一种带有风扇的三线缝纫机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及缝纫机设备技术领域，尤其涉及一种带有风扇的三线缝纫机。


背景技术：

[0002]
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，因此被广泛应用于服装厂以及无纺布防护服制造厂。
[0003]
服装厂以及无纺布防护服制造厂的车间的空间大，而环境较为封闭，夏季室内比较闷热。缝纫工在闷热环境工作容易产生疲劳，不仅导致工作效率的下降，还容易造成安全事故，因此部分的缝纫机上会加装风扇，加强空气流通，可以改善工作人员的工作环境。
[0004]
授权公告号为cn203569328u的中国专利所公开的一种带风扇的缝纫机，包括有缝纫机头，在缝纫机头壳体上设置有固定架，风扇支撑管的一端设置在固定架上、另一端与风扇外罩连接，风扇外罩上设置有出风口，在风扇外罩内设置有风扇叶片，风扇叶片由微型电机驱动转动，微型电机的电源线穿过风扇支撑管与缝纫机头的主控制器电连接。使风扇直接对着工作人员的头部吹风，起到散热降温的效果，改善车间环境，提高工作效率。
[0005]
但是，风扇与缝纫机头固定连接在一起，在缝纫机头需要搬移或者维修时，需要先对风扇进行拆除才能进行下一步操作，导致缝纫机头在搬移或维修的时候会产生不便；因此，可作进一步改善。


技术实现要素：

[0006]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有风扇的三线缝纫机，风扇通过竖杆以及横杆悬挂在工作台的上方，在缝纫机头需要搬移或者维修时，可直接对缝纫机头拆除，风扇对拆除的过程并无影响，从而避免风扇与缝纫机头固定连接在一起时带来的不便。
[0007]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]
一种带有风扇的三线缝纫机，包括：工作台以及设置于工作台上的缝纫机头，所述工作台一侧设有支撑架，所述支撑架顶端与工作台之间设有与工作台长度方向相平行布置的转轴，所述转轴上可转动地设有转盘，并且所述支撑架上设有用于限制转盘转动的第一锁紧件；所述转盘侧壁设有与转轴相垂直布置的竖杆，所述竖杆在远离转盘的一端固设有与转轴相平行布置的横杆，并且所述横杆在远离竖杆的一端设有风扇。
[0009]
通过采用上述技术方案，风扇通过竖杆以及横杆悬挂在工作台的上方，能够加强车间内的空气流通，可以有效改善工作人员的工作环境；在缝纫机头需要搬移或者维修时，可直接对缝纫机头拆除，风扇对拆除的过程并无影响，从而避免风扇与缝纫机头固定连接在一起时带来的不便；另外，风扇的前后位置可根据实际情况进行调整。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆包括：呈管状结构的第一竖杆、第二竖杆以及第二锁紧件，其中，所述转盘侧壁上开设有第二螺孔，所述第一竖杆底端设有与第一螺孔相连接适配的外螺纹，所述第二竖杆底端滑动嵌设于第一竖杆内腔
中，所述第二锁紧件与第一竖杆顶端的侧壁上预设的第三螺孔相连接。
[0011]
通过采用上述技术方案，竖杆的总长度可进行调节，当需要调整风扇的高度位置时，通过调节竖杆的总长度，使得横杆的高度位置可进行调整，以实现对风扇的高度位置的调整。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆包括：呈管状结构的第一横杆、第二横杆以及第三锁紧件，其中，所述第一横杆尾端与第二竖杆顶端相连接固定，所述第二横杆尾端滑动嵌设于第一横杆内腔中，所述第三锁紧件与第一横杆前端的侧壁上预设的第四螺孔相连接。
[0013]
通过采用上述技术方案，横杆的总长度可进行调节，当需要调整风扇的左右位置时，通过调节横杆的总长度，即可实现对风扇的左右位置的调整。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一横杆与第二竖杆之间设有加强板。
[0015]
通过采用上述技术方案，加强板能够使得第一横杆与第二竖杆之间的连接更加稳固，不易于变形或者断裂。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘在靠近第一锁紧件的端面上开设有若干呈均匀布置的凹槽，并且每个所述凹槽与转轴的间距等于第一锁紧件与转轴的间距。
