一种高温高压染色机的弹簧式加热器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及染色技术领域，具体为一种高温高压染色机的弹簧式加热器。


背景技术：

[0002]
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。
[0003]
在某些染色机中，染料在进入染色机之前需要对染料进行加热，这样才能保证染料着色效果更好，但现有的染料加热装置加热效果差，染料的热交换效率低，同时当加热效果出现差错时，染料未达到合适的温度就会被送入染色机内部，降低染色效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高温高压染色机的弹簧式加热器，以解决上述背景技术中提出现有的染料加热装置加热效果差，染料的热交换效率低，同时当加热效果出现差错时，染料未达到合适的温度就会被送入染色机内部，降低染色效果的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压染色机的弹簧式加热器，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端的传动端延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶右端的下部固定连通有连通管，所述搅拌桶的右侧固定安装有加热器，所述加热器与搅拌桶之间通过连通管固定连通，所述连通管位于加热器的左下端，所述加热器的上端固定连通有送料管，所述送料管呈l型，所述加热器的右侧固定安装有染色机，所述染色机的下端固定安装有底座，所述加热器与染色机通过送料管固定连通，所述送料管的上端固定安装有辅助加热装置，所述辅助加热装置的外侧固定安装有安装架，所述辅助加热装置通过安装架与染色机固定连接。
[0006]
优选的，所述加热器包括外壳，所述加热器内部的左侧固定安装有左上加热管，所述左上加热管的下端固定安装有左下加热管，所述加热器内部的右侧固定安装有右上加热管，所述右上加热管的下端固定安装有右下加热管，所述左上加热管、左下加热管、右上加热管和右下加热管的下端与连通管固定连通，所述左上加热管、左下加热管、右上加热管和右下加热管的上端与送料管固定连通。
[0007]
优选的，所述左上加热管、左下加热管、右上加热管和右下加热管均称弹簧状，所述左上加热管的下端与左下加热管的上端紧密贴合，所述右上加热管的下端与右下加热管的上端紧密贴合，所述左上加热管、左下加热管、右上加热管和右下加热管的外端位于外壳的内部固定安装有加热芯，所述加热芯的内端与左上加热管、左下加热管、右上加热管和右下加热管的外端紧密贴合。
[0008]
优选的，所述连通管上端的内部固定安装有温控阀门，所述温控阀门的上端固定连通有回料管，所述回料管的上端与辅助加热装置固定连通，所述辅助加热装置的上端固定安装有温度表。
[0009]
优选的，所述外壳的外端固定安装有外壁，所述外壁的内侧固定安装有内壁，所述外壁与内壁之间固定设置有真空层。
[0010]
优选的，所述外壁的内侧位于真空层的内部固定安装有隔热内衬，所述隔热内衬的外端与外壁的内端紧密贴合。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该高温高压染色机的弹簧式加热器，通过将左上加热管、左下加热管、右上加热管和右下加热管设置为弹簧状，可增大染料流过加热管的时间，使染料能够得到充分的加热，同时不会使染料流速过低，造成染料热交换效率低下的情况；
[0013]
2、该高温高压染色机的弹簧式加热器，通过安装温控阀门并安装辅助加热装置，可对经过加热的染料进行检测和二次加热，当染料温度足够时才能进行下一步输送，当染料温度不够时会通过回料管回到辅助加热装置的内部进行二次加热，进而保证进入染色机内部的染料都能够达到合适的温度，大大提高了染色效果；
[0014]
3、该高温高压染色机的弹簧式加热器，通过设置真空层，可隔绝外部热量，避免加热芯的温度泄露到外界并与外界空气进行热交换作用，造成热量损失，提高加热效果。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型加热器剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型辅助加热装置立体结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型外壳剖面结构示意图。
[0019]
