且其中两个第一电机4上通过连轴器固定连接有褶皱副轮1，面料本体9穿过褶皱副轮1和褶皱主轮3之间，装置本体2的内部设置有定型轮15；

使用时，通过把面料穿过褶皱副轮1和褶皱主轮3之间，同时启动第一电机4，第一电机4的一端通过连轴器连接有褶皱主轮3，第一电机4的转动带动褶皱主轮3进行转动，同时褶皱副轮1也会进行转动，褶皱副轮1与褶皱主轮3之间的啮合使面料产生褶皱，随后，面料进入到定型轮15中实现压紧定型，实现了褶皱定型效果好的目的；

装置本体2的底部固定安装有清理机构19，清理机构19在装置本体2的内部设置有两个；

装置本体2内部的一侧还通过螺钉固定安装有第二电机18，第二电机18的另一端与清理机构19相互连接；

装置本体2的一端通过固定杆安装有防护罩21，防护罩21顶部的一端通过螺钉固定安装有第三电机22，防护罩21底部的一侧铰接有旋转轴25；

第三电机22的一端通过连轴器连接有第一带轮23，旋转轴25的一端固定连接有第二带轮24，第一带轮23与第二带轮24通过皮带相互连接，第一带轮23和第二带轮24安装在防护罩21的内部，旋转轴25上还安装有收卷轮20；

清理机构19的内部依次设置有固定板1901、毛刷1902、连接杆1903、连接轴1904、固定块1905、移动轮1906、移动板1907、凹槽1908、滑块1909和滑槽1910，固定块1905固定安装在装置本体2的内部，第二电机18的一端通过连轴器固定连接有连接轴1904，连接轴1904的另一端连接有连接杆1903，连接杆1903上铰接有移动轮1906，固定板1901固定安装在装置本体2的内部，固定板1901上设置有滑槽1910，滑槽1910中设置有滑块1909，滑块1909上安装有移动板1907，移动板1907的顶部安装有毛刷1902，移动板1907上设置有凹槽1908，移动轮1906设置在凹槽1908中；

使用时，通过启动第二电机18，第二电机18带动连接轴1904进行转动，连接轴1904带动连接杆1903进行转动，连接杆1903带动移动轮1906在凹槽1908中进行滑动，因此移动板1907就会进行移动，移动板1907就会在固定板1901上进行移动，移动板1907的顶部安装有毛刷1902，毛刷1902就会对面料上的棉絮和灰尘进行清理的目的，实现了对面料上的棉絮和灰尘进行处理的目的；

控制面板17的输出端通过导线与单片机16的输入端电性连接，单片机16的输出端通过导线与第一电机4、第二电机18、第三电机22、第四电机26和电热板10的输入端电性连接，单片机16的型号可为ht66f018，第一电机4的型号可为y90s-2，第二电机18的型号可为y90l-2，第三电机22的型号可为y80m1-2，第四电机26的型号可为y80m2-2。

工作原理：使用时，通过把面料本体9穿过装置中，面料本体9的另一端连接在收卷轮20是上，通过启动第三电机22，第三电机22带动第一带轮23转动，进而带动第二带轮24转动，第二带轮24带动旋转轴25进行转动，旋转轴25带动收卷轮20进行转动，从而进行对面料本体9的收卷，在面料生产出来时，面料上可能会沾染一些水分。这些水分不去除，会对面料的储存造成影响，因此，使用时，通过启动第四电机26，第四电机26的一端通过连轴器连接有凸轮6，第四电机26带动凸轮6进行转动，凸轮6就会带动滚轮13进行转动，滚轮13就会带动连杆11进行上下移动，同时启动电热板10，电热板10就会进行加热，电热板10接触到面料本体9，电热板10就会对面料进行熨干，实现了对面料上的水分进行去除的目的，现有的面料褶皱装置定型效果不好，导致生产的面料质量太差，因此，通过把面料穿过褶皱副轮1和褶皱主轮3之间，同时启动第一电机4，第一电机4的一端通过连轴器连接有褶皱主轮3，第一电机4的转动带动褶皱主轮3进行转动，同时褶皱副轮1也会进行转动，褶皱副轮1与褶皱主轮3之间的啮合使面料产生褶皱，随后，面料进入到定型轮15中实现压紧定型，实现了褶皱定型效果好的目的，在面料生产出来时，面料上可能会粘有棉絮和灰尘，因此进行处理，使用时，通过启动第二电机18，第二电机18带动连接轴1904进行转动，连接轴1904带动连接杆1903进行转动，连接杆1903带动移动轮1906在凹槽1908中进行滑动，因此移动板1907就会进行移动，移动板1907就会在固定板1901上进行移动，移动板1907的顶部安装有毛刷1902，毛刷1902就会对面料上的棉絮和灰尘进行清理的目的，实现了对面料上的棉絮和灰尘进行处理的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。