[0017]
通过采用上述技术方案，第一锁紧件与相对应的凹槽相插接配合，可使得第一锁紧件对转盘的锁紧更加稳固。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘在靠近第一锁紧件的端面上设有与凹槽数量相适配的第一标记，所述第一标记与凹槽一一相对应设置，所述支撑架顶端设有第二标记。
[0019]
通过采用上述技术方案，第二标记与其中一个第一标记相对齐时可反映出其中一个凹槽与第一锁紧件相对齐，便于第一锁紧件与相对应的凹槽相插接配合，从而便于对转盘进行锁紧。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缝纫机头上设有金属软管，所述金属软管在远离缝纫机头的一端设有led照明灯。
[0021]
通过采用上述技术方案，led照明灯能够提供光源，便于车缝操作，金属软管可任意调节led照明灯的位置和角度，从而便于调整照明部位。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台底端设有若干可调节式支撑脚。
[0023]
通过采用上述技术方案，通过旋动支撑脚可调整其伸出的长度，从而使得台面可在不平整的地面上保持水平放置。
[0024]
本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：
[0025]
1、风扇通过竖杆以及横杆悬挂在工作台的上方，在缝纫机头需要搬移或者维修时，可直接对缝纫机头拆除，风扇对拆除的过程并无影响，从而避免风扇与缝纫机头固定连接在一起时带来的不便；
[0026]
2、风扇的前后位置、高度位置以及左右位置均可根据实际情况进行调整。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0028]
图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
[0029]
图中，1、工作台；11、台面；12、台脚；13、支撑脚；2、缝纫机头；3、支撑架；31、横板；32、竖板；33、转轴；34、转盘；341、第二螺孔；342、凹槽；4、第一锁紧件；41、第一螺孔；5、竖杆；51、第一竖杆；52、第二竖杆；53、第二锁紧；54、第三螺孔；55、外螺纹；6、横杆；61、第一横杆；62、第二横杆；63、第三锁紧；64、第四螺孔；7、加强板；81、第一标记；82、第二标记；9、金属软管；91、led照明灯；10、风扇。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]
参照附图1，一种带有风扇的三线缝纫机，包括：工作台1以及缝纫机头2，其中，工作台1包括木质的台面11以及两个金属材质的台脚12，两个台脚12分别固定设置在台面11的左侧以及右侧，用于对台面11形成支撑作用，缝纫机头2安装在台面11上，用于对服装或者无纺布防护服进行车缝。
[0032]
在本实施例中，每个台脚12的底端均设有两个可调节式支撑脚13；本实施例中的支撑脚13为螺栓，每个台脚12的底端均开设有两个可与任意的支撑脚13相连接适配的螺纹孔，四个支撑脚13分别与四个螺孔相连接，通过旋动支撑脚13可调整其伸出螺纹孔部分的长度，从而使得台面11可在不平整的地面上保持水平放置。
[0033]
参照附图2，在本实施例中，工作台1的一侧设有一支撑架3，具体地，支撑架3包括：与工作台1长度方向相平行布置的横板31以及呈竖向布置的竖板32，横板31的一端通过焊接方式与位于右侧的台脚12相连接固定，另一端通过焊接方式与竖板32的底端相连接固定，使得横板31与竖板32共同形成呈l形结构的支撑架3。
[0034]
支撑架3的顶端与工作台1之间设有与工作台1长度方向相平行布置的转轴33，转轴33的一端与竖板32相连接固定，另一端延伸至位于右侧的台脚12处并与该台脚12相连接固定。
[0035]
转轴33上可转动地设有呈圆盘状的转盘34，并且支撑架3上设有用于限制转盘34转动的第一锁紧件4，本实施例中的第一锁紧件4为螺栓；其中，竖板32上开设有与第一锁紧件4相连接适配的第一螺孔41，通过旋动第一锁紧件4的头部可使得第一锁紧件4与转盘34相抵接，从而实现了对转盘34进行锁紧，即，限制转盘34转动。