图中：1、搅拌桶；2、搅拌电机；3、连通管；4、加热器；5、送料管；6、染色机；7、底座；8、辅助加热装置；9、安装架；10、外壳；11、左上加热管；12、左下加热管；13、右上加热管；14、右下加热管；15、加热芯；16、温控阀门；17、回料管；18、温度表；19、外壁；20、内壁；21、真空层；22、隔热内衬。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温高压染色机的弹簧式加热器，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上端固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2下端的传动端延伸至搅拌桶1的内部，搅拌桶1右端的下部固定连通有连通管3，搅拌桶1的右侧固定安装有加热器4，加热器4与搅拌桶1之间通过连通管3固定连通，连通管3位于加热器4的左下端，加热器4的上端固定连通有送料管5，送料管5呈l型，加热器4的右侧固定安装有染色机6，染色机6的下端固定安装有底座7，加热器4与染色机6通过送料管5固定连通，送料管5的上端固定安装有辅助加热装置8，辅助加热装置8的外侧固定安装有安装架9，辅助加热装置8通过安装架9与染色机6固定连接。
[0022]
进一步的，加热器4包括外壳10，加热器4内部的左侧固定安装有左上加热管11，左
上加热管11的下端固定安装有左下加热管12，加热器4内部的右侧固定安装有右上加热管13，右上加热管13的下端固定安装有右下加热管14，左上加热管11、左下加热管12、右上加热管13和右下加热管14的下端与连通管3固定连通，左上加热管11、左下加热管12、右上加热管13和右下加热管14的上端与送料管5固定连通，通过安装左上加热管11、左下加热管12、右上加热管13和右下加热管14四组加热管，可使染料分流加热，使流量分体化，更容易控制温度且加热效率更高。
[0023]
进一步的，左上加热管11、左下加热管12、右上加热管13和右下加热管14均称弹簧状，左上加热管11的下端与左下加热管12的上端紧密贴合，右上加热管13的下端与右下加热管14的上端紧密贴合，左上加热管11、左下加热管12、右上加热管13和右下加热管14的外端位于外壳10的内部固定安装有加热芯15，加热芯15的内端与左上加热管11、左下加热管12、右上加热管13和右下加热管14的外端紧密贴合，通过将左上加热管11、左下加热管12、右上加热管13和右下加热管14设置为弹簧状，可增大染料流过加热管的时间，使染料能够得到充分的加热，同时不会使染料流速过低，造成染料热交换效率低下的情况。
[0024]
进一步的，连通管3上端的内部固定安装有温控阀门16，温控阀门16的上端固定连通有回料管17，回料管17的上端与辅助加热装置8固定连通，辅助加热装置8的上端固定安装有温度表18，通过安装温控阀门16并安装辅助加热装置8，可对经过加热的染料进行检测和二次加热，当染料温度足够时才能进行下一步输送，当染料温度不够时会通过回料管17回到辅助加热装置8的内部进行二次加热，进而保证进入染色机6内部的染料都能够达到合适的温度，大大提高了染色效果。
[0025]
进一步的，外壳10的外端固定安装有外壁19，外壁19的内侧固定安装有内壁20，外壁19与内壁20之间固定设置有真空层21，通过设置真空层21，可隔绝外部热量，避免加热芯15的温度泄露到外界并与外界空气进行热交换作用，造成热量损失，提高加热效果。
[0026]
进一步的，外壁19的内侧位于真空层21的内部固定安装有隔热内衬22，隔热内衬22的外端与外壁19的内端紧密贴合，隔热内衬22的材质为保温材质，通过安装隔热内衬22，可进一步提高加热装置的保温效果。
[0027]
工作原理：首先将染料投入搅拌桶1内部并启动搅拌电机2对染料进行搅拌，然后经过搅拌过后的染料通过连通管3进入到加热器4的内部，染料在加热器4的内部经过分流分别进入到左上加热管11、左下加热管12、右上加热管13和右下加热管14的内部，并由加热芯15对其进行加热作用，左上加热管11、左下加热管12、右上加热管13和右下加热管14设置为弹簧状，可增大染料流过加热管的时间，使染料能够得到充分的加热，同时不会使染料流速过低，造成染料热交换效率低下的情况，然后染料经过加热后通过送料管5，安装在送料管5上端的温控阀门16对染料温度进行检测，当染料温度足够时才能进行下一步输送，当染料温度不够时会通过回料管17回到辅助加热装置8的内部进行二次加热，进而保证进入染色机6内部的染料都能够达到合适的温度，大大提高了染色效果，通过设置真空层21，可隔绝外部热量，避免加热芯15的温度泄露到外界并与外界空气进行热交换作用，造成热量损失，提高加热效果。
[0028]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。