[0036]
在本实施例中，转盘34的侧壁设有与转轴33相垂直布置的竖杆5，具体地，竖杆5包括：第一竖杆51、第二竖杆52以及第二锁紧53件，其中，本实施例中的第二锁紧53件为螺栓，第一竖杆51呈管状结构，转盘34的侧壁上开设有与转轴33相垂直布置的第二螺孔341，第一竖杆51底端的外周面上设有与第二螺孔341相连接适配的外螺纹55，使得第一竖杆51底端与转盘34之间可螺纹连接固定；第二竖杆52的外轮廓与第一竖杆51内腔的内轮廓相吻合，使得第二竖杆52的底端可滑动嵌设于第一竖杆51的内腔中，第一竖杆51顶端的侧壁上开设有与第二锁紧53件相连接适配的第三螺孔54，通过旋动第二锁紧53件的头部可使得第二锁紧53件与第二竖杆52相抵接，以限制第二竖杆52在第一竖杆51的内腔中滑动，从而使得竖杆5的总长度可进行调节。
[0037]
在本实施例中，竖杆5在远离转盘34的一端固设有与转轴33相平行布置的横杆6，具体地，横杆6包括：第一横杆61、第二横杆62以及第三锁紧63件，其中，本实施例中的第三锁紧63件为螺栓，第一横杆61呈管状结构，第一横杆61的尾端通过焊接方式与第二竖杆52的顶端相连接固定；第二横杆62的外轮廓与第一横杆61内腔的内轮廓相吻合，使得第二横杆62的尾端可滑动嵌设于第一横杆61的内腔中，第一横杆61前端的侧壁上开设有与第三锁紧63件相连接适配的第四螺孔64，通过旋动第三锁紧63件的头部可使得第三锁紧63件与第二横杆62相抵接，以限制第二横杆62在第一横杆61的内腔中滑动，从而使得横杆6的总长度可进行调节。
[0038]
第一横杆61的前端设置有一风扇10，此时，风扇10通过竖杆5以及横杆6悬挂在工作台1的上方，能够加强车间内的空气流通，可以有效改善工作人员的工作环境；在缝纫机头2需要搬移或者维修时，可直接对缝纫机头2拆除，风扇10对拆除的过程并无影响，从而避免风扇10与缝纫机头2固定连接在一起时带来的不便。
[0039]
另外，风扇10的位置可根据实际情况进行调整，具体地，当需要调整风扇10的前后位置时，转动转盘34至适当的位置并锁紧，转盘34通过竖杆5带动横杆6前后移动，以实现对风扇10的前后位置的调整；当需要调整风扇10的高度位置时，通过调节竖杆5的总长度，使得横杆6的高度位置可进行调整，以实现对风扇10的高度位置的调整；当需要调整风扇10的左右位置时，通过调节横杆6的总长度，即可实现对风扇10的左右位置的调整。
[0040]
在本实施例中，第一横杆61与第二竖杆52之间设有横截面呈直角三角形的加强板7，加强板7一侧通过焊接方式与第一横杆61的尾端相连接固定，另一侧通过焊接方式与第二竖杆52的顶端相连接固定，使得第一横杆61与第二竖杆52之间的连接更加稳固，不易于变形或者断裂。
[0041]
在本实施例中，缝纫机头2上设置有一金属软管9，金属软管9一端与缝纫机头2相连接固定，另一端设置有一led照明灯91，led照明灯91能够提供光源，便于车缝操作，金属软管9可任意调节led照明灯91的位置和角度，从而便于调整照明部位。
[0042]
在本实施例中，转盘34在靠近第一锁紧件4的端面上开设有十二个呈均匀布置的凹槽342，并且每个凹槽342与转轴33的间距等于第一锁紧件4与转轴33的间距，即，每个凹槽342与转轴33的间距等于第一螺孔41与转轴33的间距，使得每个凹槽342均可随转盘34转动并与第一螺孔41相对齐；当转盘34调整至适当的角度后，通过旋动第一锁紧件4的头部可使得第一锁紧件4与相对应的凹槽342相插接配合，使得第一锁紧件4对转盘34的锁紧更加稳固。
[0043]
转盘34在靠近第一锁紧件4的端面上设置有十二个第一标记81，并且十二个第一标记81与十二个凹槽342一一相对应设置，竖板32顶端设置有第二标记82，当第二标记82与其中一个第一标记81相对齐时，可反映出其中一个凹槽342与第一螺孔41相对齐，此时，通过旋动第一锁紧件4的头部可使得第一锁紧件4与相对应的凹槽342相插接配合，从而便于对转盘34进行锁紧。
[0044]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。